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安徽省科技攻关计划(06012095B)

作品数:8 被引量:15H指数:3
相关作者:徐振法韩伟刘宜陈中虎王银凤更多>>
相关机构:安徽工程科技学院兰州理工大学安徽工程大学更多>>
发文基金:安徽省科技攻关计划更多>>
相关领域:机械工程矿业工程金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 8篇中文期刊文章

领域

  • 5篇机械工程
  • 2篇矿业工程
  • 1篇金属学及工艺

主题

  • 4篇数值模拟
  • 4篇值模拟
  • 3篇内部流场
  • 2篇两相流
  • 2篇机械搅拌式浮...
  • 2篇计算流体动力...
  • 2篇搅拌式浮选机
  • 2篇浮选
  • 2篇浮选机
  • 1篇液压
  • 1篇液压系统
  • 1篇液压系统设计
  • 1篇渣浆泵
  • 1篇双吸
  • 1篇水室
  • 1篇组合机床
  • 1篇离心泵
  • 1篇回路
  • 1篇机床
  • 1篇浆泵

机构

  • 7篇安徽工程科技...
  • 4篇兰州理工大学
  • 1篇安徽工程大学

作者

  • 8篇徐振法
  • 2篇刘宜
  • 2篇韩伟
  • 1篇唐铃凤
  • 1篇王银凤
  • 1篇吴长林
  • 1篇陈中虎

传媒

  • 2篇机械工程师
  • 2篇成组技术与生...
  • 1篇起重运输机械
  • 1篇矿山机械
  • 1篇机械设计与制...
  • 1篇煤矿机电

年份

  • 1篇2010
  • 6篇2009
  • 1篇2008
8 条 记 录,以下是 1-8
排序方式:
机械搅拌式浮选机的流体动力学分析被引量:5
2009年
利用计算流体动力学分析软件Fluent模拟计算机械搅拌式浮选机的内部流场。计算结果标明,矿浆在槽体内螺旋上升和螺旋下降的循环流动,存在流动死区和短路现象,湍流强度分布呈现对称性,最大湍流强度出现在叶片流道内,进出口对其影响不大。
徐振法韩伟
关键词:计算流体动力学浮选机内部流场
离心式杂质泵内颗粒分布规律的研究
2010年
利用Fluent软件对离心式杂质泵内部流场进行数值计算,将其内部流动可视化,分别计算了不同颗粒直径和泵进口固相浓度多个工况下泵内的两相流流场,得到了叶轮和蜗壳内的固相浓度分布。分析了不同进口固相浓度以及不同颗粒直径条件下,颗粒在叶轮和蜗壳内的分布规律。
徐振法吴芳
关键词:数值模拟
颗粒对渣浆泵内部流场影响规律的研究被引量:4
2008年
利用计算流体动力学软件FLUENT对一离心式渣浆泵内部流场进行数值模拟,分别计算了渣浆泵在6种不同颗粒直径、5种不同的进口初始固相浓度的两相介质工况下的内部流场,分析比较了不同工况下叶轮及蜗壳内的压力、固相浓度和速度分布,得出了颗粒直径和初始固相浓度对泵内部流场的影响规律。
徐振法王银凤唐铃凤
关键词:渣浆泵内部流场数值模拟两相流
离心泵建模和装配过程演示
2009年
根据离心泵结构图,利用UG NX软件对一个离心泵进行三维造型,分别建立了叶轮、前后泵盖、泵壳、支架、泵轴、密封组件等零件的实体模型,并对零件进行了装配.对离心泵装配过程进行了动画演示,并配以语音讲解,将离心泵的装配过程直观的体现出来.
徐振法吴芳吴长林
关键词:离心泵
CFD在浮选机内部流动机理研究中的应用被引量:2
2009年
研究了CFD技术在浮选机内部流动机理研究中的应用。给出了一个计算实例,利用CFD软件分析了机械搅拌式浮选机内的固液两相流场,得到了槽内的循环结构、速度分布、矿粒浓度分布、湍流强度分布等流动信息,并分析了这些流动规律对浮选效率的影响。借助这些流动信息,并结合工业试验的结果可以有效的对浮选机进行优化设计,降低了工业试验的成本和设计周期。还介绍了CFD在浮选机内流机理研究应用中存在的问题。
徐振法韩伟
关键词:计算流体动力学机械搅拌式浮选机
组合机床液压系统设计被引量:5
2009年
根据组合机床给定的设计参数,设计其动力滑台的液压系统,建立了液压系统的原理图,分析了系统的特点以及系统在各个动作循环中系统中的油液流动方向和元件的工作情况。
徐振法吴芳陈中虎
关键词:液压系统回路组合机床差动
双吸式化工流程泵内部流场的数值分析被引量:1
2009年
利用计算流体动力学分析软件Fluent对一个两级化工流程泵的首级双吸式叶轮、半螺旋型吸水室以及级间过渡流道内的流场进行了数值分析.分别计算了该泵在清水工况,两相介质工况下的内部流场,得到了半螺旋型吸水室、双吸式叶轮和过渡流道内的速度分布、压力分布和固相浓度分布等流场信息,并对计算结果进行了分析,归纳总结了泵内的流动规律.
徐振法刘宜李会暖
关键词:内部流场数值模拟两相流
双吸式叶轮中固体颗粒分布规律的研究被引量:1
2009年
利用Fluent软件对2级化工流程泵的首级双吸式叶轮、半螺旋型吸水室以及级间过渡流道内的流场进行了模拟,得到了叶轮内的固相浓度分布。分析了不同初始固相浓度以及不同颗粒直径条件下,叶轮内的固相浓度分布的变化规律,得到了与单吸式叶轮不同的结论。
徐振法刘宜李会暖
关键词:数值模拟
共1页<1>
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