浙江省自然科学基金(LZ12E05002)
- 作品数：6 被引量：17H指数：2
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- 相关领域：矿业工程机械工程自动化与计算机技术金属学及工艺更多>>
- 基于水煤浆湿法磨矿的球磨机磨腔流场分析被引量：1
- 2012年
- 水煤浆是一种新型煤基流体洁净环保染料,其最常用的制备技术为球磨机湿法磨矿工艺。利用计算流体力学(CFD法)对水煤浆湿法磨矿时球磨机磨腔进行数值模拟,得到钢球和煤浆在磨腔底部及泻落区域体积浓度大,在抛落区域体积浓度小;体积浓度梯度大小与体积浓度相反;钢球在脱离点与抛落终点附近存在较大的压强与压强梯度;当粘度或磨腔转速一定时,随着一方增加,混合物平均湍动能和平均湍流耗散率都先增大后减小,存在一个最大值。
- 李宁褚金林毛亚郎孙毅
- 关键词：水煤浆球磨机
- 颤振球磨机中颗粒群粒度特性影响因素试验研究被引量：6
- 2018年
- 颗粒粒度特性对粉体颗粒的应用范围和产品性能有很大影响,为研究颤振球磨机的运动参数（转速率、振动幅度和振动频率）和研磨介质形状对颗粒群粒度特性的影响,进行了十组不同工况的粉磨试验。通过对颗粒群粒度分布特性参数:中位粒径D50,粒度分布宽度WPSD,比表面积S和平均粒径Daps的分析以及极差法处理结果,得到颤振球磨机在转速率85%、振动幅度4 mm、频率12 Hz的工况下微细粉体的形成和积累量最大,极限粒径值最小,且球形介质在颤振球磨机中的粉磨效果明显优于短柱形介质。利用SEM图像观测粉体颗粒的团聚方式以及团聚颗粒的粒径大小,图像分析结果与粉磨试验的数据分析结果（平均粒径值）基本吻合。试验研究结果为颤振球磨机物理法制备微细粉体颗粒提供了参考依据。
- 梁曼孙毅单继宏金晓航
- 关键词：平均粒径
- 振幅对颤振球磨机粉磨效率的影响研究被引量：1
- 2016年
- 针对颤振球磨机通过运动耦合增强粉磨能力的问题,基于EDEM仿真分析了不同振幅下筒体内介质运动形态,获得了不同振幅下磨机内介质碰撞能量分布,据此得出了各振幅下磨机粉磨能力的对比,然后通过调整振动电机内偏心块夹角改变了颤振球磨机的振幅,进行了不同振幅下的粉磨实验,验证了仿真分析得到的结果。仿真与粉磨实验研究结果表明:通过调整振幅可以改变磨机筒体内研磨介质的碰撞能量分布,采用大振幅有利于粉碎较粗物料,采用小振幅有利于粉碎较细物料,在粉磨过程中调整振幅以适应物料粒度的不断变化是提高磨机粉磨效率的有效途径。
- 柳武辉单继宏阙子俊
- 关键词：振幅研磨介质粉磨效率
- 颤振球磨机筒体疲劳分析被引量：2
- 2013年
- 以φ0.9m×2.5m试验颤振球磨机筒体为研究对象,分析其在复合颤振交变载荷作用下的疲劳情况。颤振球磨机筒体因在竖直方向的叠加振动,筒体内磨介的运动规律改变,使得磨介对筒体和端盖内壁的离散冲击载荷难以用传统公式推算。利用离散元和动力学分析软件仿真计算筒体的工作载荷谱,通过有限元分析筒体在此动态变载荷作用下的疲劳破坏情况。分析结果验证了颤振试验球磨机筒体的抗疲劳设计能力及其可靠性,得出筒体可能发生疲劳损伤最严重的部位,为磨机的正常检查、维修和进一步的优化设计改进提供参考。
- 纪朋朋孙毅单继宏毛亚郎
- 关键词：简体载荷谱
- 介质球间非限制料层夹持形态研究被引量：6
- 2014年
- 颗粒的球磨粉碎以介质球间非限制料层破碎为主,料层的夹持特性与颗粒破碎密切相关。通过石英颗粒料层挤压实验和离散元仿真发现,介质球径和颗粒粒度对夹持料层厚度存在显著的影响:介质球径小则料层薄、颗粒粒度小则料层厚。通过对实验数据的回归分析,构建了石英颗粒的夹持料层高度计算模型;依据料层高度与料层自锁条件给出了料层夹持范围计算公式,计算模型和公式与料层挤压实验结果符合较好。
- 毛亚郎孙毅计时鸣单继宏
- 关键词：颗粒粒度
- 基于离散元的球磨机粉磨破碎率计算方法研究被引量：2
- 2016年
- 为了解决球磨机粉磨破碎率公式实用性差的问题,开展了颗粒的破碎率参数受到颗粒性质和球磨机内碰撞能分布的影响分析,建立了球磨机破碎过程冲击粉磨模型,提出了基于离散元方法(DEM)的破碎率计算方法。通过球磨机DEM仿真得到碰撞能分布结果,对破碎率计算公式中的参数进行求解,得到了实验条件下的破碎率函数。对比了粉磨实验的破碎率。研究结果表明,推导公式计算的破碎率与粉磨实验值符合,能够准确反映颗粒破碎率变化状态;该方法为更精确地定量描述磨机粉磨过程提供了有效途径。
- 许利学孙毅梁曼毛亚郎
- 关键词：球磨机破碎率离散元方法
