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高磷鲕状赤铁矿脱磷处理研究进展被引量：2: 2014年; 介绍了高磷鲕状赤铁矿的资源状况以及脱磷难点。结合最近几年选矿工作者针对鲕状赤铁矿脱磷所做出的研究工作,总结了利用反浮选脱磷工艺、深度还原脱磷工艺、浸出脱磷工艺以及一些其他重要的脱磷工艺所取得研究成果,指出各种脱磷工艺所存在的问题,并分析高磷鲕状赤铁矿脱磷技术的发展趋势。; 郭威孙永升杨耀辉; 关键词：高磷鲕状赤铁矿脱磷反浮选还原法

原矿粒度对鄂西高磷鲕状赤铁矿直接还原焙烧同步脱磷的影响研究被引量：9: 2013年; 为探究不同粒度(-13 mm、-8 mm、-2 mm)的鄂西高磷鲕状赤铁矿直接还原焙焙烧同步脱磷效果,进行了直接还原焙烧-磁选试验研究,考察了焙烧时间、焙烧温度、还原剂用量以及脱磷剂用量对直接还原效果的影响。结果表明:直接还原焙烧较大粒度的高磷鲕状赤铁矿是可行的,随着粒度的增大,铁的品位并没有下降,但是回收率有所下降,而且达到最佳条件所需的温度提高、焙烧时间延长、还原剂用量减少、脱磷剂A的用量增加、脱磷剂B的用量变化不大。-13 mm粒度原矿直接还原焙烧-磁选在最佳条件下可得到铁品位93.39%,铁回收率83.58%,磷含量0.094%的直接还原铁。; 郭倩孙体昌李永利翟栋张士元刘志国; 关键词：鲕状赤铁矿脱磷还原铁提铁降磷粒度

温度对鲕状赤铁矿石深度还原特性的影响被引量：6: 2015年; 深度还原-磁选技术可以高效回收鲕状赤铁矿石中的有价组分铁.为查明还原温度对鲕状赤铁矿石还原特性的影响规律,采用热重差热分析、X射线衍射和扫描电子显微镜等对不同还原温度下鲕状赤铁矿石还原产物的物相组成及微观结构进行研究.结果表明:鲕状赤铁矿石具有良好的热稳定性,其熔化温度为1 312℃;还原过程中还原产生的FeO会与脉石矿物反应,生成铁橄榄石和尖晶石;还原温度是影响该矿石还原过程中物相转变和微观结构破坏的关键;还原温度越高,还原产物的物相组成越简单,矿石鲕粒结构破坏程度越严重.; 孙永升韩跃新高鹏王琴; 关键词：物相组成微观结构相变

高磷鲕状赤铁矿石深度还原探索性试验研究被引量：6: 2015年; 采用深度还原-磁选工艺处理湖北官店的高磷鲕状赤铁矿石,考察了还原温度、还原时间和配碳系数对还原指标的影响,以及温度对还原产物微观形貌的影响。结果表明:在还原温度1 200℃、还原时间60 min、配碳系数2.0的适宜工艺条件下可获得金属化率90.72%的还原产物,磁选后还原铁粉品位达90.55%,铁回收率达92.03%;随着还原温度提高,铁颗粒逐渐长大,原矿的鲕状结构被破坏。; 孙永升韩跃新高鹏王琴; 关键词：高磷鲕状赤铁矿磁选金属化率微观形貌

高磷鲕状赤铁矿还原物料与刚玉/莫来石砖的反应研究被引量：1: 2016年; 在还原温度为1200℃条件下,实验研究了高磷鲕状赤铁矿还原物料与刚玉/莫来石砖的反应及反应对砖侵蚀的影响。还原物料由高磷鲕状赤铁矿、烟煤、CaO和Na_2CO_3组成,其质量比为1∶0.15∶0.15∶0.03。结果表明,还原物料与刚玉砖反应生成大量钙黄长石及少量钙长石,物料中Fe、Na、Mg离子向反应界面迁移,使钙黄长石产物层熔点降低、抗侵蚀性能下降。还原物料与莫来石砖反应形成密实的钙长石产物层,阻碍Fe、Na、Mg离子向反应界面迁移。对于在高温状态下还原高磷鲕状赤铁矿还原物料,莫来石砖具有比刚玉砖更好的抗侵蚀性能。; 范敦城张玉燕倪文; 关键词：高磷鲕状赤铁矿钙长石

高磷鲕状赤铁矿石工艺矿物学研究被引量：24: 2013年; 通过光学显微镜、电子探针、x射线衍射、化学分析、MLA等分析手段，对高磷鲕状赤铁矿石的化学组成、矿物组成、矿物嵌布及鲕粒特征进行了详细研究．结果表明：矿石中的铁主要赋存于赤铁矿和褐铁矿中，主要脉石矿物为石英、鲕绿泥石和胶磷矿．矿石矿物组成复杂，赤铁矿通常与石英、鲕绿泥石、胶磷矿和黏土矿物层层环状包裹形成鲕粒．鲕粒可分为富铁鲕粒和贫铁鲕粒，其粒度主要为0．1—0．5mm．此研究结果为该铁矿资源的合理开发利用提供了依据．; 孙永升韩跃新高鹏周满庚; 关键词：鲕状赤铁矿矿物学矿物组成嵌布特征

Effect of Na2CO3 and CaCO3 on Coreduction Roasting of Blast Furnace Dust and High-phosphorus Oolitic Hematite被引量：2: 2017年; Iron was recovered from blast furnace dust and high-phosphorus oolitic hematite in the presence of Na_2CO_3 and CaCO_3 additives. The functions of Na_2CO_3 and CaCO_3 during the coreduction roasting process were investigated by XRD and SEM-EDS analyses. Results indicate that these additives not only hinder the reduction of fluorapatite, CaCO_3 also decreases the P content of direct reduced iron(DRI) by increasing the reduction alkalinity. P remains as fluorapatite in the slag, which can be removed by grinding and magnetic separation under optimal conditions. The Na_2CO_3 promotes hematite reduction and improves the iron recovery(εFe) by replacing the FeO from fayalite, which results in quick growth and aggregation of metallic iron and improvement of ε_(Fe) in DRI. A DRI with 91.88 mass% Fe, and 0.065 mass% P can be achieved at a recovery of 87.86 mass% under the optimal condition.; 曹允业孙体昌KOU JueXU ChengyanGAO Enxia; 关键词：鲕状赤铁矿高炉粉尘焙烧过程 SEM-EDS

Reduction Process of High Phosphorus Oolitic Hematite: The changing characteristics of iron mineral along with the reduction time in reduction of a high phosphorus o...; Yuexin HanYongsheng SunPeng GaoYanjun Li; 文献传递

鲕状赤铁矿原料粒度对深度还原效果及铁颗粒形貌的影响被引量：6: 2017年; 采用化学分析、扫描电子显微镜(SEM)和工艺矿物学参数自动测试系统(BPMA),考察了鲕状赤铁矿原料粒度对深度还原效果及铁颗粒粒度分布、微观形貌等特征的影响.结果表明:降低原料粒度有利于金属化率和选别指标的提高,且提高的速率随原料粒度的减小逐渐增大;原料粒度越小,还原产物中铁颗粒粒度越大;在铁颗粒粒度频率分布方面,小粒径铁颗粒占主体,并随着粒径的增大,铁颗粒的粒度频率快速降低;还原产物中铁颗粒的形状主要以类球状、块状、棒状和链状分布,并随着原料粒度的增大,还原产物中铁颗粒的形貌愈加复杂.降低原料粒度有利于鲕状赤铁矿深度还原效果的提高和铁颗粒的生长.; 栗艳锋韩跃新孙永升李艳军; 关键词：鲕状赤铁矿原料粒度

高磷鲕状赤铁矿深度还原过程中磷的迁移规律被引量：15: 2013年; 针对鄂西某地高磷鲕状赤铁矿进行了深度还原技术研究,考查了还原温度、还原时间、配碳系数和CaO添加量对磷迁移规律的影响。结果表明:进入铁粉中磷的品位和回收率随着还原温度的升高和还原时间的延长而升高,随着配碳系数的增大先升高后降低,并在配碳系数为2.0时达到最大;而受CaO添加量的影响较小。还原物料的XRD和SEM分析表明大部分磷被还原为单质迁移进入了铁粉中。对高磷鲕状赤铁矿深度还原过程中磷的迁移规律进行了初步探索,为进一步研究高磷鲕状赤铁矿提供了一定的理论基础。; 韩跃新任多振孙永升高鹏; 关键词：高磷鲕状赤铁矿磷迁移

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