国家教育部博士点基金(20120023110016)
- 作品数：12 被引量：26H指数：3
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- 相关机构：中国矿业大学（北京）北京迪蒙特佳工模具技术有限公司创新科技有限公司更多>>
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- 相关领域：金属学及工艺化学工程理学轻工技术与工程更多>>
- 超细纯PcBN的微结构与性能表征
- 聚晶立方氮化硼(Pc BN)是目前高速数控加工的较理想的刀具材料。它是以c BN微粉为原料在有或无粘结剂参与,高温高压条件下烧结而成的聚结体。粘结剂的存在使Pc BN的性能整体低于c BN单晶[1]。因此,如何利用利用c...
- 邓雯丽邓福铭赵烨张盼雷青马向东
- 关键词：粒度微结构
- 文献传递
- 不同参数对PCD放电加工时等离子体温度和密度的影响
- <正>电火花加工(Electrical Discharging Maching,简称EDM)是一种基于脉冲放电蚀除原理的自激放电过程[1],具有加工效率高、加工成本低,工具电极成形简单以及可加工尖细刃口和复杂形状刃口等优...
- 刘嘉霖邓福铭卢学军胡鹏忠解亚娟田献振
- 文献传递
- 高压烧结Al-Ti-cBN复合材料结构表征及界面形成机制研究被引量：4
- 2018年
- 实验采用粒度为W10的cBN微粉,利用六面顶压机进行高压烧结,烧结温度、压力、烧结时间分别为1550℃、5.6 Gpa、180 s。利用SEM、EDS、XRD、TEM对样品进行微观形貌、元素分布、物相组成分析,研究其微观组织结构及形成机制。结果表明,cBN与Al、Ti发生放热反应,其反应产物Al N在高温条件下转变为液相,使逆转化的h BN晶粒溶解,并发生cBN晶粒析出、长大过程,形成cBN-cBN直接键合;cBN与硬质合金界面存在2~3μm的特殊熔体合金过渡区,其主要成分为Co和Al Ti合金。
- 邓福铭张鹏张鹏张鹏邓雯丽刘瑞平
- 关键词：立方氮化硼微观形貌物相组成
- PCBN刀具高速切削淬硬轴承钢的磨损机理研究被引量：4
- 2016年
- 采用美国D.I.公司生产的BZN9000作为刀具材料制成PCBN刀具,在沈阳机床厂生产的CA6140A车床上对GCr15淬硬轴承钢进行高速切削试验。对切削试验后刀具的前、后刀面进行SEM形貌观察和EDS能谱分析,结果表明:PCBN刀具在高速切削过程中,机械磨损、黏着扩散磨损和化学磨损是刀具磨损的主要形式;前刀面磨损主要为月牙洼磨损,切削刃处、月牙洼后、前刀面处的黏着元素扩散比月牙洼底部还要严重;对后刀面的WDS线能谱分析证实,切削刃处的黏着元素扩散比后刀面要严重。
- 邓福铭邓雯丽杨雪峰张盼刘瑞平马向东
- 关键词：PCBN刀具GCR15钢
- PCD木工刀具电火花加工工艺参数优化
- 2019年
- 考察脉宽t ON、峰值电流I IP、脉冲间隙调整MA、脉冲间隙t OFF对PDC加工精度和加工效率的影响.通过正交试验确定其最佳电加工工艺参数为:t ON 2μs、I IP 10 A、MA 1倍和t OFF 4μs,其加工时间为458 s;加工后YG层的表面粗糙度R a1为1.04μm,PCD层的表面粗糙度R a2为0.59μm.在此基础上,通过单因素试验和分割试验进一步考察PIKADEN高压脉冲控制P P和高压辅助电源H P对电加工精度和效率的影响.结果发现:当P P设定为11、H P设定为013,即追加1.5 A高压辅助电流时,PDC的最佳电加工工艺参数为:t ON 4μs、I IP 10 A、MA 1倍和t OFF 4μs,其加工时间最短,为130 s;加工精度较高,加工后YG层的R a1为1.30μm、PCD层的R a2为0.56μm.与正交试验确立的最佳工艺参数相比,其加工精度相差不大,但加工效率提高了3.5倍.
- 邓福铭王涵刘嘉霖张子俊杨雪峰闫晓卢学军
- 关键词：放电参数
- PCBN刀具几何参数对高速干切削淬硬轴承钢寿命的影响被引量：3
- 2016年
- 本文选取美国公司的BZN9000刀片为研究对象,在CA6140A车床上对GCr15淬硬轴承钢轴承环外套进行了一系列高速硬态干切削实验。采用正交试验设计方法,研究了PCBN刀具几何参数对其使用寿命的影响。结果表明:倒棱角度为-15°、刀尖圆弧半径为0.8 mm、后角度数为6°时,PCBN刀具的寿命最长,并得出刀具寿命影响程度大小的顺序依次为倒棱角度、刀尖圆弧半径和后角。
- 邓福铭邓雯丽张盼田献振钱玉立杨雪峰刘瑞平
- 关键词：PCBN刀具GCR15钢
- 纯PCBN高压烧结行为与工艺规律被引量：2
- 2018年
- 采用粒度为10μm的纯cBN微粉在不同的高压烧结工艺参数(烧结压力、温度和时间)下制备了纯聚晶立方氮化硼(PCBN)烧结体。利用扫描电镜观察了PCBN烧结体的微结构,并测试了其耐磨性和抗压强度,进而讨论了压力、温度和烧结时间对纯PCBN烧结体性能的影响规律。结果表明:对纯PCBN烧结体性能影响最大的因素是烧结压力,其次是烧结温度和时间;在本实验条件下,当压力为9GPa、温度为1 700℃和烧结时间为240s时,高压烧结得到的纯PCBN烧结体样品性能最优,其磨耗比为10 200,抗压强度为2.52GPa。
- 邓雯丽邓福铭邓福铭周蕾蕾张鹏张鹏
- 关键词：耐磨性抗压强度
- 加工碳/碳复合材料的复合金刚石涂层刀具的制备及切削试验研究被引量：3
- 2020年
- 为了更高效地加工碳/碳复合材料,在硬质合金刀具上采用热丝CVD法(HFCVD)沉积了微米纳米复合金刚石(micro-nanocrystalline composite diamond,MNCD)薄膜,即先在基体表面沉积一层微米金刚石(microcrystalline diamond,MCD)薄膜,然后不间断地原位沉积一层纳米金刚石(nanocrystalline diamond,NCD)薄膜。通过扫描电子显微镜和拉曼光谱仪对MNCD薄膜的形貌和质量进行表征,利用切削试验研究了MCD涂层刀具、MNCD涂层刀具和硬质合金刀具的切削性能。结果表明:涂覆的MNCD薄膜质量很高,横断面上微米金刚石颗粒以柱状晶的方式生长,纳米金刚石颗粒以堆叠的方式生长,两者之间有明显的界限;切削试验中,MNCD涂层刀具由于具有MCD薄膜的膜基结合力好的优点,同时又兼有NCD薄膜表面摩擦系数小的优点,在3种刀具中表现良好;可以看出,MNCD薄膜可极大地提升工具的切削性能,延长刀具的使用寿命。
- 郭振海邓福铭赵鑫宋美娇张磊向道辉
- 关键词：HFCVD刀具磨损
- PCD木工圆锯片应力模拟分析被引量：1
- 2015年
- PCD木工圆锯片的锯齿结构参数直接影响其加工的表面质量及刀具寿命。本文采用有限元分析方法对不同结构参数的ф300 mm PCD木工圆锯片在切深ap10 mm,转速1 000 rpm切割条件下的应力状况进行了计算机模拟分析。结果表明,当前角γ固定为15°,后角α从12°增加到15°、18°,最大拉应力和最大压应力增加均小于5%,说明刀具后角对锯片应力的影响较小;当后角α固定为12°,前角γ从15°增加到20°,最大拉应力增加了约30%,说明增大刀具前角会显著增加锯片根部拉应力集中度;其最佳结构设计为前角γ=15°、后角α=12°,此时PCD圆锯片具有最小的受力状况。
- 邓雯丽唐伟奇闫晓许晨阳邓福铭卢学军
- 关键词：木工圆锯片有限元分析结构参数
- 不同TiN含量整体式PCBN复合材料微观组织及性能研究被引量：2
- 2019年
- 在高温高压烧结条件下以TiN为主要结合剂,加入一定量的Al,研究TiN含量对整体聚晶立方氮化硼(PCBN)复合材料微观组织与力学性能的影响。分别对烧结样品进行物相组成分析、微观结构观测以及体积密度和硬度测试。结果表明:CBN与结合剂TiN、Al反应生成TiB2、AlN,TiN与Al发生反应生成Al3Ti,TiN与反应生成物AlN、TiB2、Al3Ti等构成黏结相均匀分布于CBN晶界周围,牢固地将CBN晶粒黏结在一起,有效地提高了整体PCBN复合材料的结合强度。低含量TiN对整体PCBN的致密度和硬度均有一定程度的提升,在TiN、Al、CBN的质量分数分别为10%、10%、80%时,整体PCBN复合材料的力学性能达到最佳。
- 邓福铭贺雪花邓雯丽张倬维王浩王浩张鹏
- 关键词：TIN结合剂
