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一维纳米二氧化锡的高温氧化合成机理试验研究: 2013年; 利用金属-高热剂反应体系,基于高温氧化合成工艺制备一维纳米二氧化锡。该方法操作简便、设备简单、能耗极低,同时较之其他的纳米材料制备方法,有着更高的产量和产物纯度,十分适合工业化生产。采用X射线衍射分析、透射电子显微镜和扫描电子显微镜观察,表征产物的结构、微观形貌和成分组成,分析高温氧化过程中纳米二氧化锡形成的影响因素和生长机理。结果表明,所得二氧化锡纳米带为高纯度金红石结构单晶,表面光滑,均一性良好;该一维纳米二氧化锡的形成机理为'液-固压力约束快冷氧化'生长模式,不同于目前已经发现的汽-液-固、氧化物辅助、汽-固、溶液-液-固等典型纳米二氧化锡生长机制。这一发现说明此方法具有一定的可推广性,有希望拓展到其他金属氧化物纳米材料的工业制备之中。; 刘念张国栋胡玉华; 关键词：纳米线二氧化锡高温氧化

AI-10Sr合金焊接接头组织和性能分析: 2012年; 分别采用TIG焊和火焰钎焊焊接了铝锶合金,并比较了焊接接头的显微组织和力学性能。结果表明,在铝锶合金的TIG焊焊缝中,均匀分布着Al4Sr、Al2Sr两相混合物针状组织;而在火焰钎焊的焊缝中,未出现典型的针状组织。由于TIG焊焊缝中针状相的弥散析出,引起Sr元素再分配,并强化焊缝基体,使得TIG焊焊缝的硬度远高于母材;TIG焊接接头的抗拉强度为78.44 MPa,拉伸断口显示母材中心有局部未焊透现象。采用火焰钎焊焊接铝锶合金时,能获得焊缝表面成形良好、无焊接缺陷的焊接接头,接头抗拉强度为72.07 MPa,达到TIG焊的抗拉强度水平。; 张国栋胡玉华刘念张富巨; 关键词：铝锶合金 TIG焊火焰钎焊

Optimal design of self-propagating high temperature one-dimensional nano-SnO_2 synthesis被引量：4: 2011年; The success in synthesizing high purity SnO 2 nanobelts via self-propagating high temperature synthesis was achieved. According to the experimental results, a relationship between the residual heat of the reaction system at 2848 K and SnO 2 nanobelts yield was identified. The most appropriate formula for this self-propagating high temperature synthesis method is turned out to be composed of Sn powder and thermite with weight ratio of 1:1.; Nian LIU Guodonq ZHANG; 关键词：合成温度高温度自蔓延二氧化锡

Si-Ca造渣型自蔓延焊条焊接接头显微组织分析被引量：1: 2011年; 为了优化自蔓延焊条焊接的渣液分离和成形效果,研制了Si-Ca造渣型Cu系自蔓延焊条,对3 mm厚Q235钢板进行了焊接,并对焊渣、焊接接头的微观组织和力学性能进行了研究。结果显示,焊渣的成形和脱渣性好,焊缝成形优良,焊缝与母材之间存在明显的熔合区,属于熔化焊。接头的抗拉强度为176.8 MPa,焊缝表面硬度为135 HV0.1,能够满足应急维修的要求。; 徐锦飞张国栋张建强张富巨牛庆仁杨宏伟; 关键词：手工自蔓延焊接 SI-CA

自蔓延焊条的焊接工艺性研究: 2014年; 研究了焊药密实度、焊前预热、焊接速度、试板厚度和后热等对自蔓延焊条的焊接工艺性影响规律.结果发现,当药粉密度在2.60～2.80 g/cm3时,自蔓延焊条燃烧速度为10.5 mm/s,焊接可控性好.焊前350℃预热可以增加焊接熔深,实现单面焊双面成形效果.焊接速度取决于试板厚度,提高焊接速度明显降低较厚试板的焊透性和焊接效果.后热对自蔓延焊条工艺性能没有显著影响.; 门自兵张国栋李旭东张新佳; 关键词：密实度预热

手工自蔓延焊条的焊接工艺性被引量：4: 2013年; 以3 mm厚Q235钢板为焊接母材,研究了手工自蔓延焊条成型工艺参数之一的混粉时间对焊条燃烧速度的影响,在使用小型高速混料机的情况下,混粉时间约60 s时焊条燃烧速度平稳、合适,发热量大,可控性良好;针对手工自蔓延焊条的焊接工艺特点,系统地探讨了焊接工艺参数对焊缝成形和焊接效果的影响,得到的最佳焊接工艺参数为:焊接方向采用后倾,焊接倾角约70°,焊条焰长5 mm,焊接速度7～9 mm/s。在此焊接工艺参数条件下,焊缝成形良好,外观平整光滑,焊道宽度均匀,达到单面焊双面成形的效果。; 徐锦飞张国栋张新佳任志鹏

打壳锤头等离子堆焊镍基涂层组织和性能被引量：11: 2014年; 采用等离子堆焊技术在打壳锤头基体Q235钢表面进行堆焊,堆焊材料选用分别含有50%WC、40%WC和30%WC+Ti C的复合镍基粉末。借助金相显微镜、扫描电子显微镜、显微硬度仪、摩擦磨损试验仪等仪器对所得各堆焊层的显微组织、化学成分、显微硬度、耐磨性和耐蚀性进行分析。试验结果表明,三种合金堆焊层显微组织均为γ-Ni固溶体和弥散分布的不同形态的硬质化合物相,如WC,(Ti,V)C等。三种合金堆焊层与基体界面处冶金结合良好,堆焊层稀释率低,且与基体Q235钢相比,耐电解腐蚀性显著提高。含有30%WC+Ti C的镍基合金堆焊层与含有50%WC和40%WC的镍基合金堆焊层相比,具有更高的耐磨性和抗热腐蚀性。因而含有30%WC+Ti C的镍基合金堆焊层综合性能最优,能够大幅度延长打壳锤头使用寿命,具有广泛的应用前景。; 张国栋李莉刘念曹红美毛艳; 关键词：等离子堆焊碳化钛

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湖北省自然科学基金(2009CDB300)