您的位置: 专家智库 > >

北京市服装材料研究开发与评价重点实验室资助项目(2010ZK-13)

作品数:4 被引量:10H指数:2
相关作者:韩霞郭英赵式英郑家星更多>>
相关机构:北京服装学院更多>>
发文基金:北京市服装材料研究开发与评价重点实验室资助项目更多>>
相关领域:化学工程更多>>

文献类型

  • 4篇中文期刊文章

领域

  • 4篇化学工程

主题

  • 4篇纺丝
  • 4篇纺丝组件
  • 3篇共混
  • 2篇纤维
  • 1篇型孔
  • 1篇压力降
  • 1篇熔体
  • 1篇内置
  • 1篇喷丝板
  • 1篇细纤维
  • 1篇静态混合器
  • 1篇聚丙烯
  • 1篇聚丙烯纤维
  • 1篇混纺
  • 1篇混纺丝
  • 1篇混纤
  • 1篇共混纺丝
  • 1篇共混纤维
  • 1篇丙烯
  • 1篇超细纤维

机构

  • 4篇北京服装学院

作者

  • 4篇韩霞
  • 2篇郭英
  • 2篇赵式英
  • 1篇郑家星

传媒

  • 2篇合成纤维工业
  • 2篇北京服装学院...

年份

  • 4篇2011
4 条 记 录,以下是 1-4
排序方式:
内置圆盘静态混合器纺丝组件压力降的计算被引量:1
2011年
介绍了纺丝组件内置混合元件的熔体管路几何结构;对应欧姆定律和熔体流动特性方程,根据电路模拟法的计算原理,采用电路模拟法计算内置圆盘静态混合器的纺丝组件压力降。结果表明:以PA6与PE共混纺丝为例,共混物熔体流经喷丝板的压力降为9.80 MPa,远大于流经分配板的压力降0.241 MPa,熔体流经纺丝组件时,主要阻力产生于喷丝板微孔,静态混合器生产的阻力很小。
韩霞郭英
关键词:共混纤维纺丝组件压力降
高效圆盘静态混合器的开发和应用被引量:5
2011年
根据共混纺丝的要求,开发了高效圆盘静态混合器,将静态混合圆盘安装在现有纺丝组件内进行了冷态模拟实验和纺丝试验。结果表明:静态混合圆盘具有明显的混合效果,应用于聚丙烯/铁粉共混纺丝,在原有组件内装入6块静态混合圆盘后,纺丝、拉伸性能更好,纤维中铁粉分布更细化、均匀。
韩霞郭英
关键词:纺丝组件共混纺丝超细纤维聚丙烯纤维
纺丝组件中喷丝板孔结构的设计与熔体流动分析被引量:5
2011年
在改善合成纤维的性能以及开发合纤新品种的过程中,较为便捷的途径之一就是对纺丝组件内部结构进行改进设计.本文主要针对纺丝组件中喷丝板的孔型结构进行改进设计,即将不同孔径、不同截面形状的喷丝孔同时分布于同一块喷丝板上进行分析与实验研究,重点研究了一种带有锥型孔结构的喷丝板,通过纺丝实验探讨不同喷丝孔孔型以及不同孔型结构的组合对纺制纤维丝束的各项性能指标所产生的影响.
韩霞赵式英
关键词:喷丝板
基于圆盘静态混合技术的纺丝组件的改进设计
2011年
通过对圆盘静态混合器的混合机理进行研究,对原有纺丝组件进行改进设计,即替换掉纺丝组件内原有的过滤砂并采用圆盘静态混合器结构.通过理论研究、工厂实验及对所纺制的纤维丝束进行测试,结果表明,圆盘静态混合器具有操作简便、共混见效快与共混均匀性好等优点.采用装设圆盘静态混合器的纺丝组件进行纺丝生产,具有一定的可行性.
韩霞郑家星赵式英
关键词:静态混合器纺丝组件共混
共1页<1>
聚类工具0