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山东省科技发展计划项目(2011GSF11713)

作品数:5 被引量:14H指数:2
相关作者:刘学文李长海李跃金贾冬梅吴明铂更多>>
相关机构:滨州学院中国石油大学(华东)长春工业大学更多>>
发文基金:山东省科技发展计划项目国家自然科学基金中央高校基本科研业务费专项资金更多>>
相关领域:环境科学与工程矿业工程化学工程更多>>

文献类型

  • 5篇中文期刊文章

领域

  • 3篇环境科学与工...
  • 1篇化学工程
  • 1篇矿业工程

主题

  • 3篇废水
  • 1篇电解预处理
  • 1篇序批式
  • 1篇序批式活性污...
  • 1篇序批式活性污...
  • 1篇氧化铝
  • 1篇氧化铝粉
  • 1篇氧化铝粉体
  • 1篇再生造纸
  • 1篇再生造纸废水
  • 1篇造纸
  • 1篇造纸废水
  • 1篇造纸中段
  • 1篇造纸中段废水
  • 1篇制浆
  • 1篇制浆造纸
  • 1篇制浆造纸中段...
  • 1篇中段废水
  • 1篇生化性
  • 1篇水解酸化

机构

  • 3篇滨州学院
  • 2篇长春工业大学
  • 2篇中国石油大学...

作者

  • 3篇贾冬梅
  • 3篇李跃金
  • 3篇李长海
  • 3篇刘学文
  • 2篇李贞玉
  • 2篇郑经堂
  • 2篇吴明铂
  • 2篇阮望
  • 1篇隋涛
  • 1篇商希礼
  • 1篇刘娟娟

传媒

  • 1篇环境工程
  • 1篇硅酸盐通报
  • 1篇水处理技术
  • 1篇工业水处理
  • 1篇化学与生物工...

年份

  • 1篇2015
  • 3篇2014
  • 1篇2013
5 条 记 录,以下是 1-5
排序方式:
水解酸化-SBR-微滤处理造纸中段废水试验研究被引量:2
2014年
采用“水解酸化+SBR+微滤”工艺处理制浆造纸中段废水。试验结果表明,在原废水CODα为1100-1500mg,L、pH为6.8-7.2,水解工艺水温为25-30℃、HRT为6h、碳氮比为60:1,SBR工艺反应时间为8h、温度为34-38℃的条件下,组合工艺对废水COD。氨氮、总磷、SS和TOC的平均去除率分别为91.8%、93.8%、94.7%、100%和91.4%,出水水质达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB3544-2008)的要求。微滤膜置于生化反应后,降低了膜污染.同时对污染物质有一定的拦截效果。
李贞玉阮望李长海刘学文
关键词:水解酸化序批式活性污泥法制浆造纸中段废水
混凝沉淀-微电解预处理再生造纸废水实验研究被引量:2
2014年
采用混凝沉淀-微电解组合工艺预处理再生造纸废水。通过实验,考察了混凝单元药剂选择、药剂投量以及沉淀时间、微电解单元的初始pH、铁炭用量、铁炭比、反应时间以及出水pH对预处理效果的影响,确定了该工艺的最佳条件。结果表明,选择氢氧化钙为混凝剂,用量为4 g/L,沉淀时间为40 min,微电解的初始pH为3.0,铁炭总量为20g/L,铁炭比为3:1,反应时间为40 min,出水pH为8.0时再生造纸废水的COD、氨氮、总磷、SS和BOD5的去除率分别达到52.88%、43.08%、93.61%、91.64%和33.19%。同时可生化性由0.32提高到0.46,减小了后续生化处理工艺负荷。
李贞玉阮望李长海李跃金杨友得曾庆昕
关键词:再生造纸废水微电解混凝可生化性
氧化/膜过滤工艺处理屠宰废水研究
2015年
研究了二氧化氯(Cl O2)氧化/陶瓷超滤膜过滤工艺对屠宰废水的处理效果,对比不同Cl O2投加量、反冲条件(反冲周期、反冲时间等)对产水指标的影响,确定适宜参数。结果表明:其他条件相同,Cl O2投加量140 mg/L时,氧化单元COD去除率较高;反冲周期50 min、反冲时间50 s时渗透通量恢复较好,陶瓷膜装置运行效果最优,COD和浊度的总去除率分别达93.6%、95.8%,产水水质可达标排放,且运行总成本较低,有较好的工业推广前景。
李长海刘学文贾冬梅李跃金刘娟娟隋涛
关键词:屠宰废水膜过滤
氧化铝粉体湿法球磨参数优化被引量:10
2013年
为获取可用于陶瓷膜支撑体烧结的、粒径分布合理的原料粉体,实验中以粒径500 M的氧化铝粉体为原料,探索其湿法球磨最优条件。在不同球磨时间和球料比条件下进行球磨,对比球磨效果,测定球磨后粉体的粒径及分布并综合考虑成本因素后得出结论。实验结果表明,球料比(9~11)∶1、球磨时间9~10 h为最优球磨条件。后续实验则表明,在最优球磨参数下所得粉体粒径较均一,可直接用于烧结耐高温、高强度的陶瓷膜支撑体。
刘学文郑经堂李长海吴明铂李跃金贾冬梅
关键词:氧化铝粉体
陶瓷膜材料烧结技术研究进展
2014年
综述了国内陶瓷膜材料烧结技术研究进展,着重介绍了陶瓷膜材料烧结技术在优化烧结原料、降低烧结温度、优化烧结制度和研究烧结机理等方面的进展,并指出了今后陶瓷膜材料烧结技术的研究重点。
刘学文郑经堂李长海吴明铂贾冬梅李跃金商希礼
关键词:膜分离陶瓷膜
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