陕西省教育厅产业化培育项目(2011TG24)
- 作品数：6 被引量：24H指数：4
- 相关作者：杨立军王哲王涛张泽辉党新安更多>>
- 相关机构：陕西科技大学更多>>
- 发文基金：陕西省教育厅产业化培育项目国家自然科学基金陕西科技大学研究生创新基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺化学工程理学更多>>
- 聚醚醚酮改性及其涂层的研究与发展被引量：6
- 2017年
- 对近年来有关聚醚醚酮(PEEK)复合材料的研究进展,以及PEEK涂层的研究进行了归纳总结;并对今后的研究方向进行了展望。
- 杨立军王哲王涛
- 关键词：聚醚醚酮改性复合材料涂层
- C含量对电弧离子镀TiAlC_xN_(1-x)(x=0,0.18,0.41,0.49,0.69)薄膜性能的影响被引量：5
- 2015年
- 在GCr15轴承钢基体上,利用多弧离子镀技术低温（175℃）沉积TiAlCN涂层。利用SEM、EPMA、XRD、附着力测试仪、纳米压痕仪和UMT-2高温摩擦磨损测试仪研究薄膜性质。结果表明,涂层表面光滑平整、均匀致密且无明显孔洞。涂层表面存在一定数量的液滴颗粒,薄膜厚度约为2μm。在涂层中,发现了晶体结构为fcc-TiN结构,薄膜的晶粒大小为10-30 nm;随着薄膜中C元素的加入,XRD谱中（Ti0.5,Al0.5）N峰出现了宽化;在TiAlN中引入C,附着力下降,随着涂层中C含量的增加,薄膜中的Al和Ti比例未发生明显变化,附着力略微增加,但硬度和弹性模量先增加后减小,摩擦系数一直减小。
- 杨立军张泽辉李林张勇
- 关键词：电弧离子镀附着力
- 聚醚醚酮基复合涂层的研究被引量：3
- 2017年
- 利用聚四氟乙烯(PTFE)和石墨的自润滑性能对聚醚醚酮(PEEK)进行增强改性获得PEEK复合材料,并通过静电喷涂和冷压烧结的方法在不锈钢底材上制备了PEEK基复合涂层。扫描电镜(SEM)观察结果表明:在相同的热处理工艺条件下,冷压烧结获得的涂层气孔率更低、涂层更致密。显微硬度仪和X射线衍射仪(XRD)测试结果表明:在相同的热处理条件下,冷压烧结制备的涂层结晶度和硬度都较高,硬度可达到21.78 HV。摩擦磨损实验结果表明:冷压烧结涂层的摩擦因数为0.046 1,磨损率为15.51×10^(-6)mm^3/(N·m);静电喷涂涂层的摩擦因数为0.079 2,磨损率为22.37×10^(-6)mm^3/(N·m)。与之前的研究结果相比,石墨与PTFE的加入大大提高了涂层的摩擦学性能。
- 王哲杨立军王涛王蕊张佳
- 关键词：静电喷涂聚醚醚酮涂层
- 钢领表面电弧离子镀TiAlCN薄膜被引量：7
- 2013年
- 在低温(145℃)条件下,采用真空电弧离子镀技术在GCr15钢领表面制备TiAlCN薄膜。利用扫描电子显微镜(SEM)、电子探针(EPMA)、X射线衍射仪(XRD)、附着力测试仪和显微硬度计分析测试薄膜形貌和性质。结果表明,负偏压较小,液滴尺寸大;负偏压过高,液滴脱落后留下很多凹坑,薄膜组织性能恶化。随着弧电流的增大,液滴发生细化。当弧电流为50A、负偏压为-100V和镀膜时间为50min时,薄膜的均匀性和致密性好,薄膜表面的液滴分布均匀且尺寸小,液滴最大尺寸小于2μm,膜层平均厚度为2.2μm,膜层中有Fe0.975Ti0.025(110)、Ti2N(112)和AlTi3(CN)0.6等多种物质的存在,改善了膜层的组织结构,薄膜的附着力达到最大值39.8N,薄膜的硬度达到最大值1 776HV0.01,显著提高了钢领的表面硬度。
- 杨立军张泽辉党新安李林
- 关键词：真空电弧离子镀附着力
- 基体粗糙度和硬度对TiAlCN附着力的影响被引量：1
- 2014年
- 在不同粗糙度和硬度的GCr15轴承钢基体上,利用多弧离子镀技术低温(175℃)沉积TiAlCN涂层.利用扫描电子显微镜(SEM)、AFM、EPMA、XRD和附着力测试仪等研究了薄膜形貌和性质.结果表明:基体越平整,制备的涂层表面也就越平整;薄膜附着力随着表面粗糙度的增大而减小,在基体粗糙度为0.01μm时,薄膜附着力达到最大值42.8N;基体硬度越高,膜/基附着力越大,在基体硬度为835HV0.01时,附着力达到最大值31.2N;在涂层中,发现了晶体结构为fcc-TiN结构,衍射图中没有AlN相出现,这是TiN相优于AlN相而形成的缘故.
- 张勇党新安杨立军张泽辉李林
- 关键词：电弧离子镀附着力粗糙度
- 石墨含量对PEEK基复合涂层性能的影响被引量：4
- 2017年
- 利用石墨和聚四氟乙烯(PTFE)对聚醚醚酮(PEEK)进行混杂改性,控制PTFE和PEEK的质量比不变,通过冷压烧结的方法在不锈钢表面制备不同石墨质量分数的PEEK基复合涂层,研究石墨含量对涂层力学和摩擦性能的影响。结果表明:随着石墨质量分数的增多,PEEK基复合涂层的结晶度逐渐下降,涂层的硬度先增高后降低,摩擦因数不断降低,磨损率先降低后上升。在石墨质量分数为4%时,硬度最高21.78HV,摩擦因数为0.0461,磨损率最低为2.06×10^(-6)mm^3/(N·m),这与之前的研究相比,涂层的耐磨性得到大幅提高。但是过高的石墨质量分数会使分子链柔顺性下降、链段运动降低,涂层的耐磨性大大降低。
- 王哲杨立军王涛王蕊张佳
- 关键词：PEEK石墨PTFE
