国家教育部博士点基金(060422020)
- 作品数：5 被引量：53H指数：3
- 相关作者：王新洪杜宝帅邹增大李清明翟玉峰更多>>
- 相关机构：山东大学上海交通大学山东电力研究院更多>>
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- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术电子电信更多>>
- 激光熔覆原位自生TiB_2-TiC/FeCrSiB复合涂层研究被引量：26
- 2007年
- 为提高钢基材料表面耐磨性能,采用激光熔覆技术制备了原位自生(TiB2-TiC)增强铁基熔覆层。采用X射线衍射仪,金相显微镜,SEM,EPMA,研究了涂层的组织结构,利用显微硬度计测试了涂层的显微硬度。研究结果表明,通过B4C和钛铁之间的反应可以原位生成陶瓷增强相TiB2和TiC,二者的微观形貌有显著差异,TiB2呈棒条状,TiC呈块状和花瓣状。同被强化基体及FeCrSiB熔覆层相比,熔覆层显微硬度有明显提高。
- 杜宝帅邹增大王新洪李清明
- 关键词：激光熔覆原位自生
- 激光熔覆TiC-Mo_2C颗粒增强Fe基涂层的组织与性能被引量：14
- 2009年
- 为提高碳钢表面抗磨损性能,采用钛铁、钼铁、石墨、铁粉等组分,利用激光熔覆技术,在低碳钢板上制备了致密、无孔隙、与基体呈冶金结合的原位自生TiC-Mo2C颗粒增强Fe基熔覆层。利用金相显微镜,X射线衍射仪（XRD）,电子探针微区分析（EPMA）及显微硬度计,研究了熔覆层的显微组织及性能,讨论了强碳化物形成元素对涂层性能的影响。研究结果表明,熔覆层中原位生成了TiC-Mo2C增强颗粒,碳化物呈颗粒状、十字花瓣状均匀地分布在基体中,当钛铁、钼铁和石墨的质量分数分别控制在30%40%,3%6%,3%4%时,涂层具有较好的硬度和良好的耐磨性。
- 翟玉峰王新洪黄坚
- 关键词：激光技术激光熔覆TIC显微组织
- 激光熔覆原位自生TiC-VC复合增强铁基合金层的研究被引量：11
- 2008年
- 利用钛铁、钒铁、石墨等组分,采用5 kW横流CO2激光器在低碳钢板上熔覆制备出原位自生TiC-VC复合碳化物颗粒增强Fe基合金层.利用金相显微镜、X射线衍射仪、电子探针及滑动磨损试验机,研究了合金熔覆层的显微组织及性能.研究结果表明,通过钛铁、钒铁与石墨之间的反应,可以得到TiC-VC复合碳化物增强相,细小的TiC-VC复合碳化物颗粒弥散分布在Fe基体之中,合金熔覆层的耐磨性在一定范围内随增强颗粒的增加而提高.
- 赵冠琳邹增大王新洪杜宝帅
- 关键词：激光熔覆原位自生
- 激光熔覆原位自生Fe-Ti-B系复合涂层物相组织研究被引量：3
- 2008年
- 采用钛铁、硼铁为预置粉末,利用激光熔覆搭接技术在碳钢基体上制备了Fe-Ti-B系原位自生颗粒增强Fe基复合涂层。利用X射线衍射仪、光学显微镜、扫描电镜、电子探针对熔覆层的相组成和显微组织进行了研究,并用洛氏硬度计测量了涂层硬度。结果表明,涂层中原位自生的增强粒子包括TiB2、FeB、Fe2B和Fe2Ti。且随着涂层中Ti,B原子比例的不同,涂层的相结构发生相应演变。当涂层增强相为FeB+Fe2B+TiB2和TiB2+Fe2Ti时,涂层的塑性降低,在激光熔覆应力的作用下产生裂纹,当涂层增强相为Fe2B+TiB2及TiB2,可获得致密、无缺陷的熔覆层。同被强化基体相比,熔覆层硬度有较大提高,且增强相为FeB+Fe2B+TiB2的涂层具有最高的硬度。
- 杜宝帅邹增大王新洪曲士尧
- 关键词：激光熔覆原位自生硼铁
- 激光熔覆原位TiC/Fe复合涂层增强相形成机制研究被引量：3
- 2011年
- 激光熔覆技术在制备原位自生颗粒增强金属基耐磨复合涂层领域具有良好的应用前景。以廉价钛铁和石墨为熔覆粉末,采用横流CO2激光器在低碳钢基体上制备了TiC增强Fe基复合涂层,并对涂层物相组织和TiC增强相的形成机制进行了研究。结果表明,增强相TiC通过原位冶金反应形成,在熔体的冷却过程中析出长大,具有树枝晶和鱼骨状两种形态。树枝晶形态的TiC为熔体先析出相,其生长形态受界面前沿成分过冷和晶体生长习性控制。鱼骨状TiC由δ-Fe和TiC的准共晶反应形成,溶质原子扩散特征和晶面能决定了共晶TiC的最终鱼骨状形貌。均匀弥散分布的TiC增强相有助于提高涂层的耐磨损性能。
- 杜宝帅邹增大王新洪张忠文马冬鸿
- 关键词：激光技术激光熔覆原位自生TIC
