陕西省科技攻关计划(2005k06-G11)
- 作品数：5 被引量：9H指数：2
- 相关作者：曹全喜李双春李桂芳苏莎莎李珍更多>>
- 相关机构：西安电子科技大学更多>>
- 发文基金：陕西省科技攻关计划更多>>
- 相关领域：化学工程一般工业技术更多>>
- 钛酸锶双功能元件固相合成工艺改进的研究被引量：2
- 2009年
- 对固相合成法工艺进行了改进。研究了球磨时间与粉料的粒径、均匀度间的关系,发现制备钛酸锶粉料的最佳球磨时间为150 min。通过实验对预焙烧温度参数的优化选择,发现,选择1100℃为预焙烧温度,可改善固相合成法粉料的微观结构及质量,从而可改善压敏-电容双功能元件的电性能。
- 张帅谋曹全喜
- 关键词：钛酸锶焙烧温度
- Nd:YAG多晶透明陶瓷的制备
- 2007年
- 由化学共沉淀和溶胶-凝胶两种方法制备了Nd:YAG粉体,采用真空热压烧结工艺得到了Nd3+掺杂浓度分别为1at%和5at%的Nd:YAG激光陶瓷.通过X射线衍射分析和扫描电镜分析对样品进行了表征,并应用正交试验法对Nd:YAG透明陶瓷进行了研究,得到了制备该陶瓷体的最佳工艺:采用溶胶-凝胶法制备粉体,Nd3+掺杂浓度为1at%,柠檬酸与金属离子物质的量之比为6∶5,在真空气氛中于1500℃热压烧结.
- 卢琳曹全喜孙刚李珍张红国刘敬勇
- 关键词：ND:YAG陶瓷共沉淀法溶胶-凝胶法正交试验
- 硝酸盐热分解法制备Nd:YAG透明激光陶瓷被引量：2
- 2007年
- 以Al（NO3）S9H2O，Y（NO3）26H2O和Nd2O3为原料，采用硝酸盐热分解法在1000℃左右合成了单相Nd：YAG陶瓷超细粉体．加入0．5％的正硅酸乙酯作为烧结添加剂后，前驱粉料经1500℃～1700℃真空热压烧结5h得到具有一定透明度的掺钕钇铝石榴石多晶陶瓷．采用X射线衍射仪（XRD）及扫描电子显微镜（SEM）等测试手段对Nd：YAG陶瓷材料进行了测试，结果表明当焙烧温度为1000℃时，前驱粉体可以直接得到YAG立方晶相，没有YAM和YAP等中间相生成，煅烧所得的粉末颗粒细小均匀，呈椭球状，颗粒尺寸为200～250nm，且分散性较好．真空烧结后的陶瓷晶粒尺寸在2～4μm，并且随着烧结温度的提高，Nd：YAG陶瓷的晶粒增大，晶形发育完整，气孔减少，晶粒内部和晶界的化学组成基本相同．所制备的Nd：YAG透明陶瓷在可见光区最大透光率为47％，在红外光区的透光率接近56％．
- 李桂芳曹全喜李双春苏莎莎
- 关键词：ND:YAG透明陶瓷
- 掺钕钇铝石榴石透明激光陶瓷的制备及其显微结构被引量：3
- 2007年
- 以Al(NO3)3·9H2O、Y(NO3)3·6H2O和Nd2O3为原料,采用硝酸盐热分解法在1000℃左右合成了单相Nd:YAG陶瓷超细粉体。采用XRD及SEM等测试手段对Nd:YAG陶瓷材料进行了表征。结果表明,当焙烧温度为1000℃时,前驱粉体可以直接得到YAG立方晶相,没有YAM和YAP等中间相生成,煅烧所得的粉末颗粒细小均匀,呈椭球状,分散性较好,粒径在150～200nm之间。使用0.5%(质量分数,下同)的正硅酸乙酯作为烧结添加剂,前驱粉体经1700℃真空热压烧结5h后得到具有一定透明度的Nd:YAG多晶陶瓷,晶粒大多在3～4μm之间,晶界间还分布着少量的气孔。
- 李桂芳曹全喜李双春苏莎莎
- 关键词：透明陶瓷
- Nd:YAG激光陶瓷纳米粉体的制备方法研究被引量：2
- 2006年
- 本文采用共沉淀法和溶胶-凝胶法成功合成了1at.%和5at.%的Nd:YAG纳米粉体,并采用TG-DTA、XRD及SEM对前驱体粉体进行表征,最后采用真空热压烧结工艺制得Nd:YAG多晶陶瓷,并对陶瓷晶粒进行了形貌分析.根据实验结果,找出了获得多晶陶瓷的较优配方和影响Nd:YAG陶瓷材料透光度的因素.
- 万艳芬曹全喜李双春李珍苏董杰
- 关键词：ND:YAG陶瓷前驱体粉末共沉淀法溶胶-凝胶法
