河北省自然科学基金(E2009000784) 作品数:10 被引量:41 H指数:5 相关作者: 魏军从 涂军波 李朝云 牛森森 崔博 更多>> 相关机构: 河北理工大学 北京科技大学 更多>> 发文基金: 河北省自然科学基金 更多>> 相关领域: 化学工程 建筑科学 更多>>
碳化硼加入量对氧化镁-氮化硅铁浇注料力学性能的影响 被引量:3 2010年 以97烧结镁砂为主要原料,加入3%质量分数的氮化硅铁细粉,以硅微粉作为结合剂,研究了外加不同量碳化硼(其质量分数分别为0、0.1%、0.2%、0.3%、0.4%、0.5%)对镁质浇注料常温物理性能和高温力学性能的影响,并借助扫描电镜对浇注料的显微结构进行了分析。结果表明:随着碳化硼加入量的增加,浇注料烘干强度下降,中、高温处理后强度变大,高温抗折强度下降。原因在于碳化硼在加热过程中氧化产生液相,促进材料烧结,使得材料致密,冷态强度增大;而由于液相的产生降低了镁质材料的直接结合程度,使得高温抗折强度减小。 涂军波 魏军从 牛森森关键词:氮化硅铁 镁砂 浇注料 碳化硼 Si_3N_4加入量对Al_2O_3-SiC-C铁沟浇注料抗渣性能的影响 被引量:9 2010年 以棕刚玉、碳化硅、α-Al2O3微粉、白刚玉、硅微粉、97硅粉、Si3N4粉为主要原料,以高铝水泥为结合剂,制备了铁沟浇注料,研究了Si3N4加入量(质量分数分别为0、3%、6%、9%、12%)对试样抗渣性能的影响。结果表明:加入氮化硅的浇注料具有更优异的抗渣性能。抗渣机理为:一方面由于材料在烧结过程中Si3N4能部分保留下来,并生成了O'-Sialon,使得材料的抗渣性能增强;另一方面,材料在烧结过程中体积膨胀,减少了铁渣渗透的通道,也提高了材料的抗渣性能。 涂军波 魏军从 李朝云关键词:氮化硅 铁沟浇注料 抗渣性能 Si_3N_4加入量对Al_2O_3-SiC-C铁沟浇注料性能的影响 被引量:14 2009年 以电熔棕刚玉、碳化硅、α-Al2O3微粉、白刚玉、硅灰、硅粉为主要原料,以高铝水泥为结合剂,制备了铁沟浇注料,研究了Si3N4加入量(质量分数分别为0、3%、6%、9%、12%)对试样性能、物相组成和显微结构的影响。结果表明:(1)随着Si3N4加入量的增加,不同温度处理后Al2O3-SiC-C试样体积密度和常温强度基本上呈先增大后减小,显气孔率呈先减小后增大的变化趋势,Si3N4的适宜加入量为3%~6%。(2)中高温热处理时,试样中的Si3N4部分氧化生成了活性很高的SiO2,进而与Si3N4和α-Al2O3反应生成了O’-SiAlON结合相。(3)高温处理后试样的高温抗折强度随Si3N4加入量的增加而增大,而未经高温处理的试样的高温抗折强度则随着Si3N4加入量的增加而减小,这与试样中O’-SiAlON相的生成量有关。 李朝云 涂军波 魏军从关键词:铁沟浇注料 高温抗折强度 显微结构 氮化硅铁加入量对镁质浇注料力学性能的影响 被引量:7 2009年 以镁砂为主要原料,以硅微粉作为结合剂,研究了不同氮化硅铁加入量对镁质浇注料常温物理性能和高温力学性能的影响,借助X射线衍射仪、扫描电镜等对浇注料的物相和显微结构等进行了分析。结果表明:随着氮化硅铁加入量的增加,浇注料烘干强度下降,中温强度先变大后变小,在氮化硅铁加入量为3%时达到极值点,高温强度先增大后下降;热态抗折强度在氮化硅铁加入量为3%时达到最大。氮化硅铁在加热过程能部分氧化成二氧化硅,进而形成纤维状的镁橄榄石,增大强度;铁相物质能和方镁石固溶,促进烧结。 涂军波 魏军从 崔博关键词:氮化硅铁 镁砂 浇注料 显微结构 氮化硅加入量对镁质浇注料力学性能的影响 被引量:1 2009年 以镁砂为主要原料,以硅灰为结合剂,研究了不同氮化硅加入量对镁质浇注料的常温物理性能和高温力学性能的影响,用X射线衍射仪、扫描电镜等对浇注料的物相和显微结构等进行了分析。结果表明:经110℃,24h烘干的浇注料的常温抗压和抗折强度随着氮化硅加入量的增加而降低;经1200℃,3h烧结后的浇注料的常温抗压和抗折强度随着氮化硅加入量的增加先升高后降低,并在氮化硅加入量为3%(质量分数,下同)时达到极值点;经高温(1500℃,3h)烧结后的浇注料的常温抗压和抗折强度随着氮化硅加入量的增加而降低;;烘干后的浇注料的高温(1400℃)抗折强度在氮化硅加入量为3%时达到最大。在加热过程中氮化硅的作用包括两方面:一方面能部分氧化成二氧化硅,进而形成纤维状的镁橄榄石,增大浇注料的强度;另一方面氮化硅保留下来妨碍烧结,导致浇注料的强度降低。 涂军波 魏军从 尹建昌 牛森森关键词:氮化硅 镁砂 浇注料 显微结构 B_4C外加量对Al_2O_3-SiC-Si_3N_4铁沟浇注料性能的影响 被引量:7 2010年 研究了B4C外加量(外加质量分数为0~0.6%)对Al2O3-SiC-Si3N4铁沟浇注料常温物理性能和高温抗折强度的影响。用X射线衍射仪、扫描电镜和能谱仪测定了试样的物相组成和显微结构。结果表明:随着B4C加入量的增大,浇注料体积密度和常温强度先增大后减小,显气孔率先减小后增大,高温抗折强度先增大后减小;B4C外加质量分数为0.4%时,浇注料综合性能达到最佳。B4C在材料中的作用主要是促进烧结和防氧化。与未添加B4C试样相比,添加B4C的试样中生成了更多纤维状的O’-SiAlON,且长径比更大。O’-SiAlON的生长机制推断为气-固机制。 涂军波 魏军从 李朝云关键词:铁沟浇注料 碳化硼 防氧化 Al粉加入量对凝胶粉结合铝镁不烧砖力学性能的影响 被引量:5 2010年 以各种粒径的棕刚玉、白刚玉(<0.047 mm)、镁砂细粉和α-Al2O3为主要原料,铝凝胶粉为结合剂,研究了铝粉加入量对精炼钢包铝镁不烧砖线变化率、抗折强度、耐压强度、显气孔率、体积密度和高温抗折强度的影响,并借助XRD和SEM研究了不烧砖的物相组成和显微结构。结果表明:随着铝粉量的增加,借助于塑性相成型,不烧砖烘干后的显气孔率减小、体积密度增大,抗折、耐压强度增大;在热处理过程中,铝粉一方面促进烧结,另一方面由于铝粉被氧化导致体积膨胀,并占主导地位,使得不烧砖显气孔率增大,体积密度减小,强度先增大后减小。高温抗折强度随铝粉加入量的增加而增大。 牛森森 涂军波 魏军从关键词:精炼钢包 铝粉 Effects of B_4C Addition on Properties of Al_2O_3-SiC-Si_3N_4 Castables for Iron Trough 被引量:1 2010年 Effects of B4C additions (0,0.2%,0.4%,and 0.6%) on cold physical properties and hot modulus of rupture of Al2O3-SiC-Si3N4 castables for iron trough were investigated. The phase composition and microstructure were analyzed by XRD and SEM. The results show that bulk density,cold strength,and hot modulus of rupture of the castables first increase and then decrease while apparent porosity first drops and then increases with B4C addition increasing. The optimum addition of B4C is 0.4%. B4C mainly contributes to sintering and antioxidation. Compared with the specimens without B4C,the specimens with B4C have more fibrous O'-SiAlON with larger length-diameter ratio. The growth mechanism of O'-SiAlON crystals is deduced to gas-solid mechanism. WEI Juncong TU Junbo LI Chaoyun关键词:ANTIOXIDATION 硅粉对刚玉-氮化硅复合材料表面氧化膜的影响 被引量:1 2010年 将T-60氧化铝粉、氮化硅粉和硅粉分别按50%、37.5%和12.5%的质量分数配料混合,经压制成型后,在空气中于1600℃保温2h烧成制得刚玉-氮化硅复合材料试样,借助于XRD、SEM、EDS等研究了加入硅粉对刚玉-氮化硅复合材料表面氧化膜组成和结构的影响。结果表明:在空气中烧成的刚玉-氮化硅复合材料表面氧化膜主要由富硅玻璃相、刚玉和莫来石组成;在刚玉-氮化硅复合材料中引入硅粉能减小氧化膜厚度,并能提高氧化膜的致密程度。 涂军波 魏军从关键词:硅粉 刚玉 氮化硅 氧化膜 铝粉对刚玉-氮化硅复合材料微观结构和性能的影响(英文) 被引量:1 2011年 借鉴"过渡塑性相工艺"思想,在刚玉-氮化硅复合材料中引入12.5%(质量分数)的铝粉,研究了铝粉对刚玉-氮化硅复合材料成型性能以及1 600℃空气中烧成后样品的体积密度、显气孔率和耐压强度的影响;利用X射线衍射仪和扫描电镜对材料的物相和微观结构进行了分析。结果表明:在刚玉-氮化硅复合材料中引入铝粉,有利于成型过程中孔隙的填充,坯体显气孔率由21.57%下降为20.42%,坯体致密度提高。样品在空气气氛中烧成后,未加铝粉样品表面形成的致密氧化膜厚度约为3 mm,而加入铝粉样品表面氧化膜的厚度约为0.2 mm;铝粉先于氮化硅粉发生原位氧化,降低了样品内部的氧分压,残留的铝粉发生氧化或氮化反应生成活性中间产物,促进了样品的烧结。 魏军从 涂军波关键词:铝粉