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国家科技支撑计划(2008BAF32B01)

作品数:13 被引量:71H指数:5
相关作者:刘战强万熠叶洪涛王启东杜劲更多>>
相关机构:山东大学中航工业沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司山东建筑大学更多>>
发文基金:国家科技支撑计划国家高技术研究发展计划国家科技重大专项更多>>
相关领域:金属学及工艺机械工程一般工业技术更多>>

文献类型

  • 13篇中文期刊文章

领域

  • 13篇金属学及工艺
  • 1篇机械工程
  • 1篇一般工业技术

主题

  • 5篇刀具
  • 4篇铣刀
  • 3篇切削加工性
  • 3篇铣削
  • 3篇铣削力
  • 3篇立铣
  • 3篇立铣刀
  • 2篇数值仿真
  • 2篇涂层刀具
  • 2篇切削力
  • 2篇螺旋刃
  • 2篇合金
  • 2篇仿真
  • 1篇刀具参数
  • 1篇刀具几何参数
  • 1篇刀具加工
  • 1篇刀具磨损
  • 1篇易切削
  • 1篇易切削钢
  • 1篇应力

机构

  • 12篇山东大学
  • 3篇中航工业沈阳...
  • 1篇山东建筑大学

作者

  • 11篇刘战强
  • 2篇王启东
  • 2篇叶洪涛
  • 2篇万熠
  • 2篇杜劲
  • 1篇张士军
  • 1篇任小平
  • 1篇姜兆亮
  • 1篇吉春辉
  • 1篇刘鲁宁
  • 1篇李甜甜
  • 1篇杨奇彪
  • 1篇张晓东
  • 1篇艾兴
  • 1篇郝传海
  • 1篇王鑫
  • 1篇陈露露

传媒

  • 7篇工具技术
  • 1篇机械工程学报
  • 1篇沈阳工业大学...
  • 1篇组合机床与自...
  • 1篇山东大学学报...
  • 1篇Scienc...
  • 1篇中国科学:技...

年份

  • 4篇2011
  • 8篇2010
  • 1篇2009
13 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
PCBN刀具加工TC4钛合金的切削加工性被引量:24
2009年
针对聚晶立方氮化硼(polycrystalline cubic boron nitride,PCBN)刀具材料和钛合金Ti-6Al-4V(TC4)工件材料的特点,采用单因素试验法对切削力和已加工表面粗糙度进行研究;通过扫描电子显微镜(scanning electron micro-scope,SEM)观察和能量分散光谱(energy dispersive analysis system,EDS)扫描分析,对PCBN高速切削钛合金TC4时的刀具损坏形态和损坏机理进行研究;采用对角正交回归试验法,求得PCBN刀具切削钛合金时的刀具寿命经验公式,并分析切削用量对刀具寿命的影响.研究表明:PCBN高速切削钛合金时,粘结磨损、扩散磨损和脆性磨损是其主要损坏机理,在高切削速度、低进给量、低切削深度下PCBN刀具加工钛合金时的切削加工性最好,因此PCBN适用于钛合金的精加工.
刘战强艾兴李甜甜万熠
关键词:切削加工性钛合金立方氮化硼刀具
基于UG的整体硬质合金立铣刀数字化建模被引量:8
2011年
针对高速铣削对刀具高准确度的要求,建立了整体硬质合金立铣刀的数学模型。基于Uni-graphics软件和SQL Server数据库开发了整体硬质合金立铣刀的数字化设计系统,实现了参数检查、主要几何参数计算、三维建模及其图纸的生成、过切干涉检验和立铣刀历史设计数据重用。
张晓东姜兆亮陈露露
关键词:立铣刀参数化
Simulation and analysis of aerodynamics for high speed face milling cutters被引量:4
2010年
In high speed face milling,noise can be broadly categorized as idling noise and cutting noise.Idling noise mainly consists of aerodynamic noise.A mathematical model is developed based on the Ffowcs Williams-Hawkings Equation.The noise predicted with the mathematical model compares well with the experimental observations.The characteristics of aerodynamic noise with the different model parameters (number of teeth,tooth spacing) and locations of observation points are investigated.The directivity of noise is found and the peak value of sound power can be moved from the rotating frequency to higher frequency.This investigation can provide theoretical foundation for the design of face milling cutters with low noise.
JI ChunHui,LIU ZhanQiang & LIU LuNing School of Mechanical Engineering,Shandong University,Jinan 250061,China
关键词:FACEMILLINGCUTTERNUMERICALSIMULATION
切削用量优化模型的建立及应用被引量:10
2010年
通过建立满足特定约束条件的单件生产成本和生产率目标函数,构建切削用量优化数学模型,从生产管理角度分析工人劳动强度和机床单位时间消耗对优化变量的影响,给出相应实例。对企业生产管理有一定的指导作用。
任小平刘战强万熠郝传海叶洪涛庞继有
关键词:目标函数生产管理
平头螺旋刃立铣刀切削力预报模型的建立与数值仿真(一)——刀具几何参数对铣削力的影响被引量:8
2011年
铣削力对刀具变形、工件变形、刀具寿命、加工表面质量均有重要影响,是计算切削功率,设计和使用机床、刀具、夹具和优化加工工艺不可缺少的依据,并直接影响切削热的产生。由于缺乏精确的切削力信息,在生产车间实际加工中通常采用较保守的加工条件,致使加工效率降低和生产成本提高。因此建立可靠的切削力预报模型,在实际加工之前预测出切削力对合理选择切削用量、刀具几何参数、优化数控程序等均具有重要意义。本研究分为两部分:其中PartⅠ建立了平头立铣刀的机械力学模型,该模型将切削力的剪切效应与犁切效应明确分开,提高了切削力预测精度,PartⅠI部分应用该模型研究了刀具几何(包括螺旋角、刀具刃数)对铣削力的影响。通过钛合金TC11的铣削实验对该模型进行了验证,结果表明,实测铣削力与预测值吻合较好。
王启东刘战强汤爱民曾滔
关键词:立铣刀切削力刀具几何参数
高速面铣刀气动噪声计算与分析被引量:1
2011年
面铣削过程中的噪声大致上可以分为空转噪声和切削噪声,空转噪声主要由铣刀气动噪声组成.基于Ffowcs Williams-Hawkings方程建立高速面铣刀气动噪声数学模型,进行高速面铣刀空转噪声测试,噪声预测值与实验结果吻合良好.模拟刀具参数(齿数、齿距)及测试观察点位置变化的情况下面铣刀气动噪声的变化情况,研究表明面铣刀气动噪声具有方向性,结合频谱分析,发现不等距面铣刀旋转频率的峰值移到高频部分,大大降低面铣刀旋转频率处噪声,可为低噪声铣刀的设计提供理论依据.
吉春辉刘战强刘鲁宁
关键词:面铣刀气动噪声数值模拟
粉末冶金切削加工性的研究进展被引量:3
2010年
概述了粉末冶金的特点、分类及应用,分析了粉末冶金难加工特点,以及针对粉末冶金难加工特点提出的提高粉末冶金加工性的途径,并用实例作了详细说明。
杜劲刘战强庞继有
关键词:粉末冶金难加工材料加工性
涂层刀具扩散层的形成及其热传导分析被引量:5
2010年
在涂层刀具的热传导分析中提出基于扩散层的热传导分析模型,综合运用Maxwll-Eucken1模型计算方法、Series model模型计算方法及多层材料的等效热导率计算方法得出涂层和扩散层的等效热导率计算公式,并计算涂层刀具的扩散层的等效热导率,在不考虑涂层和考虑刀具扩散层两种情况下用有限元仿真刀具前刀面的温度。结果表明,采用扩散层模型仿真的结果与实际测量的涂层刀具的温度更接近。运用此方法可以为切削加工中涂层刀具材料的选择和设计提供比较准确的理论依据。
张士军刘战强
关键词:扩散层涂层刀具热导率切削温度
平头螺旋刃立铣刀切削力预报模型的建立与数值仿真(二)——切削参数对铣削力的影响被引量:2
2011年
铣削力对刀具变形、工件变形、刀具寿命、加工表面质量均有重要影响,是计算切削功率,设计和使用机床、刀具、夹具和优化加工工艺不可缺少的依据,并直接影响切削热的产生。由于缺乏精确的切削力信息,在生产车间实际加工中通常采用较保守的加工条件,致使加工效率降低和生产成本提高。因此建立可靠的切削力预报模型,在实际加工之前预测出切削力对合理选择切削用量、刀具几何参数、优化数控程序等均具有重要意义。本文在第一部分研究基础上,研究铣削方式(顺铣、逆铣)、每齿进给量、轴向切削深度、径向切削深度等切削条件对铣削力的影响。
王启东刘战强汤爱民曾滔
关键词:立铣刀切削力
螺旋齿圆孔拉刀与普通圆孔拉刀应力分析
2010年
将普通圆孔拉刀和螺旋齿圆孔拉刀的拉削加工简化成直角、斜角切削加工。在相同的工况下,利用AN-SYS有限元分析软件对两种刀具进行分析,并进行应力对比。所得结论为生产中合理使用两种刀具和进行刀具参数优化设计提供了理论依据。
隋向东刘战强郭旭东
关键词:FEM
共2页<12>
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