国家自然科学基金(50575076)
- 作品数：19 被引量：118H指数：6
- 相关作者：张卫文李元元陈维平郑小平罗宗强更多>>
- 相关机构：华南理工大学南京航空航天大学东北轻合金有限责任公司更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金广东省自然科学基金教育部“新世纪优秀人才支持计划”更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术化学工程天文地球更多>>
- 累积叠轧技术的研究现状与展望被引量：29
- 2007年
- 对采用累积叠轧工艺制备超细晶组织的技术进行详细的综述,介绍了累积叠轧技术的原理、ARB材料的组织与力学性能特征,并对ARB变形过程中的剪切变形、晶粒细化机制和强化机制进行分析。采用ARB技术可以制备大尺寸的超细晶组织材料,其室温抗拉强度通常比粗晶材料的高2～4倍。ARB材料的强化源于晶粒细化、位错强化、在大变形轧制时形成的稳定基面织构、表面的氧化膜以及内生原有夹杂物在强烈塑性变形情况下的破碎与弥散分布。分析了ARB技术的优越性,对其在制备超细晶材料领域的应用进行了展望。
- 詹美燕李元元陈维平
- 关键词：累积叠轧超细晶力学性能
- 铸造参数对7075/6009铝合金铸锭外层厚度的影响被引量：2
- 2009年
- 采用双流浇注半连续铸造技术制备了7075/6009梯度复合铝合金铸锭,分析了铸造工艺参数对铸锭外层合金厚度的影响.结果表明:内熔体温度、内导管插入结晶器深度及节流片孔径对铸锭外层合金厚度的影响显著;内熔体温度从680℃上升至780℃时,外层合金厚度减小38.8%;内导管插入结晶器深度由0mm增大到15mm时,外层合金厚度增大37%;节流片孔径由1.6mm增大到1.8mm时,外层合金厚度减小了42.2%;外熔体温度及铸造速度对铸锭外层合金厚度的影响不明显.文中还分析了双流浇注半连续铸造过程中的液穴形成过程,并探讨了铸造工艺参数对液穴形成过程的影响.
- 郑小平张卫文罗宗强赵海东李元元
- 关键词：双流浇注半连续铸造
- 外浇包熔体温度对7075/6009铝合金铸锭组织和硬度分布的影响被引量：1
- 2009年
- 采用双流浇注连续铸造技术制备了7075/6009铝合金铸件,重点研究了外浇包熔体温度对该复合材料铸锭的组织及铸锭横截面上成分和硬度分布的影响。结果表明:在其他工艺参数一定的情况下,外浇包熔体温度从720℃上升到760℃时,铸锭外层合金的平均厚度减少了14.3%,铸锭内层合金的平均二次枝晶间距由约15μm增加到20μm,铸锭外层合金的平均二次枝晶间距由约80μm增大到100μm,铸件内层合金和外层合金的硬度分别降低了8.5%和9.3%。
- 吴苑标张卫文罗江勇李元元
- 2024/3003铝合金的高温退火研究被引量：3
- 2009年
- 采用双流浇注连续铸造方法获得了在过渡层上具有宏观成分梯度分布的2024/3003铝合金。通过组织观察和力学性能测试研究了该合金高温退火后的组织和性能变化。结果表明,2024/3003铝合金经480℃高温退火后,内层合金的洛氏硬度比铸态时的大幅提高,但随退火时间的延长,硬度的增幅很小,这种硬度变化是由于合金元素在α基体中固溶强化引起的。外层合金的硬度随退火时间的延长则明显降低,这是由于基体组织发生了再结晶和晶粒长大,而合金的固溶强化效果有限;高温退火对2024/3003合金的宏观成分梯度分布影响很小。
- 张卫文王智罗宗强李元元
- 关键词：高温退火
- 内浇包熔体温度对7075/6009梯度合金组织性能的影响被引量：1
- 2008年
- 采用双流浇注连续铸造方法制备了直径为65mm的7075/6009梯度复合铝合金铸件。分析了不同内浇包熔体温度对铸件横截面上的微观组织、成分分布和性能变化的影响。结果表明:内浇包熔体温度显著影响7075/6009合金的组织和性能,当内浇包熔体温度从680℃升高到730℃时,外层合金平均厚度减少约4.0%;当内熔体温度从730℃升高到780℃时,外层合金的平均厚度减少了25.0%。在内层合金和外层合金之间存在一个Zn、Cu含量和硬度连续降低的梯度过渡层,过渡层宽度随内层合金熔体温度的升高而增大,但增幅很小。
- 张卫文黄强郑小平王郡文李元元
- 关键词：梯度复合材料
- 塑性变形温度对7075/6009合金组织和性能的影响
- 本文利用双流浇注半连续铸造法制备出的7075/6009合金复合铸锭,进行了270℃、300℃、350℃、400℃、450℃温度下的复合铸锭自由压制工艺试验;分析了不同温度对7075/6009合金组织及力学性能的变化规律;...
- 郑小平张卫文王智黄强李元元
- 文献传递
- 累积叠轧焊温度和循环道次对AZ31镁合金组织和性能的影响被引量：5
- 2008年
- 研究了累积叠轧焊温度变化和循环道次对AZ31镁合金板材组织和性能的影响,分析了累积叠轧焊工艺细化AZ31镁合金晶粒的机理。试验结果表明,加热温度从250℃增加到400℃时,第一个道次后的平均晶粒尺寸逐渐减小;在400℃保温5min、道次压下量为50%时,第二个道次的板材平均晶粒尺寸可以细化到1.3μm,抗拉强度为300MPa,伸长率达到25.2%。
- 陈维平杨冬雨詹美燕
- 关键词：累积叠轧焊AZ31晶粒细化
- 半金属盘式刹车材料的试验研究被引量：6
- 2009年
- 通过正交试验设计和蔡氏试验机测试,得到了摩擦系数受温度、载荷和速度影响较小,磨损也较小的半金属盘式刹车材料配方,其平均摩擦系数是0.444.结果表明,在4种被研究的成分中温和的研磨剂氧化铁黑对与温度有关的摩擦系数的标准偏差影响最大,原因在于其只对冷制动起增摩作用而对热制动没有增摩作用;过多使用强的研磨剂氧化铝会导致摩擦系数和比磨损率增大,出现过恢复,并且摩擦系数随载荷增加;而过多使用混合润滑剂(石墨和三硫化二锑)会减小摩擦系数和比磨损率.
- 章少阳陈维平王福平
- 关键词：刹车材料研磨剂润滑剂
- Al-Cu合金挤压浸渗多孔网络陶瓷计算机模拟被引量：2
- 2007年
- 通过ProCAST对Al-Cu合金挤压浸渗多孔陶瓷的过程进行计算机仿真模拟,并在与模拟环境相同的条件下进行试验以验证模拟结果。结果表明,计算机模拟的凝固时间、固液相与试验结果及金相分析吻合,说明提出的简化模型在多孔陶瓷挤压浸渗合金的模拟中是适用的;复合材料的浸渗成形完全不同于一般的合金铸造,多孔陶瓷预制体内部结构的复杂性是造成铸造过程中复合材料内部产生一系列缺陷的主要因素。
- 陈维平黄丹梁泽钦何曾先
- 关键词：计算机模拟多孔陶瓷浸渗
- Al-Cu合金挤压浸渗多孔网络陶瓷计算机模拟
- 2007年
- 通过Procast对Al-Cu合金挤压浸渗多孔陶瓷的过程进行计算机仿真模拟,并在与模拟环境相同的条件下进行试验以验证模拟结果。结果表明计算机模拟的凝固时间、固液相与试验结果及金相分析吻合,说明作者提出的简化模型在多孔陶瓷挤压浸渗合金的模拟中是适用的;复合材料的浸渗成形完全不同于一般的合金铸造,多孔陶瓷预制体内部结构的复杂性是造成铸造过程中复合材料内部产生一系列缺陷的主要因素。
- 陈维平黄丹梁泽钦何曾先
- 关键词：计算机模拟多孔陶瓷浸渗
