辽宁省教育厅高等学校科学研究项目(2008297)
- 作品数：8 被引量：62H指数：5
- 相关作者：李刚陈永君侯俊英刘丽水东莉更多>>
- 相关机构：辽宁工程技术大学更多>>
- 发文基金：辽宁省教育厅高等学校科学研究项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术理学更多>>
- 高能激光束引燃自蔓延合成共晶Al/Cu合金组织结构及性能被引量：4
- 2011年
- 针对共晶Al/Cu系粉末压坯,采用激光引燃自蔓延烧结技术(SHS)制备烧结Al/Cu合金,用扫描电镜(SEM)、金相显微镜(OM)、X射线衍射(XRD)以及布氏硬度计研究了压制压力和激光功率与作用时间对烧结合金微观结构、致密性及硬度的影响。研究结果表明,随着激光功率提高和作用时间延长,烧结合金组织均匀性得到提高,相对密度增加,当原始压坯相对密度为85%时,烧结密度最高为3.11 g/cm3;烧结合金的硬度值在合金中部区达到最高,最高值为131 HB。并提出通过测量二次枝晶臂间距,估算该位置的烧结冷却速度。
- 李刚水东莉唐海鹏陈永君刘丽侯俊英
- 关键词：微观结构致密性二次枝晶臂间距
- 高能激光束引燃自蔓延合成共晶Al/Cu合金组织结构及性能
- 针对共晶Al/Cu系粉末压坯,采用激光引燃自蔓延烧结技术制备烧结Al/Cu合金,采用SEM、OM、XRD以及布氏硬度计研究了压制压力和激光工艺参数对烧结合金微观结构、致密化行为及硬度的影响。结果表明:随着提高功率和延长作...
- 李刚水东莉唐海鹏陈永君刘丽侯俊英
- 关键词：二次枝晶臂间距
- 文献传递
- 钨精矿石含量对激光燃烧合成钨精矿石/Al-Cu复合材料组织结构及性能的影响被引量：2
- 2011年
- 采用激光燃烧合成技术,对掺杂钨精矿石粉末的钨精矿石/Al-Cu粉末压坯进行燃烧合成。采用SEM、OM、XRD以及维氏硬度计研究了钨精矿石粉末的含量对合金微观结构、致密化行为及硬度的影响。结果表明:掺杂钨精矿石粉末可提高合金组织的细化、均匀化程度,促进其致密性。当钨精矿石粉末与Al-Cu粉末的质量比为3%时,试样的合成密度和硬度最高,分别为3.43g/cm3、HV 244.4。
- 李刚水东莉唐海鹏陈永君刘丽侯俊英
- 关键词：燃烧合成微观结构致密性
- 激光燃烧合成掺杂钨精矿Fe-Al复合材料组织及性能被引量：6
- 2012年
- 通过对掺杂不同含量钨精矿粉末Fe-Al系粉末压坯进行激光点燃自蔓延烧结(SHS),利用XRD、SEM、硬度测试、磨损测试表征手段,分析研究了钨精矿粉含量对烧结合金微观组织结构及宏观性能的影响。实验结果表明:在烧结过程中,压坯实现了自蔓延燃烧。合金组织为针状组织,且随着钨精矿粉含量的增加,针状组织长大。产物物相主要为AlFe、AlFe3、WO3以及Fe7W6。当钨精矿粉添加量为1%时,烧结合金显微硬度最大,达到HK956,烧结合金的密度最大,为4.27g/cm3,孔隙率最小,为12.2%,烧结合金的相对磨损率最低,达到0.05%。
- 李刚于君娜唐明忠
- 关键词：激光燃烧合成
- GCr15钢表面激光淬火的组织与性能被引量：31
- 2010年
- 利用HL-1500无氦横流CO2激光加工机对GCr15钢表面进行激光淬火处理。采用SSX-550型扫描电子显微镜(SEM)、XJL-02A立式金相显微镜(OM)、DMH-2LS努氏显微硬度计、ML-10滑动摩擦磨损试验机和ZF-3恒电位仪等设备对不同功率下相变硬化层的显微组织及性能进行研究。结果表明:相变硬化区的组织为细小针状马氏体和少量球状碳化物,过渡区的组织为马氏体、残留奥氏体、铁素体和碳化物;试样的硬化层硬度比基体提高了2.2～3.5倍,当激光功率为1050W时,硬化层深度最大,可达0.7mm,耐磨性比基体提高3倍,耐蚀性也显著提高。
- 李刚相珺况军贾孟东
- 关键词：激光淬火显微组织耐磨性耐蚀性
- 亚共晶Al-Cu系激光引燃自蔓延合金微观表征及性能研究被引量：3
- 2010年
- 对亚共晶Al-Cu粉末压坯,通过不同功率进行激光引燃自蔓延烧结。用OM、SEM、XRD进行微观组织表征,并对烧结合金进行耐磨等性能测试。结果表明:烧结后物相由CuAlO2、Al4Cu9、Al2O3等构成,组织为树枝状晶和胞状晶相间分布。在激光输出功率为950W,烧结后密度最大,为2.8101g/cm3,致密性达到最高点,耐磨性最佳,相对失重为3.66%。
- 李刚唐海鹏水东莉陈永君刘丽侯俊英
- 关键词：自蔓延
- 高能激光束引燃Fe-Al系合金的制备与性能研究被引量：11
- 2011年
- 采用激光引燃自蔓延高温合成技术制备Fe-Al合金,利用扫描电镜、X射线衍射仪、显微硬度计、磨粒磨损试验机等对合成试样进行显微组织观察和性能测试。结果表明:合金是由富Al相和过渡相构成的多相结构;合金的显微组织比较细小,晶粒随着Al含量增加而增大;Al含量为70 at%时,孔隙率达到最小,此时试样硬度值最大;在50 at%Al时试样耐磨性最好,磨损量为0.0011 g。
- 李刚陈永君水东莉唐海鹏刘丽侯俊英
- 关键词：自蔓延高温合成耐磨性
- 激光熔覆Ni基非晶复合涂层组织结构及性能研究被引量：8
- 2010年
- 在45钢基体表面预涂覆Ni42Zr30Ta28合金粉末,采用DL-HL-T5000B型无氦横流CO2激光器进行激光熔覆制备非晶复合涂层。利用X射线衍射仪、金相显微镜对熔覆层进行微观组织分析,同时进行了硬度及摩擦性能测试。结果表明:熔覆层组织主要由金属间化合物(Fe7Ta3,Ni7Zr2,FeNi3,Ni3Ta等)、非晶相及纳米晶组成。当功率为3.3 kW时,熔覆层硬度达到最高,为2 954.3HK;磨损率最小,为0.571 mg/mm2。
- 李刚侯俊英刘丽水东莉唐海鹏陈永君
- 关键词：激光熔覆45钢
- 激光熔覆Ni-Zr-Nb-Al非晶复合涂层组织结构及性能研究被引量：9
- 2011年
- 为了制备Ni基非晶涂层,采用激光熔覆方法在45~#钢基体上制备Ni_(60.5)Zr_(19.63)Nb_(18.07)Al_(1.8)非晶复合涂层,分析了涂层显微组织及物相,测得了表征力学及耐蚀性能的实验数据。结果表明,涂层中存在大量呈树枝状和胞状的晶体相,由X射线衍射分析可知,涂层中出现了非晶及NiZr_2,Ni_5Nb,Al_2O_3和Fe-Ni金属间化合物等物相;当功率为3600W时,涂层中白色非晶相含量最多,且组织最为细小;功率为3000W时,涂层最高硬度在最表面,达到2399.9HK,表面耐磨失重为0.5921mg·mm^(-2);涂层耐蚀性能在功率为3600W时最佳,致钝电流密度最小为3.05mA/m^2,钝化区间最宽为1170mV。由新判据设计的Ni_(60.5)Zr_(19.63)Nb_(18.07)Al_(1.8)成分具有较强非晶形成能力。
- 李刚刘丽侯俊英水东莉陈永君唐海鹏
- 关键词：激光技术激光熔覆非晶显微组织
