山东省高等学校科技计划项目(J10LD13)
- 作品数：7 被引量：43H指数：4
- 相关作者：王进陶龙姜虎森王宝平李丽华更多>>
- 相关机构：青岛理工大学华中科技大学青岛科技大学更多>>
- 发文基金：山东省高等学校科技计划项目国家自然科学基金材料成形与模具技术国家重点实验室开放基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺更多>>
- 电磁搅拌金属熔体数值模拟的研究进展被引量：4
- 2011年
- 随着电磁搅拌技术在连续铸造、半固态加工、冷坩埚熔炼等领域被广泛采用,电磁搅拌金属熔体的数值模拟技术也得到了迅速的发展,分别从搅拌磁场的数值模拟、搅拌磁场作用下金属熔体内宏观传输现象的数值模拟、搅拌磁场作用下凝固铸坯的微观组织模拟方面详细叙述了电磁搅拌数值模拟技术的发展现状,并预测了其未来发展趋势。详细介绍了电磁场、传热传质、微观组织等各种计算模型。
- 张琦王进褚忠
- 关键词：电磁搅拌数值模拟
- 基于数值模拟的两种渐进成形对比研究被引量：1
- 2015年
- 板料渐进成形技术是一种新型的钣金零件柔性制造技术,点压渐进成形相较于普通渐进成形,可以在一定程度上改善产品加工质量。通过数值模拟,对比了普通渐进成形和点压成形中板料的厚度变化、应变及成形过程中局部应力状态,分析了渐进成形中板料的变形方式和板料不同位置变形特征。该研究能指导点压渐进成形工艺的合理设计,以保证渐进成形的顺利进行。
- 李丽华
- 关键词：数值模拟应力
- 工业纯铝板料渐进成形极限图研究被引量：6
- 2013年
- 板料渐进成形极限图和传统成形极限图有显著不同,到目前为止尚未有统一的测试方法。提出了一种测试板料渐进成形极限图的方法,成形工具分别沿往复圆弧和交替往复圆弧轨迹运动,对0.9mm工业纯铝板进行渐进成形。板料破裂后,获得了主应变和次应变,建立了该种板料渐进成形极限图。通过板料渐进成形分别成形了一些零件,测量了零件的主应变和次应变并绘制了它的渐进成形极限图。结果表明,所获得的工业纯铝渐进成形极限图能较为准确地预测渐进成形中板料的破裂,测试方法适用于渐进成形极限图的建立。
- 王进姜虎森李丽华陶龙王宝平
- 关键词：成形极限图
- TRIP590板料渐进成形失效研究11,2111被引量：1
- 2013年
- 通过胀形试验和以沟槽法为基础获取普通板料渐进成形极限图的方法,分别获取TRIP590板料的传统成形极限图和渐进成形极限图。为了直观地比较TRIP590板料在不同成形方式中具有的成形性能以及验证获取的渐进成形极限图是否满足于TRIP590板料成形,设置了变角度圆锥台和变角度方盒进行验证。两组试验证明:TRIP590板料在渐进成形中的成形性能远强于传统成形,并且获取的线性方程为ε2=0.525 4ε1+0.989 1的渐进成形极限图也适用于TRIP590板料的成形。
- 王宝平王进陶龙马文龙许德鹏
- 关键词：冲模
- 板料渐进成形极限图测试方法研究被引量：13
- 2013年
- 成形极限图是判断板料成形中是否会发生失效的重要依据。渐进成形中的板料成形极限图和传统冲压成形极限图有显著不同。板料传统冲压成形极限图测试方法已较为完善,而对于渐进成形尚没有形成统一的标准。本文在已有的测试方法基础上,提出了通过渐进成形圆弧沟槽、十字交叉圆弧沟槽直至板料端部破裂后,测量破裂位置最大和最小主应变以获得板料渐进成形极限图的新方法。通过数值模拟研究,分析了采用该方法对板料进行渐进成形时板料局部的应变状态,表明该方法可行;并使用该方法得了0.9mm厚工业纯铝1060板料的渐进成形极限图。
- 王进姜虎森陶龙王宝平
- 关键词：板料成形成形极限图
- 板料点压渐进成形的成形性能研究被引量：1
- 2015年
- 板料渐进成形技术作为柔性制造技术,其研究已经取得相当进展。但是在进给轨迹连续的普通渐进成形中,材料在成形过程容易产生沿轨迹方向的推挤,而产生不必要的变形,影响加工能力和加工质量。通过圆弧沟槽实验,对比点压渐进成形和连续渐进成形,发现点压渐进成形可获得的沟槽长度为60.5 mm,大于连续渐进成形中48.9 mm的沟槽长度;破裂位置最大主应变分别为1.212和0.982,说明板料点压渐进成形时的成形性能比连续渐进成形好。通过改变点压渐进成形中正弦波的波长和振幅,说明两参数对成形性能的影响。采用成形性能更好的点压渐进成形,可减少多道次渐进成形的成形道次,拓展渐进成形所能成形的零件结构类型。
- 李丽华
- 关键词：工艺参数
- 单点渐进成形时工艺参数对成形能力的影响被引量：18
- 2012年
- 采用2A12铝合金作为试验材料,以成形极限角作为衡量工艺参数对板料单点渐进成形的成形能力影响的标准。试验中研究对成形能力影响的工艺参数有:工具头半径、加工步长、进给速度和主轴转速。采用正交试验法对板料在单点渐进成形中的成形极限进行研究。试验结果表明,对板料单点渐进成形的成形能力影响最大的因素是加工步长,其次是进给速度、主轴转速和工具头半径。
- 陶龙王进姜虎森
- 关键词：单点渐进成形正交试验
