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国家教育部博士点基金(20111415110001)

作品数:3 被引量:10H指数:2
相关作者:黄庆学李曜桂海莲李长乐张卓更多>>
相关机构:太原科技大学中国重型机械研究院太原理工大学更多>>
发文基金:国家教育部博士点基金国家自然科学基金山西省基础研究计划项目更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术更多>>

文献类型

  • 3篇中文期刊文章

领域

  • 3篇金属学及工艺
  • 1篇一般工业技术

主题

  • 2篇矫直
  • 1篇弹塑性
  • 1篇弹塑性变形
  • 1篇应力
  • 1篇有限元
  • 1篇有限元模拟
  • 1篇中厚板
  • 1篇双金属
  • 1篇双金属复合板
  • 1篇塑性
  • 1篇塑性变形
  • 1篇镁合金
  • 1篇金属复合
  • 1篇金属复合板
  • 1篇矫直过程
  • 1篇合金
  • 1篇厚板
  • 1篇复合板
  • 1篇复合材料
  • 1篇改性

机构

  • 3篇太原科技大学
  • 1篇太原理工大学
  • 1篇中国重型机械...

作者

  • 2篇黄庆学
  • 2篇桂海莲
  • 2篇李曜
  • 1篇唐宾
  • 1篇楚志兵
  • 1篇马立峰
  • 1篇吕阳阳
  • 1篇张卓
  • 1篇李长乐

传媒

  • 2篇中国科技论文
  • 1篇复合材料学报

年份

  • 3篇2015
3 条 记 录,以下是 1-3
排序方式:
中厚板矫直过程中的中性层偏移规律分析被引量:5
2015年
为了提高中厚板矫直过程中矫直力的精度,对中厚板矫直机矫直过程中的中性层偏移规律进行了系统分析,推导出中性层偏移计算公式。中性层偏移公式说明,在矫直过程中,中性层偏移受弹区比和偏移系数的影响较大,故本文以40mm板厚矫直过程为例,分析了弹区比和偏移系数对中性层偏移及弯曲力矩的影响,并做了误差对比分析。研究结果表明:当弹区比在15%~40%时,矫直效果最佳,在这个范围内,由于中性层偏移造成的误差达到了10.09%。因此,在辊式矫直过程中,为得到更精确的弯曲力矩和矫直力,中性层偏移量是不可忽略的影响因素。
黄庆学桂海莲李曜李长乐张卓
关键词:矫直弹塑性变形
双金属复合板矫直应力中性层偏移的影响被引量:2
2015年
为提高双金属复合板在矫直过程中矫直力的精度,从弹塑性力学角度,对双金属复合板矫直过程中金属的三维弹塑性变形进行分析,推导出应力中性层偏移量的计算公式。当已知材料的屈服极限,并测得上、下弹性区范围时,由该计算公式可求得应力中性层偏移量。结合十一辊矫直机,利用ANSYS软件对双金属复合板矫直单元在不同载荷下的应力进行模拟,得出应力中性层偏移量的数值模拟曲线,并讨论了中性层偏移量与载荷之间的关系。通过对比理论公式与有限元模拟结果表明,理论公式可以更加精确地反应双金属复合板受载时中性层偏移的情况。
李曜桂海莲
关键词:复合板矫直有限元模拟
表面渗铝改性镁合金的轧制组织性能被引量:4
2015年
引入"固态扩渗+轧制"一种新的表面改性方式,在研究镁合金薄板表面改性方法及工艺的基础上,采用固态扩渗的方法对AZ31镁合金薄板进行表面渗铝改性处理获得Al/AZ31镁基复合材料;借助有限元软件LS-DYNA模拟其冷轧过程,获得最优轧制工艺条件并进行轧制试验,通过XRD、SEM、金相显微镜、布氏硬度测量计、往复式摩擦磨损试验机和CorrTest腐蚀电化学测试系统检测材料表面的组织性能。结果表明:Al/AZ31镁基复合材料轧制变形后表面形变强化使表面组织晶粒更加细小、均匀,同时产生新的物相MgAl2O4,使其耐磨耐腐蚀性得到改善,表面布氏硬度从HB61.4提高到HB63.5,摩擦因数由0.52提高为0.60,表面摩擦磨损质量损失从0.33mg减小到0.26mg;表面耐腐蚀性能显著提高,自腐蚀电位从-1.49V提高为-1.38V,自腐蚀电流密度从6.2×10-3 mA/cm2降为7.0×10-4 mA/cm2。采用"固态扩渗+轧制"的方法获得的Al/AZ31镁基复合材料的耐磨性有所改善,耐腐蚀性能显著提高。
楚志兵吕阳阳唐宾黄庆学马立峰
关键词:复合材料镁合金表面性能
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