湖南省科技厅资助项目(2009NK3119)
- 作品数：4 被引量：19H指数：2
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- 相关领域：轻工技术与工程石油与天然气工程更多>>
- 响应面法优化茶叶籽油超临界二氧化碳萃取工艺被引量：13
- 2011年
- 采用响应面法优化超临界CO2萃取茶叶籽油的工艺条件。在单因素试验基础上,选择萃取压力、萃取温度、分离温度、萃取时间为影响因素,以茶叶籽油得率为响应值,应用中心组合Box-behnken试验设计建立数学模型,进行响应面分析。结果表明,超临界CO2萃取茶叶籽油的最优工艺条件为:萃取压力29MPa、萃取温度43℃、分离温度36℃、萃取时间74min,该条件下,茶叶籽油得率达26.13%。
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- 关键词：茶叶籽油超临界CO2萃取
- 茶叶籽油甲酯化制备生物柴油的反应动力学研究被引量：3
- 2011年
- 在醇油摩尔比为9:1、催化剂氢氧化钾用量占油重1.0%的条件下,研究了60℃和70℃下茶叶籽油甲酯化制备生物柴油的反应动力学,采用Origin软件拟合曲线方程,建立了茶叶籽油甲酯化反应的宏观动力学模型。研究结果表明:茶叶籽油甲酯化反应为1.3级反应,活化能为29.22KJ.mol-1.K-1,频率因子为2.5×104mol.L-1.min-1。
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- 关键词：甲酯化生物柴油反应动力学茶叶籽油
- 茶叶籽油环氧化工艺研究被引量：1
- 2012年
- 以浓硫酸为催化剂,研究了茶叶籽油与冰乙酸和30%过氧化氢进行环氧化反应工艺条件。在单因素试验的基础上,通过正交试验优化工艺条件,得到茶叶籽油环氧化的最优工艺参数:浓硫酸用量(占精炼油质量百分比)6.0%、冰乙酸用量(占精炼油质量百分比)40%、30%过氧化氢用量(占精炼油质量百分比)120%、反应温度60℃。在此条件下反应3 h,得到环氧值为5.10%、碘值为5.4 g/100g的环氧茶叶籽油,并用红外光谱和热重对产品进行表征。
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- 关键词：茶叶籽油环氧化改性
- 茶籽油制备生物柴油工艺研究被引量：2
- 2012年
- 以茶树[Camellia sinensis(L.)O.Kuntze]茶籽油为原料,研究了茶籽油甲酯化制备生物柴油的工艺条件。在单因素试验的基础上,选取反应温度、催化剂用量(占精炼油质量百分比)、反应时间和醇油摩尔比为影响因子,以酯交换率为响应值,应用Box-Behnken中心组合试验设计建立数学模型,进行响应面分析。结果表明,茶籽油制备生物柴油的最佳工艺条件为:反应温度58℃、催化剂用量1.05%、反应时间66 min、醇油摩尔比9.7∶1。在此条件下,酯交换率达到98.73%。对生物柴油进行红外光谱和GC-MS分析,产品质量达到国家生物柴油标准。
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- 关键词：茶籽油甲酯化生物柴油响应面
