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国家科技攻关计划(MKPT-2004-09ZD)

作品数:7 被引量:49H指数:5
相关作者:易健宏彭元东李丽娅朱凤霞叶途明更多>>
相关机构:中南大学更多>>
发文基金:国家科技攻关计划更多>>
相关领域:冶金工程一般工业技术金属学及工艺化学工程更多>>

文献类型

  • 7篇中文期刊文章

领域

  • 6篇冶金工程
  • 2篇金属学及工艺
  • 2篇一般工业技术
  • 1篇化学工程

主题

  • 4篇微波烧结
  • 4篇显微组织
  • 3篇温压
  • 2篇致密化
  • 2篇温压工艺
  • 2篇粉末冶金
  • 2篇CU
  • 2篇FE
  • 1篇压坯
  • 1篇致密
  • 1篇致密度
  • 1篇塑性
  • 1篇塑性变形
  • 1篇铁粉
  • 1篇铜材
  • 1篇微波
  • 1篇显微硬度
  • 1篇流动温压
  • 1篇合金
  • 1篇FE-2

机构

  • 7篇中南大学

作者

  • 7篇彭元东
  • 7篇易健宏
  • 3篇夏庆林
  • 3篇叶途明
  • 3篇李丽娅
  • 3篇朱凤霞
  • 2篇罗述东
  • 2篇郭颖利
  • 1篇周承商

传媒

  • 3篇中南大学学报...
  • 1篇粉末冶金技术
  • 1篇机械工程材料
  • 1篇材料工程
  • 1篇粉末冶金材料...

年份

  • 1篇2009
  • 2篇2008
  • 4篇2007
7 条 记 录,以下是 1-7
排序方式:
纯铁粉的温压行为被引量:2
2007年
在Instron热模拟机上对不添加润滑剂的纯铁粉进行温压和冷压的实验比较,用扫描电镜、X射线衍射和金相显微镜对粉末及其压坯进行分析,并对纯铁粉的温压致密化机理进行探讨。结果表明:在不同的压制压力下,纯铁粉在压制时,粉末在加热和保温过程中严重氧化使铁粉的显微硬度提高,铁粉颗粒的加工硬化程度增大,塑性变形能力降低,并最终导致温压压坯中铁粉晶粒(110)面衍射峰的半高宽比室温压制时的低;同时,由于纯铁粉在130℃时被氧化,使得粉末的剪切强度增加,导致粉末之间以及粉末和模壁之间的摩擦增大,温压成形的有效压力降低;在这些因素的综合作用下,使得在130℃压制的温压压坯的密度低于相同压力下纯铁粉冷压压坯的密度,并且其脱模力也要远远大于冷压压坯的脱模力。
叶途明易健宏彭元东夏庆林
关键词:温压塑性变形致密化
微波烧结金属纯铜压坯被引量:9
2009年
分别采用常规电阻加热与微波加热对金属铜压坯进行烧结并比较样品烧结密度、表观硬度以及显微组织分布;微波烧结在功率为1kW、频率为2.45GHz微波炉中进行。结果表明:微波烧结样品平均相对密度达97.3%,略高于相同烧结温度下常规烧结样品的平均相对密度;微波烧结可在较短时间内对粉末冶金金属铜样品实现烧结致密化。另外,微波烧结样品表观硬度比常规烧结样品的高。微波烧结样品具有独特孔隙分布规律,样品横截面中心处孔隙率比横截面边缘处的小;并且微波烧结样品孔隙与显微组织较常规烧结样品细小。
朱凤霞易健宏彭元东
关键词:微波烧结致密度显微组织
微波烧结对粉末冶金铜材显微组织与性能的影响被引量:14
2007年
用微波工艺烧结铜粉压坯,用排水法、布洛维硬度计、拉力试验机测量试样的相对致密度、硬度及拉伸性能,结果表明:在30 min内将微波烧结温度由室温升高到1 000℃再保温10 min即可获得相对密度达92.68%的烧结试样,其硬度和延伸率均高于相同温度下的常规烧结试样,但抗拉强度略有降低。还用扫描电镜和光学显微镜观测、分析试样显微组织及断口形貌,结果显示:微波烧结试样的晶粒比常规烧结试样的细小且孔隙分布均匀。
朱凤霞易健宏周承商彭元东李丽娅
关键词:微波烧结粉末冶金显微组织
粉末冶金温压工艺的技术特点及其新发展被引量:7
2007年
本文概述了温压工艺的特点及其最新的发展,如流动温压、热模压制等,重点讨论了热模压制工艺的技术特点与应用,并指出以AncorMax D为代表的热模压制工艺由于工序比常规温压工艺更简单,压制温度更低,因此在将来很有可能取代常规温压工艺,成为高密度粉末冶金零件的一种非常有应用前景的方法。
叶途明易健宏彭元东夏庆林
关键词:温压流动温压
铁粉温压工艺致密化过程研究被引量:1
2007年
在Instron材料试验机上对纯铁粉和添加了不同润滑剂的铁粉致密化过程进行了研究;用扫描电镜观察了铁粉的形貌,用X射线衍射方法测试了压坯中铁粉晶粒(110)晶面衍射峰的半高宽,并测定了粉末的氧含量和压坯的显微硬度。结果表明:在不同的压制压力下,纯铁粉在室温压制时的压坯密度均高于130℃时压制的,其室温时的(110)面衍射峰半高宽也高于同样压力下130℃时压制的;在室温压制时,添加硬脂酸锌的铁粉在不同压力下的压坯密度均高于添加WSA的铁粉;而添加了硬脂酸锌和WSA的铁粉在130℃压制时,其压坯密度高于同样压力下室温压制时的;此外,纯铁粉在温压时,其粉末颗粒的加工硬化程度增加;而添加了润滑剂的铁粉在温压时塑性变形能力提高,减缓了压坯加工硬化的趋势。
叶途明易健宏彭元东夏庆林
关键词:铁粉温压显微硬度
不同温度下微波烧结Fe-Cu-C的性能被引量:14
2008年
对微波烧结Fe-2Cu-0.6C粉末冶金材料进行探索性研究,研究不同烧结温度下微波烧结样品的性能和显微组织,并与相同温度下的常规烧结样品进行对比。研究结果表明:与常规烧结相比,微波烧结可得到较高的烧结密度以及较高的抗拉强度和伸长率,两者的洛氏硬度相当;微波烧结样品在1150℃时性能最佳,密度为7.20g/cm3,抗拉强度为413.90MPa,洛氏硬度为HRB75;微波烧结样品具有良好的微观结构,即小的、近圆形且均匀分布的孔隙结构,从而也有利于获得细小的晶粒和较高的致密度;微波烧结与常规烧结相比,样品具有更多片状和粒状珠光体,能显著改善其性能。
彭元东易健宏郭颖利罗述东李丽娅
关键词:微波烧结显微组织
微波烧结Fe-2Cu-0.6C的性能与组织研究被引量:8
2008年
研究了Fe-2Cu-0.6C粉末冶金材料在1150℃时的微波烧结的性能,并与常规烧结试样进行了对比,分析了其显微组织。结果表明:与常规烧结相比,微波烧结时间短,能量利用率高,微波烧结试样的性能有明显的提高,试样密度达到7.20g/cm3,硬度75HRB,抗拉强度为413.90MPa,伸长率6.0%。金相显微和扫描电镜断口分析的结果表明:微波烧结试样的组织主要是由铁素体、片状和粒状珠光体以及极少量的孔隙组成的。大量珠光体的存在能显著改善其力学性能。由断口分析可知,常规烧结试样属于脆性穿晶断裂,而微波烧结试样为脆性穿晶断裂和韧窝型的穿晶韧性断裂的混合型断裂。
彭元东易健宏郭颖利李丽娅罗述东朱凤霞
关键词:微波烧结显微组织
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