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自润滑陶瓷基纳米复合材料的高温摩擦学性能: 通过调整固体润滑剂组成和烧结工艺参数,采用放电等离子烧结（SPS）方法制备了多种自润滑ZrO2（Y2O3）陶瓷基纳米复合材料,并测试了添加石墨、DaF2、CaF2、Ag、Cu2O,Ag2O、BaClO4及硫酸盐等的复合...; 欧阳家虎王亚明T.MurakamiS.Sasaki; 关键词：固体润滑剂; 文献传递

ZrO_2(Y_2O_3)-Al_2O_3纳米陶瓷的组织结构与高温摩擦磨损性能被引量：1: 2015年; 采用热压和放电等离子烧结法分别制备出致密的ZrO_2(3 mol%Y2O3)-20%(质量分数)Al_2O_3陶瓷。采用XRD、SEM、TEM、万能力学试验机和高温摩擦磨损试验机等手段研究了ZrO_2(Y_2O_3)-Al_2O_3陶瓷的组织结构、力学性能和高温摩擦学性能,探讨了高温磨损机理。ZrO_2(Y_2O_3)-Al_2O_3陶瓷由t-Zr O2和α-Al2O3构成,抗弯强度和断裂韧性分别为1413MPa和17.2 MPa·m^(1/2)。与热压烧结陶瓷相比,SPS烧结陶瓷中t-Zr O2晶粒更细小。SPS烧结ZrO_2(Y_2O_3)-Al_2O_3陶瓷的硬度随测试温度的增加而降低。热压和SPS烧结ZrO_2(Y_2O_3)-Al_2O_3陶瓷的摩擦系数和磨损率都随测试温度的升高而增加。ZrO_2(Y_2O_3)-Al_2O_3陶瓷高温下的磨损机制主要表现为沿晶脆性断裂和剥离磨损。与热压烧结陶瓷相比,SPS烧结ZrO_2(Y_2O_3)-Al_2O_3陶瓷在室温至700℃范围内表现出更好的高温循环滑动摩擦学性能。; 欧阳家虎李玉峰王玉金梁雪松周玉; 关键词：ZR

三元共晶成分Al2O3/YAG/ZrO2粉体及陶瓷的制备与组织性能: 2018年; 采用醇水共沉淀法制备了三元共晶成分Al_2O_3/YAG/ZrO_2粉体,在600~1350℃温度范围煅烧后研究其物相转变过程。经1300℃煅烧后Al_2O_3/YAG/ZrO_2共晶成分粉体的物相由α-Al_2O_3、c-ZrO_2和YAG构成,且具有α-Al_2O_3相包裹c-ZrO_2相的特殊结构。将煅烧粉体在1550℃下热压烧结,制备具有内晶型结构的共晶成分Al_2O_3/YAG/ZrO_2复相陶瓷,其致密度、室温抗弯强度、断裂韧性和高温(1000℃)抗弯强度分别为98.8%、420 MPa、3.69 MPa·m^(1/2)和464 MPa,并对复相陶瓷组织结构的形成机理进行了探讨。; 欧阳家虎喻天罡马永辉王志刚Henniche Abdelkhalek刘占国王玉金周玉; 关键词：物相变化力学性能

化学沉淀法制备纳米片状SrSO_4粉体的工艺参数被引量：1: 2009年; 采用简单、高效的化学沉淀法制备出规则的片状纳米SrSO4粉体,研究了温度、Sr2+浓度和乙醇加入量等对粉体的粒径、粒度分布和团聚程度的影响,通过正交试验选择出合适的工艺参数与控制条件。利用SEM、XRD和DSC等方法对粉体进行了形貌观察、物相分析及热物性分析。结果表明,采用乙醇-水溶液体系制备SrSO4粉体的最佳工艺为室温条件下,Sr2+浓度为1.0 mol/L,乙醇加入量为反应溶液总体积的30%。通过控制粉体在溶液中的饱和度可以制备出形状规则、晶型一致、粒度分布窄、分散性良好的纳米硫酸锶粉体。; 钟继勇欧阳家虎李玉峰; 关键词：纳米粉体乙醇

阳极表面电沉积SrSO_4涂层及生长机制: 2009年; 通过在EDTA(乙二胺四乙酸)络合SrSO4水溶液中进行电沉积的方法,在SS304基板上制备SrSO4涂层,通过扫描电镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)研究SrSO4晶体在电沉积过程中的生长规律。不锈钢阳极表面生成的SrSO4晶体在(210)晶面上出现了择优取向生长,而在(002)晶面上的生长受到抑制。SrSO4晶体在电沉积工艺中的生长过程主要受过饱和度控制。; 李玉峰梁雪松欧阳家虎周玉王亚明; 关键词：电沉积晶体生长

钛酸锶钡薄膜掺杂改性研究进展被引量：5: 2005年; 钛酸锶钡(Ba_xSr_(1-x)TiO_3,BST)薄膜具有优良的铁电、介电性能,在可调谐微波器件、动态随机存储器、红外探测器阵列等方面具有良好的应用前景。综述了近年来 BST 薄膜掺杂改性研究所取得的进展,特别是对晶格掺杂和晶界掺杂进行了较详细的评述,并对目前 BST 薄膜掺杂研究的几个前沿问题进行了详细的讨论。; 方瑜肖定全刘娟妮朱建国; 关键词：钛酸锶钡薄膜掺杂改性铁电薄膜

热压烧结TZ3Y20A-SrSO_4陶瓷基复合材料的高温摩擦学性能被引量：2: 2009年; 采用化学沉淀法制备出粒径约80nm的等轴状SrSO4粉体。选用ZrO2(3mol%Y2O3)-20wt%Al2O3(TZ3Y20A)陶瓷为基体,采用热压烧结法制备出TZ3Y20A-SrSO4陶瓷基复合材料,并对复合材料的组织结构和力学性能进行了研究。采用球盘式高温摩擦磨损试验机测定复合材料从室温到800℃的摩擦学性能。TZ3Y20A-SrSO4复合材料在室温至800℃范围内摩擦系数在0.31～0.42之间,磨损率为10-5mm3/Nm数量级。加入SrSO4后复合材料的磨损表面形成了一层润滑膜,有效地改善了其高温摩擦磨损性能。; 刘虹志欧阳家虎李玉峰; 关键词：陶瓷基复合材料热压烧结

Al_2O_3包覆SrSO_4纳米复合粉体的制备与表征: 2009年; 采用直接沉淀-超临界流体干燥方法合成了纳米SrSO4粉体,以溶胶-凝胶法对其表面进行包覆Al(OH)3凝胶的处理,经煅烧后制备出Al2O3包覆SrSO4纳米复合粉体。通过XRD、TEM、SEM等对不同工艺条件下制备的纳米复合粉体的表面形貌和特性进行了研究。研究表明:当Al3+的浓度为0.1 mol/L、pH值为8时,可以获得好的氧化铝前驱体包覆SrSO4纳米复合粉体,经700℃煅烧3 h后获得了均匀、致密的Al2O3包覆SrSO4纳米复合粉体。; 李玉峰欧阳家虎钟继勇周玉; 关键词：溶胶-凝胶法包覆氧化铝复合粉体

硅酸锶粉体的溶胶-凝胶制备工艺及机理: 2009年; 以正硅酸乙酯(TEOS)和Sr(NO3)2为原料,采用溶胶-凝胶法制备出高纯度的不规则形状硅酸锶粉体。利用X射线衍射仪、扫描电镜和差热-热重分析仪等研究了锶盐种类、水硅比和pH值对硅酸锶粉体的相结构、形貌和纯度的影响,探讨了溶胶-凝胶法制备硅酸锶粉体的反应过程与机理。结果表明:溶胶-凝胶法制备Sr2S iO4粉体的最佳工艺条件为:锶盐选择Sr(NO3)2,n(H2O)∶n(TEOS)∶n(EtOH)为24∶1∶5,pH值为3~4,煅烧温度为800℃。与传统高温固相反应法相比,该方法大幅度降低了煅烧温度,提高了粉体的纯度,同时能够减小最终获得的硅酸锶粉体粒径。; 曾晓蕾欧阳家虎李玉峰钟继勇; 关键词：溶胶-凝胶法反应机理

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国家自然科学基金(50572020)