国家自然科学基金(51205109)
- 作品数：25 被引量：65H指数：5
- 相关作者：张华杨建军李天兴邓效忠魏冰阳更多>>
- 相关机构：河南科技大学江苏大学哈尔滨精达测量仪器有限公司更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金河南省高等学校青年骨干教师资助计划项目河南省科技攻关计划更多>>
- 相关领域：机械工程金属学及工艺矿业工程交通运输工程更多>>
- 高重合度弧齿锥齿轮的三维建模及加工试验被引量：1
- 2018年
- 重合度较大时,参与啮合齿的对数增多,齿轮传动就越平稳,每齿承载的力也减小,这对于降低噪声是非常有利的。根据螺旋锥齿轮的非零变位原理,进行负传动设计,改善其啮合性能。在此基础上,借助于局部综合法、TCA技术等仿真方法,通过改变接触路径的倾斜角度,以获得具有较大重合度的弧齿锥齿轮。对新型设计和常规设计两种方案的几何参数和加工参数进行了对比,并创建齿轮副的精确三维模型,基于UG运动仿真功能模拟大小轮接触区状况。铣齿试验表明,接触区良好,易于调整,验证了利用局部综合法与非零变位技术设计的高重合度弧齿锥齿轮的可实施性。
- 张华吉宝峰李天兴杨建军
- 关键词：重合度弧齿锥齿轮非零变位
- 工业机器人执行器的快速变型设计与分析被引量：8
- 2014年
- 工业机器人的研究与应用开发是机器人技术的发展趋势,机械爪作为机器人的末端执行器的一种,在机器人技术的研发与应用中占有重要的地位。基于快速变型设计理念,根据工业机器人应用对象的拓扑结构设计末端执行器,并利用Pro/E软件构建机械爪的三维运动仿真模型。通过Mechanism模块进行动态模拟,分析其运动状况并提出优化设计方案。截取合适的三维模型导入HpyerMesh,建立有限元分析模型,加载后再导入ANSYS中得到核心部件的应力分布情况。通过对虚拟样机的仿真分析验证了机械爪达到了设计要求,并为深入进行该类机械爪的性能分析奠定了基础。
- 井江浩邓效忠张华卢菡涵
- 关键词：末端执行器有限元模型
- 螺旋锥齿轮齿面展成及加工精度控制的现状与趋势被引量：3
- 2013年
- 螺旋锥齿轮齿面结构复杂,其加工精度及啮合质量的控制一直是齿轮制造技术中的难题。笔者通过阐述螺旋锥齿轮齿面几何结构及加工工艺特点,从螺旋锥齿轮不同制造模式中的齿面展成、检测及反调修正等几个方面,论述了螺旋锥齿轮齿面展成及加工精度控制的现状与发展趋势。
- 李天兴张波邓效忠聂少武孙岩
- 关键词：螺旋锥齿轮
- 小模数弧齿锥齿轮设计与加工的新方法被引量：8
- 2016年
- 传统的小模数弧齿锥齿轮是在专用的小模数铣齿机上进行加工的,采用小尺寸整体普通双面刀盘,大小轮均采用双面法铣齿加工,齿面啮合质量难以控制,从根本上限制了其传动性能的提高。提出了"小轮采用双面法铣齿加工,大轮采用模具法成形加工"的小模数弧齿锥齿轮的加工新方法,并讨论了该加工方法的实施工艺及应用理论基础。结果表明:该方法的实施将有助于大幅度提高小模数弧齿锥齿轮的加工效率,降低能耗,并能取得良好的经济效益与社会效益。
- 张华蒋亚波杨建军李天兴
- 从动弧齿锥齿轮的精锻工艺与精锻加工试验
- 2016年
- 在实际生产中,有很大一部分传动比大并且大轮的节锥角在60°以上的弧齿锥齿轮副,其从动大轮可以考虑采用精锻工艺生产,小轮采用常规铣齿工艺与大轮相配。根据以上加工方法,设计具有良好啮合性能的齿面加工参数,并根据该加工参数创建齿轮副的精确三维模型,本模型可以用于制作弧齿锥齿轮的精锻大轮模具。以一对弧齿锥齿轮为例,完成了大轮的精锻工艺试制,以及小轮的铣齿配对试验。试验结果表明,精锻大轮的齿距误差精度可以控制在7～8级,小轮通过铣齿加工与精锻大轮相配,齿面接触区良好。本工艺可以大幅度的提高弧齿锥齿轮的生产效率,降低能耗,增大齿轮副的整体强度,具有广阔的应用前景。
- 张华陈建飞杨建军李天兴李聚波
- 关键词：弧齿锥齿轮三维模型精锻
- 镗缸孔数控机床主轴部件静动态性能分析被引量：4
- 2016年
- 为改善镗缸孔数控机床主轴的静动态特性,提高机床的加工精度。基于赫兹理论研究预紧参数对轴承刚度的影响,并计算出主轴轴承的径向刚度。对主轴部件进行适当简化,运用ANSYS软件建立其有限元模型。进行静力学分析计算出主轴静刚度并校核主轴强度;通过模态分析得出主轴部件的固有频率和模态振型;通过谐响应分析确定主轴的不同部位在特定激振力下位移随频率的响应。分析结果表明:主轴的静刚度为579N/μm,最大应力为22MPa,二者均满足设计要求;主轴的第1、2阶固有频率为801.79Hz,其临界转速为48 107r/min远高于主轴的工作转速,有效地避开共振区域;特定激振力下的谐响应峰值出现在3、4阶固有频率892.08Hz处,而主轴前端在工作频率300Hz处的振动位移仅为0.32μm,不会对主轴造成影响。
- 杨宏斌徐广生
- 关键词：主轴部件轴承刚度有限元分析静动态性能
- 准双曲面齿轮V/H/J研齿调整算法及实施方案被引量：2
- 2013年
- 研齿作为一种齿轮切齿后的精加工工序,可以显著降低振动和噪声,微量地改善齿面接触状况,鉴于传统研齿机的低效低精度,本文基于准双曲面齿轮局部共轭的啮合理论,利用几何坐标变换关系,建立了准双曲面齿轮V/H/J研齿调整算法,设计了齿面均匀研磨和不良接触区重点研磨方案,并用实验验证了该研齿算法的正确性及研齿方案的可行性,为齿面研磨点运动轨迹的准确控制和高精度研齿机数控化发展奠定了基础。
- 闫花茹王伟张华
- 关键词：VHJ
- 轿车用齿坯精锻工艺参数与模具结构对金属流线的影响被引量：10
- 2015年
- 由于齿轮产品的结构复杂、工况条件差、可靠性要求高,轿车生产厂家对精锻齿坯的组织性能要求越来越严格,金属流线分布状态逐渐成为汽车齿坯组织性能检测的重要指标之一。精锻过程中的工艺参数与模具结构对金属流动规律的影响很大,本文借助于有限元仿真软件DEFORM-3D,深入分析预成型和终成型过程中的工艺参数以及凹凸模结构对汽车齿坯金属流动及其流线分布状态的影响,最终优化确定了最佳工艺参数和模具结构尺寸。实际生产表明,精锻齿坯的实际金属流线与产品要求基本一致。该方法通过对精锻工艺参数与模具结构的预控优化,有效改善了齿坯产品的金属流线分布,减少了试验次数,降低了生产成本,提高了生产效率,从而为汽车齿坯精锻批量化生产中组织性能和机械性能的改善提供技术支撑。
- 李天兴张迅雷傅建中高振山吴帅斌杨超
- 关键词：精密锻造金属流线工艺参数
- 基于有限元的非零正传动弧齿锥齿轮的强度分析被引量：3
- 2019年
- 在非零变位原理的基础上,对弧齿锥齿轮进行非零正传动设计,能够增大齿轮的强度;基于局部综合法,进行齿轮副的加工参数设计,可以提高齿轮的重合度;结合非零正传动与局部综合法,利用TCA技术对齿面接触区进行预控。通过UG10.0软件创建齿轮的三维模型与装配图,构造出大小齿轮的单齿模型及分割曲面,并导入ABAQUS6.13-1软件中,创建3齿对有限元分析模型,并针对单对齿轮副的啮合过程进行强度分析。通过设计举例,将非零正传动设计与常规设计作为对比分析,研究结果表明,非零正传动弧齿锥齿轮的强度高,具有更大的承载能力。
- 张华程进
- 关键词：弧齿锥齿轮有限元分析
- 等距曲面理论及其在螺旋锥齿轮齿面误差检测中的应用被引量：2
- 2013年
- 齿面加工误差检测是螺旋锥齿轮制造过程中的关键环节。针对螺旋锥齿轮齿面难以检测的问题,分析了等距曲面理论及其在齿面检测数据处理过程中的应用方法。基于等距曲面理论,确定了齿轮测量中心的理论运动轨迹,获取了实际加工齿面的真实误差,同时,也为一维测头在锥齿轮检测中的推广应用提供了支持。
- 魏冰阳张辉陈金瑞李天兴
- 关键词：螺旋锥齿轮等距曲面
