国家科技支撑计划(2008BAF32B06)
- 作品数：14 被引量：89H指数：4
- 相关作者：李戈扬李冠群钟宁高见王永国更多>>
- 相关机构：上海交通大学成都工具研究所上海大学更多>>
- 发文基金：国家科技支撑计划国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺理学机械工程交通运输工程更多>>
- 溅射气压对碳化钒薄膜微结构与力学性能的影响被引量：4
- 2011年
- 采用碳化钒靶的磁控溅射方法在不同的Ar气压下制备了一系列碳化钒薄膜,利用能量分析光谱仪,X射线衍射,扫描电子显微镜,原子力显微镜和微力学探针研究了气压对薄膜成分、相组成、微结构以及力学性能的影响。结果表明磁控溅射VC陶瓷靶可以方便地制备晶体态的单相碳化钒薄膜,并且溅射气压对薄膜的化学成分、相组成、微结构以及相应的力学性有较大的影响。在溅射气压为2.4~3.2 Pa的范围内,可获得结晶程度好和硬度与弹性模量较高的碳化钒薄膜,其最高硬度和弹性模量分别为28,269 GPa。低的溅射气压（0.32~0.9 Pa）下,所得薄膜结晶较差且硬度较低;过高的溅射气压（〉4.0 Pa）,薄膜的溅射速率降低,结晶变差,其硬度和弹性模量亦随之降低。低气压下薄膜碳含量较高和高气压下溅射原子能量降低可能是薄膜结晶程度降低的主要原因。
- 沈洁李冠群李玉阁李戈扬
- 关键词：碳化钒硬质薄膜微结构磁控溅射
- 缸盖凸轮轴孔的加工精度研究被引量：4
- 2009年
- 研究了切削刃、引导孔、冷却液和环境温度等方面对缸盖凸轮轴孔加工精度的影响,提出了从以上几个因素出发提高缸盖凸轮轴孔加工精度的方法,确保了缸盖凸轮轴孔加工精度的有效控制和提高。
- 涂国才王永国
- 关键词：缸盖凸轮轴孔
- 我国刀具行业的人才培养模式探索
- 2009年
- 先进的机床和刀具在汽车、航空航天、造船和军工等企业得到了越来越广泛的使用,随之而来的是对刀具人才的迫切需求。目前我国刀具方面的人才紧缺,刀具人才的培养力度有待进一步加强,刀具人才的培养模式也需要进一步探索。本文首次提出了由企业、同行业、高校和刀具公司的专家组成专家团队共同培养企业刀具人才的新模式,相信这个模式能够加快我国目前刀具人才培养的步伐,解决企业由于刀具人才的缺失而影响企业竞争力的问题。
- 王永国李明张金松刘刚
- 关键词：刀具
- TiN-TiN/CrN-CrN薄膜的制备及应用研究被引量：4
- 2009年
- 通过采用辅助增强磁控溅射方法,研究了在硬质合金刀片上制备TiN-TiN/CrN-CrN薄膜的工艺方法。利用SEM、XRD等方法分析了Cr靶溅射电流、N2气量的变化对TiN-TiN/CrN-CrN膜的表面形貌及结构和织构影响,采用断续切削试验方法研究了TiN-TiN/CrN-CrN涂层刀片的耐磨性及抗剥落性,得出了一种TiN-TiN/CrN-CrN薄膜工业化制备方法。
- 王辉梁红樱张欣苑赵海波文季秋
- 关键词：CRN薄膜
- 亚微米级液压式微驱动器工作机理及其特性
- 2009年
- 为了提高精密机床的加工精度,研究了一种新型的液压式微位移驱动器.用有限元方法分析了缸体内部径向压力对液压式微驱动器输出微位移的影响,得到了驱动器结构设计公式,并讨论了其适用范围.建立了液压式微位移驱动器性能测试系统,对其主要性能进行了研究.研究结果表明,该微驱动器具有输出与输入线性度好(相关系数达到0.999 97)、刚度高(1.0×109N/m)、稳定性好和无滞后等优点.该微驱动器分辨力达到0.01μm,能够实现亚微米级进给,在精密加工和精密测量中具有广阔的应用前景.
- 王树林张兵沈春根陈兴华刘刚
- 关键词：液压微位移驱动器刚度滞后性
- CVD涂层技术对硬质合金材料形成脱碳层(η相层)影响分析被引量：5
- 2010年
- 采用CVD技术对硬质合金材料涂层时,温度超过1000℃很容易在基体材料表面形成脱碳层。先进行900℃以下的中温TiCN、TiN涂层作为保护层,再进行高温涂层,能有效降低脱碳层的厚度。本文分析了脱碳层对基体材料抗弯强度的影响,并对不同涂层刀片的切削性能进行了对比分析。
- 宋洪刚曾祥才高见袁晓光吴春涛
- 关键词：CVD硬质合金脱碳层抗弯强度
- 刀具涂层技术的最新发展状况被引量：18
- 2010年
- 介绍了国内外刀具涂层技术的最新发展状况和开发动向,并对我国切削刀具涂层技术的发展提出了建议。
- 李洪林李波胡恒宁高见
- 关键词：刀具涂层
- 工艺参数对磁控溅射碳化锆薄膜的微结构与力学性能影响被引量：1
- 2011年
- 采用碳化锆靶通过磁控溅射方法制备一系列碳化锆薄膜,采用XRD、SEM、AFM和微力学探针研究溅射气压和基片温度对碳化锆薄膜的微结构和力学性能的影响。结果表明:低溅射气压下,薄膜呈现结晶良好的柱状晶结构,其硬度和弹性模量分别为30.1GPa、256GPa。溅射气压提高到2.0Pa以上后,薄膜的柱状晶结构受到破坏,晶粒减小,致密性降低,晶界强度亦降低,导致其硬度和弹性模量显著降低。基片温度提高到200℃以上后,薄膜呈现强烈的(111)择优取向,其硬度和弹性模量有所提高并保持稳定。
- 陈扬辉张晶晶周颐辛李戈扬
- 关键词：磁控溅射微结构力学性能
- 切削制备纳米材料过程的应变与温度预测被引量：1
- 2010年
- 大应变切削是制备纳米材料的一种新方法。切削过程中的应变和温度是影响晶粒细化程度的两个重要参数。在DEFORM软件环境下,建立铝合金6061切削过程的有限元模型,通过切削过程的有限元仿真,研究刀具的切削角度、切削用量对大应变切削过程中的材料应变、切削温度的影响规律。研究表明:影响剪切应变的主要因素是刀具前角,前角越小,对应的剪切应变越大;大应变主要集中在剪切区域,即第一变形区;影响切削温度的主要因素是切削速度,在切削速度较低时,切削温度上升速度缓慢,将切削速度由目前20mm/s提高到100mm/s,仍然可以使切削温度控制在铝合金6061动态再结晶温度之下,可以大幅度提高制备纳米材料的效率。
- 黄俊王树林刘旭刘刚
- 关键词：等效应变温度
- 离子镀TiAlN工具涂层的微结构与切削性能被引量：3
- 2010年
- 研究并比较了TiAlN和TiN涂层的成分、微结构、力学性能与抗氧化性及涂层铣刀的高速切削性能和涂层钻头的切削性能。结果表明,TiAlN和TiN涂层同为单相的NaCl型结构,并都呈现择优取向的柱状晶,TiAlN涂层的硬度远高于TiN涂层的硬度,TiAlN涂层的抗氧化温度明显高于TiN涂层的抗氧化温度。在高速铣削条件下,TiAlN涂层铣刀的后刀面磨损速率仅为TiN涂层铣刀的约四分之一。在钻孔数相同时TiAlN涂层钻头的磨损量也显著低于TiN涂层钻头。TiAlN涂层刀具的使用寿命显著高于TiN涂层刀具。
- 祝新发张晶晶周颐辛钟宁李戈扬
- 关键词：TIALN微结构
