国家科技支撑计划(2007BAE38B04)
- 作品数：5 被引量：19H指数：3
- 相关作者：王群李落星鞠慧于立刘志文更多>>
- 相关机构：湖南大学中南大学长沙新振升集团有限公司更多>>
- 发文基金：国家科技支撑计划国家重点实验室开放基金湖南省自然科学杰出青年基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 列车车体106XC型材挤压过程数值模拟及模具优化被引量：5
- 2012年
- 以列车车体106XC型材为例进行挤压模具结构设计;在HyperXtrude10.0软件平台上,采用基于任意拉格朗日-欧拉(ALE)网格描述的有限元方法,实现大断面复杂截面铝型材挤压过程的数值模拟。通过增加模芯处引流孔直径、增大引流槽的斜度、调整二级焊合室的大小和工作带长度等措施,对模具进行结构优化,优化后型材最大变形量明显减小,出口处金属流速得到均衡。研究结果表明:数值模拟结果与生产试模结果吻合良好,表明数值模拟结果能为大型复杂截面铝型材挤压模具结构设计提供有效指导。
- 宋佳胜林高用贺家健刘健张振峰
- 关键词：数值模拟结构优化
- 回火工艺对H13模具钢渗氮层的影响被引量：1
- 2011年
- 用光学显微镜、扫描电镜及X射线衍射仪等研究了淬火+不同回火工艺处理H13模具钢再经相同气体渗氮处理后的渗层组织,用显微硬度计测试了渗层横截面的硬度,分析了回火工艺对渗氮层的影响。结果表明:经淬火+两次350℃回火的试样再渗氮后渗层较致密,硬度变化较平缓,但渗层厚度低于淬火+两次600℃回火后渗氮试样的;淬火+两次600℃回火试样渗层的化合物层下有微裂纹,硬度变化较大;而淬火态直接渗氮试样未能获得具有良好综合性能的渗层。
- 鞠慧李落星王群周佳
- 关键词：H13模具钢回火渗氮层
- 挤压-弯曲一体化成型铝合金弯曲型材的质量与性能被引量：7
- 2012年
- 通过改造传统挤压机,增加弯曲装置,对铝合金型材进行挤压-弯曲一体化成型,研究了辊轮半径和辊轮移动速度对成型质量的影响,基于有限元模拟获得了辊轮半径和辊轮移动速度等最佳工艺参数。结果表明:当型材挤出速度与辊轮移动速度相同时,铝合金型材的成型性较好;挤压-弯曲一体化成型工艺避免了传统拉弯工艺存在的回弹、表面划伤和截面变形等缺陷,提高了弯曲型材力学性能的均匀性。
- 于立刘志文李落星王群
- 关键词：有限元模拟
- 新型高强高韧铝镁硅合金的组织和性能被引量：5
- 2010年
- 在6063合金基础上设计出一种新的Al-Mg-Si系合金。合金经熔炼铸造和挤压加工后分别进行退火、自然时效、人工时效处理,优化自然时效时间,并利用金相显微镜、X线衍射仪、扫描电镜及电子万能实验机对合金微观组织、断口形貌和力学性能进行检测分析。研究结果表明:新合金与6063合金相比具有更高的强度和塑性,人工时效态抗拉强度和伸长率分别达到314.32 MPa和19.63%,自然时效态抗拉强度、伸长率分别为277.26 MPa和28.61%(稳定值);新合金最佳自然时效时间为72 h。
- 张国鹏杨伏良马政党小荔熊落保尹德艳
- 关键词：6063合金时效力学性能
- H13钢气体氮化工艺参数的优化被引量：1
- 2011年
- 运用正交试验法,研究H13钢气体渗氮工艺。以获得较高表面硬度和渗层厚度为依据,分析影响渗氮层结构和性能的主要工艺因素,确定出最佳工艺参数。采用光学显微镜及X射线衍射研究渗氮层的组织结构,采用显微硬度计测定化合物层的显微硬度。结果表明,影响渗氮层硬度和厚度的主要因素是渗氮温度和氨气分解率,最大渗层厚度为244.3μm,最560℃回火,氮化温度535℃,氮化时间15h,氨气分解率50%。
- 鞠慧李落星王群刁金鹏
- 关键词：H13钢气体氮化正交试验工艺参数
