广东省科技计划工业攻关项目(2006B12001001)
- 作品数：8 被引量：45H指数：3
- 相关作者：邵明邓建新游东东李元元周照耀更多>>
- 相关机构：华南理工大学广西大学武汉科技大学更多>>
- 发文基金：广东省科技计划工业攻关项目国防基础科研计划广西制造系统与先进制造技术重点实验室主任基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺自动化与计算机技术更多>>
- 模具温控凝固成形中关键控制参数的选取被引量：1
- 2007年
- 提出了一种基于数值模拟的模具温控凝固成形控制参数的选取方法.针对两个较易于控制的关键控制参数进行了研究,对模具预热温度取743、693、673K和冷却控制阈值取753、293、673K等多种工艺条件的成形过程进行了三维非稳态传热模拟,模拟值与实验值的误差在8%以内.结果表明:模具预热温度稍高于材料熔点时有利于减少缩孔缺陷,提高成形质量,同时应结合成形效率和工艺误差合理选取模具预热温度;冷却控制阈值取753K时,全部冷却管道同时开启,材料中上部形成了明显的缩孔;阈值取673K时成形质量较好,此时7组冷却管道依次开启,固液界面基本保持平面形状,凝固速度较快.
- 游东东邵明李元元周照耀
- 关键词：温控控制参数数值模拟
- 挤压铸造工艺知识结构研究被引量：3
- 2010年
- 分析挤压铸造的工艺过程与工艺知识的关系,建立了广义和狭义的挤压铸造工艺知识结构。广义挤压铸造工艺知识结构包含基础知识、挤压铸造工艺参数设计知识、模具设计知识和挤压铸造设备相关知识层,具有实体相关性、复杂性、重复交叉性和层次性的特点;狭义挤压铸造知识结构面向工艺参数设计而构建,主要包含铸件属性、工艺参数和铸件质量指标三种知识。并基于面向对象理论,建立了狭义挤压铸造工艺知识的语义模型,为其存储和还原表示提供了桥梁。
- 邓建新邵明
- 关键词：工艺知识知识结构语义模型
- 现代挤压铸造设备的智能制造内涵被引量：2
- 2010年
- 智能制造的发展对挤压铸造设备提出了智能要求,现代挤压铸造设备须从功能上支持智能制造模式。首先介绍了智能制造的特征和现代挤压铸造设备的构成;在此基础上,从原因和实现两方面分析了现代挤压铸造设备对智能制造的支持功能,即智能制造内涵,包含自适应能力、自组织能力、协作能力及智能状态监控和自维护功能。这种分析有利于优化现代挤压铸造设备功能设计。
- 邓建新邵明
- 关键词：自适应能力自组织能力
- 现代铸造系统的集成框架被引量：7
- 2009年
- 铸造过程中设备、工艺技术等的组合(即现代铸造系统的一体化)有助于提高铸造企业竞争力.为此,文中把现代铸造系统划分为工艺技术、铸造设备、辅助软件、管理方法、人员和信息5个组成部分,并分析了该系统的特点;在此基础上提出了一种现代铸造系统的集成运行框架,给出了该框架的模型,重点阐述了其用户层、信息软件层、设备层、网络协议及操作系统层、数据库层的具体任务和组成.该框架拓展了铸造系统的集成范围,可扩性强,使用方便,能保证铸造生产过程数据的一致性、关联性和准确性.
- 邓建新邵明李元元
- 关键词：体系结构
- 挤压铸造设备现状及发展分析被引量：29
- 2008年
- 挤压铸造工艺因能生产高性能铸件在在近年获得快速发展,挤压铸造设备决定了挤压铸造工艺的推广和优势的发挥。论文从挤压铸造方式、浇注系统、合模力规格、挤压过程控制4个方面分析了当前挤压铸造设备的现状,介绍了我国挤压铸造设备的研究和应用情况,针对我国挤压铸造设备的差距,提出在挤压铸造设备总体虚拟优化设计技术、实时挤压机构、合模机构及设备系统集成方面开展研究的建议。
- 邓建新邵明游东东
- 具有独立温控单元的模具温控凝固成形装置的研制被引量：3
- 2007年
- 为深入研究模具温控凝固成形工艺,研制出一种柱状件成形的试验装置,包括成形模具和温度测控系统。设计独立的加热及冷却温控单元各8组,均匀分布在模具中,加热单元采用16根远红外加热管,模具冷却采用冷却水管道强迫对流方式进行,模壁内的冷却管道通过机加工完成。使用8个位于模具不同位置的热电偶检测成形过程中熔体的实时温度,系统根据数据采集模块采集到的温度数据,输出控制信号分别控制各加热及冷却单元的通断,从而实现模具温度的自动控制。流程控制通过基于工控组态软件MCGS开发的应用系统实现,可进行整个过程的温度数值、曲线显示及报警、循环策略控制。数值模拟与成形试验的结果表明,计算值与试验值之间的误差基本在8%以下,零件内部成形质量较好,无缩孔等缺陷。
- 游东东邵明周照耀叶宏克
- 挤压铸造集成化工艺辅助系统研究
- 2008年
- 提出了挤压铸造集成化工艺辅助系统方案。基于挤压铸造工艺过程的协作组合优化策略,构建挤压铸造集成化工艺辅助系统框架,规划主要功能构成;设计系统流程,划分运行阶段;理清挤压铸造工艺过程的信息关系。
- 苗剑邓建新贺德强夏绪辉
- 基于Flexsim的挤压铸造设备的物流仿真方法(英文)被引量：4
- 2010年
- 为研究挤压铸造设备的部件协作性能,提出了一种运用Flexsim进行设备仿真的方法。首先介绍了Flexsim、挤压铸造设备及其工作流程;在此基础上分析了运用Flexsim对挤压铸造设备进行仿真的策略;将挤压铸造设备的生产过程视为一个物流过程,包含浇注、合模、充型、挤压等环节。将设备中完成对应工序的装置视为物流节点,根据其运行流程使用Flexsim建立了仿真模型,并进行了实例运行。该方法简单可行,模型变换配置性强。仿真结果揭示了挤压铸造设备的部件的协作状态,为进一步优化其性能提供了关键数据。
- 邓建新邵明苏文桂
- 关键词：物流仿真FLEXSIM
