江西省科技厅工业攻关项目(z02727)
- 作品数：14 被引量：54H指数：4
- 相关作者：曾效舒周国华徐强曾刚罗超更多>>
- 相关机构：南昌大学中国兵器装备集团宜春学院更多>>
- 发文基金：江西省科技厅工业攻关项目更多>>
- 相关领域：一般工业技术金属学及工艺理学更多>>
- 逐层法制备碳纳米管/石墨烯透明导电玻璃被引量：3
- 2014年
- 以可膨化石墨、天然鳞片石墨、膨胀石墨为原料,采用Hummers法制备氧化石墨,采用X射线衍射、扫描电子显微镜对氧化石墨进行表征,分析比较这三种原材料制备氧化石墨的氧化程度。采用逐层自组装法(LBL)在玻璃基底上制得碳纳米管/氧化石墨复合薄膜,并通过水合肼蒸汽还原法将薄膜还原成碳纳米管/石墨烯透明导电薄膜。最后对薄膜的透光性能和导电性能进行比较,发现三种原料制备的导电玻璃中,以膨胀石墨为原料制备的玻璃导电性能最好,12层时达到了59.1kΩ/sq,但透光性却逊于其他两种原料制备的玻璃片。
- 魏嘉麒曾效舒朱栋泉刘震云罗雷
- 关键词：碳纳米管石墨烯透明导电薄膜
- 碳纳米管增强AlSi7Mg合金的制备及力学性能被引量：4
- 2013年
- 将普通碳纳米管、化学包覆镍碳纳米管分别与铝粉按质量比1:5混合球磨后压制成块,采用钟罩将碳纳米管预制块压入铝合金熔体制备CNTs/AlSi7Mg复合材料。测试了复合材料的室温力学性能,通过X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)和能谱分析仪(EDS)对复合材料及其断口进行观察与分析。结果表明,碳纳米管的加入能细化复合材料的组织,使复合材料的二次枝晶臂间距减小,明显提高复合材料的抗拉强度、硬度和弹性模量。化学包覆镍碳纳米管加入量为1.0%时,T6态复合材料的抗拉强度、硬度(HV)和弹性模量分别达到了306MPa、118和132GPa,比基体提高了33.4%、25.5%和53.9%。复合材料的断口呈准解理型脆性断裂的特征。
- 曾刚曾效舒邬胜伟魏嘉麒
- 关键词：碳纳米管预制块力学性能
- 碳纳米管泛用合金晶粒细化剂的作用被引量：1
- 2012年
- 综述了碳纳米管细化金属晶粒的研究现状,主要包括镁基、铝基、铅锡基、镍基、铁基等,并指出将碳纳米管加入镁、铝、铅、铁、镍基金属合金中都可以明显地细化这些合金材料的基体组织,同时阐述了目前假设的碳纳米管细化晶粒的机理:提供了较多优先形核的位置和阻碍晶粒的长大。
- 曾刚曾效舒黄秋玉周国华
- 关键词：碳纳米管金属细化晶粒
- 等径角挤压制备超细晶CNTs/AZ31镁基复合材料研究被引量：1
- 2009年
- 采用模角为90°的模具对退火处理后的AZ31镁基碳纳米管复合材料进行了等径角挤压实验。结果表明：AZ31镁基碳纳米管复合材料经过一道次的等通道角挤压后,复合材料中就有大量的超细晶粒出现。随着道次数增加,超细晶粒比例逐渐增多。四道次挤压后复合材料晶粒尺寸达到1~5μm,显微硬度得到显著提高。
- 周国华曾效舒徐强
- 关键词：镁基复合材料等径角挤压超细晶
- 一种有效添加碳纳米管到合金熔体的工艺优化研究被引量：1
- 2013年
- 将纯化后的多壁碳纳米管与铝粉按质量比1∶5混合球磨后压制成块,待合金熔化后,将碳纳米管预制块直接加入铝合金熔体,然后用叶片搅拌器分别搅拌1、2、3、5、10 min后取出合金熔体,水淬。采用环境扫描电镜(FESEM)观察碳纳米管在铝硅合金基体中的分布,用能谱分析仪(EDS)确认多壁碳纳米管。结果表明,采用预制块复合叶片搅拌工艺能制备出碳纳米管均匀分散的铝基复合材料,搅拌3 min时,碳纳米管分散性最佳;随着搅拌时间的延长,碳纳米管数量减少,分布密度逐渐减小。
- 曾刚曾效舒
- 关键词：多壁碳纳米管预制块分散性
- 铜表面不同方法制备石墨烯膜的抗氧化性能
- 2017年
- 采用氧化还原法、化学气相沉积(CVD)法以及两者结合的方法在基底铜箔表面制备石墨烯膜,并进行了氧化处理,对不同试样在氧化前后的表面形貌、物相组成、氧化速率等进行了对比,探讨了不同石墨烯膜的抗氧化性能。结果表明:氧化后,Cu试样、Cu+r-GO(还原氧化石墨烯)试样、Cu+GP(氧化石墨烯)试样的表面均有CuO和Cu_2O的生成,而Cu+GP/r-GO试样的表面未发现氧化物;在相同的氧化时间下,Cu试样的氧化速率最大,Cu+r-GO试样的氧化速率大于Cu+GP试样的,而Cu+GP/r-GO试样几乎不被氧化;GP/r-GO膜的抗氧化性能最好。
- 陈斯曾效舒
- 关键词：铜箔抗氧化性能
- 用不同催化剂制备石墨烯碳纳米管复合粉体被引量：2
- 2015年
- 研究利用膨化石墨制备石墨烯/碳纳米管复合粉体技术。以膨胀石墨为基体,以硝酸铁、硝酸钴等物质为催化剂,结合化学气相沉积工艺,原位制备出石墨烯/碳纳米管复合粉体材料;研究了不同催化剂对复合粉体微观形貌的影响,利用扫描电镜对复合粉体进行了表征。研究结果表明:以正己烷为碳源,用2号催化剂,在750℃时所制备的复合粉体中,碳纳米管和石墨烯的质量最好。
- 易义武曾效舒彭跃红
- 关键词：石墨烯碳纳米管复合粉体化学气相沉积
- 包覆镍CNTs/AM60复合材料铸态显微组织与力学性能被引量：2
- 2009年
- 采用机械搅拌铸造法制备了包覆镍碳纳米管(CNTs)/AM60复合材料,研究了包覆镍CNTs加入量对铸态复合材料力学性能的影响规律,并用扫描电子显微镜观察了复合材料的拉伸断口形貌以及显微组织。结果表明:复合材料显微组织为等轴晶,包覆镍的CNTs主要分布在-αMg共晶相内和晶界处,不仅起到细化晶粒的作用,而且还起到搭接晶粒和强化晶界的作用;复合材料的力学性能随CNTs加入量的增多呈现先增大后减小的趋势,当其质量分数为1%时,抗拉强度、显微硬度、伸长率同时达到最大,比AM60镁合金分别提高了46.23%,41.82%,74.52%,弹性模量在其质量分数为1.2%时达到最大。
- 徐强曾效舒徐耀勇袁秋红
- 关键词：AM60镁合金复合材料显微组织力学性能
- 碳纳米管对镁锌合金组织及性能的影响被引量：2
- 2012年
- 采用钟罩浸块铸造法制备了不同碳纳米管含量的镁锌合金铸锭,经热挤压后制备出不同碳纳米管含量变形镁锌合金,研究碳纳米管作为增强材料加入到不含铝的镁锌二元合金中,对其组织和性能产生的影响。利用光学显微镜、扫描电镜及拉伸强度实验机对其显微组织形态及力学性能进行了分析。结果表明,碳纳米管的加入能够显著细化合金铸锭的晶粒起到了细化树枝晶二次枝晶臂间距和转变晶体生长方式的作用,且经过热挤压变形后组织变得更加均匀细小,具有细晶组织;碳纳米管对热挤压镁锌合金的力学性能有增强作用,提高了镁锌合金的抗拉强度、屈服强度、延伸率,当加入量为1.0%时,分别达到最大值219.740,215.969 MPa,27%,其中以延伸率的提高最为显著,抗拉强度和屈服强度值趋于稳定,可得碳纳米管加入到镁锌合金中,起到了较好的复合效果,对晶粒和晶界起到细化和强化的作用,使得该材料具有较高塑形的同时没有降低其强度;合金的断裂特征为典型韧性断裂,有较深的圆形韧窝和撕裂棱组成,碳纳米管与基体合金结合紧密,在拉伸断口处的白色须状物质即为表面被基体合金包覆的碳纳米管。
- 黄秋玉曾效舒曾刚周国华
- 关键词：碳纳米管显微组织力学性能
- 铸态CNTs/AM60复合材料高温性能与显微组织的研究被引量：2
- 2009年
- 对铸态碳纳米管(CNTs)/AM60复合材料进行高温拉伸性能测试,研究了普通CNTs和镀镍CNTs对复合材料力学性能的影响规律,并利用扫描电子显微镜观察镀镍CNTs/AM60复合材料断口形貌。结果表明:碳纳米管对镁合金AM60有较强的增强效果,镀镍碳纳米管增强效果更明显。最大抗拉强度和最大伸长率分别达到121.11 MPa和9.52%。碳纳米管的加入能抑制Al12Mg17相的软化,并且起到强化晶粒和晶界的作用;并与基体形成强界面结合,搭接于撕裂棱之间。
- 徐强曾效舒徐耀勇袁秋红
- 关键词：AM60镁合金复合材料高温性能显微组织
