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微弧氧化工艺对锆合金表面陶瓷层厚度和形貌的影响被引量：13: 2008年; 在磷酸盐电解液体系中制备了Zr-4合金的微弧氧化陶瓷层,研究了正负向电压、频率及氧化时间等工艺参数对陶瓷层的厚度和表面微观形貌的影响。结果表明:综合对陶瓷层厚度和表面质量的影响因素,适宜的工艺参数为正向电压520V,负向电压160V,频率250Hz,氧化时间10min。在此条件下,可得到厚度50μm左右的表面状况较好的陶瓷层。较高的正向电压和较长的氧化时间有利于提高膜层的厚度,而高的正负向电压、低频率和长时间的氧化,容易形成带有较大孔洞的火山状突起和穹状表面,膜层出现裂纹并且崩离的趋势增大,因此锆合金的微弧氧化需要有适当的工艺参数配合。; 王双郭锋刘亮杨晓利刘红梅; 关键词：ZR-4合金微弧氧化工艺参数表面形貌

微弧氧化技术的电解液体系与组成被引量：1: 2011年; 微弧氧化是一种在Al、Mg、Zr、Ti等有色金属及其合金的表面原位形成陶瓷层的表面处理技术。本文结合课题组近年来在微弧氧化电解液的体系和组成方面所开展的一些研究工作,介绍了电解液体系、组成及其浓度对陶瓷层的形成及生长速度、化学成分、相结构及相组成、表面形貌的影响。; 郭锋李鹏飞; 关键词：微弧氧化电解液陶瓷层

铝合金微弧氧化磷酸盐体系电解液研究及陶瓷层分析被引量：9: 2007年; 通过正交试验,以陶瓷层生长速度为主要研究指标,并结合陶瓷膜层的表观质量,对磷酸盐体系电解液配方进行了研究,确定适宜的电解液配方为:14.0 g/L Na5P3O10、0.5g/L NaOH、2.0g/L Na2WO3、2.0g/L EDTA二钠。微弧氧化陶瓷层基本相为α-Al2O3和γ-Al2O3,两相比例随电解液电导率的增大而提高。陶瓷层生长速度随电解液电导率的提高而增加,但过大的电导率将使表面质量下降。; 刘荣明郭锋娅娅; 关键词：微弧氧化电解液陶瓷层电导率铝合金

含铈AZ91D镁合金的显微组织与腐蚀行为被引量：3: 2009年; 用盐雾试验、扫描电镜能谱仪、X射线衍射仪等,对加入不同Ce含量的含铈AZ91D镁合金的显微组织和盐雾腐蚀性能进行了分析。结果表明:当加入0.69%Ce时,可使合金铸态组织明显细化,且网状β相呈粒状弥散分布于晶界上,同时有大量针状物Al4Ce相出现;而加入0.93%Ce时,合金铸态组织有粗化趋势,且针状物长大成杆状。12 h腐蚀试验结果表明,加入0.26%Ce和0.93%Ce的合金,腐蚀速率先迅速增加而后又明显降低;而加入0.69%Ce的合金,腐蚀速率保持恒定。随着NaCl溶液浓度的增加,AZ91D合金的腐蚀速率增长较快;加入0.26%Ce后,合金腐蚀速率增长缓慢;加入0.69%Ce后,合金的腐蚀速率随浓度增加逐渐降低;加入0.93%Ce的合金在低浓度下的腐蚀速率略有升高,而在高浓度下的腐蚀速率迅速降低。合金的腐蚀形貌均表现为不均匀腐蚀,腐蚀产物主要由Mg(OH)2组成。含稀土合金的腐蚀产物中还有Al4Ce。稀土Ce提高AZ91D镁合金腐蚀性能的原因归结为Ce对组织的细化作用以及对Al元素偏析程度的降低。; 解瑞军陈芙蓉李仕慧郭锋何静; 关键词：AZ91D镁合金铈盐雾试验

电压参数对铝合金微弧氧化陶瓷层相组成的影响被引量：15: 2007年; 通过XRD分析,研究了正向、负向电压对铝合金微弧氧化陶瓷层相组成的影响。结果表明,陶瓷层主要由-αA l2O3相、-γA l2O3相和mullite(莫来石)相组成,-αA l2O3相在陶瓷层内侧的质量分数高于外层,而mullite相的分布则相反。单独提高正向电压时,-αA l2O3相的质量分数先增后减;而单独提高负向电压时,-αA l2O3相的质量分数明显提高。-γA l2O3质量分数的变化与-αA l2O3相反。电压变化时,内侧的mullite相的质量分数变化不大,但外侧的质量分数随电压提高而增加。; 郭锋刘荣明李鹏飞; 关键词：铝合金微弧氧化陶瓷层电压相组成

不同电解液体系中锆合金微弧氧化陶瓷层组织结构和耐磨性能被引量：7: 2010年; 采用磷酸盐和硅酸盐体系的电解液分别对锆-4合金进行微弧氧化,对比分析不同体系的电解液中所制备陶瓷层的组织形貌、相结构及耐磨性能。结果表明:在磷酸盐体系电解液中形成的陶瓷层,其致密层厚度约占总膜层的2/3,高于硅酸盐体系的相应值;陶瓷层表面呈典型火山状,比硅酸盐体系的陶瓷层粗糙,但孔洞数量少,内部组织也比硅酸盐体系的陶瓷层致密;两体系电解液中形成的陶瓷层的组成相均主要为t-ZrO2和m-ZrO2,但磷酸盐体系下陶瓷层中m-ZrO2相的质量分数明显要高,而硅酸盐体系中陶瓷层的外侧可能形成硅酸锆。锆合金经微弧氧化处理后,耐磨性能大幅提高,磷酸盐体系中陶瓷层的耐磨性能在总体上优于硅酸盐体系中的陶瓷层。; 王双郭锋白海瑞严慧刘佳佳; 关键词：ZR-4合金微弧氧化电解液耐磨性

稀土元素对镁合金微弧氧化陶瓷层表面形貌和结构的影响被引量：15: 2008年; 采用交流脉冲微弧氧化设备,在含Y和Ce的AZ91D镁合金表面制备了陶瓷层,研究了稀土元素对陶瓷层厚度、表面形貌的影响,并分析了陶瓷层相比例的变化情况。结果表明,AZ91D镁合金中加入稀土元素Y和Ce后,其微弧氧化陶瓷层厚度随稀土含量的增加而增加,稀土元素的加入减少了陶瓷层表面的孔洞和火山状凸起,孔洞的尺寸也明显减小,出现了大量表面平滑的区域,使整个表面更加光滑致密。稀土元素在陶瓷层中没有单独形成稀土相,但影响陶瓷层中组成相的比例,致使夹带在陶瓷层中的Mg相的量减少,而MgO和MgSi2O4相的比例提高。镁合金中加入稀土元素后微弧氧化陶瓷层耐磨及耐腐蚀性能提高。; 刘瑞霞郭锋李鹏飞刘亮王双赵瑞瑞张艳丽; 关键词：微弧氧化 AZ91D镁合金稀土陶瓷层

电压对铝合金微弧氧化陶瓷层形成的影响被引量：30: 2008年; 研究了正向和负向电压对6063铝合金微弧氧化陶瓷层形成的影响,并结合微弧氧化过程中正向电流密度的变化,对影响机理进行了探讨。结果表明,提高正负向电压均有利于提高陶瓷层的厚度与均匀性。当正负向电压从420V/120V提高到480V/200V时,陶瓷层厚增加了一倍;负向电压对陶瓷层形成的影响更加显著,当保持正向电压440V不变,负向电压从120V提高到200V时,层厚增加了约60%,均匀性明显提高。正负向电压提高时,通过试样的正向电量随之增大,而且与陶瓷层厚度之间有着较好的线性关系。正向和负向电压分别通过加快物质的迁移和强化膜层的击穿从而促进陶瓷层的形成。; 刘荣明郭锋李鹏飞; 关键词：微弧氧化铝合金陶瓷层电压参数

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内蒙古自治区自然科学基金(200508010703)