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国家自然科学基金(11172271)

作品数:12 被引量:37H指数:4
相关作者:刘春太张娜吕广超申长雨冯跃战更多>>
相关机构:郑州大学俄亥俄州立大学南昌大学更多>>
发文基金:国家自然科学基金国家重点基础研究发展计划河南省教育厅科学技术研究重点项目更多>>
相关领域:一般工业技术化学工程电气工程更多>>

文献类型

  • 12篇中文期刊文章

领域

  • 8篇一般工业技术
  • 4篇化学工程
  • 1篇电气工程

主题

  • 8篇复合材料
  • 8篇复合材
  • 7篇纳米
  • 3篇碳纳米纤维
  • 3篇纳米纤维
  • 3篇玻纤
  • 3篇冲蚀
  • 3篇冲蚀磨损
  • 2篇渗透率
  • 2篇酸酯
  • 2篇碳纳米管
  • 2篇碳酸酯
  • 2篇注射成型
  • 2篇纳米管
  • 2篇聚碳酸
  • 2篇聚碳酸酯
  • 2篇工艺参
  • 2篇高光注射成型
  • 2篇玻璃纤维
  • 1篇电机

机构

  • 11篇郑州大学
  • 2篇俄亥俄州立大...
  • 2篇南昌大学
  • 1篇长沙理工大学

作者

  • 10篇刘春太
  • 6篇张娜
  • 4篇吕广超
  • 3篇申长雨
  • 3篇王波
  • 3篇冯跃战
  • 2篇辛勇
  • 2篇刘东雷
  • 2篇陈静波
  • 2篇赵元旭
  • 1篇孙玲
  • 1篇陆波
  • 1篇曹文华
  • 1篇王志新
  • 1篇王方方
  • 1篇龙春光
  • 1篇徐建伟
  • 1篇陈薇薇
  • 1篇赵子为
  • 1篇何宏燕

传媒

  • 3篇玻璃钢/复合...
  • 2篇现代塑料加工...
  • 2篇复合材料学报
  • 1篇材料科学与工...
  • 1篇合成树脂及塑...
  • 1篇塑料科技
  • 1篇吉林大学学报...
  • 1篇Applie...

年份

  • 1篇2017
  • 3篇2016
  • 1篇2015
  • 2篇2014
  • 4篇2013
  • 1篇2012
12 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
喷涂碳纳米纤维对玻纤预制体渗透率的影响被引量:1
2016年
采用真空辅助喷涂的方法制备了相对于玻纤质量分数为0.5%、2%的碳纳米纤维/玻纤复合材料,并对其饱和渗透率、不饱和渗透率进行了对比研究。结果表明:0.5%、2%碳纳米纤维的加入均使得预制体的饱和渗透率、不饱和渗透率降低;不含CNF的玻纤织物垂直Z向上的饱和渗透率约为水平Y向渗透率的20%,喷涂CNF后,下降至10%左右;当孔隙率小于47%时,喷涂CNF的预制体Z向渗透率接近0;0.5%CNF喷涂后对预制体径向不饱和渗透率影响较小,但2%CNF喷涂后,其径向不饱和渗透率约为玻纤织物基体的20%。
董梦瑶鲁智力吕广超张娜刘春太
关键词:玻纤碳纳米纤维孔隙率渗透率
碳纳米纤维对玻纤增强环氧树脂基复合材料机械及耐磨性能的影响被引量:6
2016年
采用真空辅助喷涂的方法制备了相对于玻纤质量分数1%、3%的碳纳米纤维/玻纤/环氧树脂基复合材料,并对其机械性能、耐固体粒子冲蚀磨损性能与纯环氧树脂(EP)、玻纤增强环氧树脂(FRP)进行了对比研究。结果表明:1%、3%碳纳米纤维的加入使得复合材料的拉伸强度达到72MPa、70MPa,相对于EP分别增加了20%、16.7%,相对于FRP分别降低了32.7%、30.7%;弯曲强度达到150MPa、178MPa,相对于EP分别增加了40.2%,66.4%,相对于FRP分别降低了19.8%、4.8%;侵蚀磨损试验中质量损失相对于FRP分别降低了75%、86.7%,在对复合材料机械强度影响较小的前提下大大提高了复合材料的耐磨损性能。
董梦瑶刘春太吕广超张娜
关键词:复合材料碳纳米纤维
风力发电机叶片用玻璃纤维织物的渗透率被引量:6
2013年
通过改变纤维层数来改变纤维织物的孔隙率,采用一维饱和流动方法测量了风力发电叶片用玻璃纤维织物(WindstrandTM)三个方向(x、y和z)的饱和渗透率大小。考察了孔隙率、模具尺寸以及纤维方向(平行于和垂直于2%的纤维束两个方向)对其饱和渗透率的影响。结果表明:渗透率随孔隙率的降低而迅速降低;当孔隙率为34.6%~54.7%时,模具尺寸对y向饱和渗透率影响不大;改变2%的纤维束方向(由平行到垂直),当孔隙率为34.6%~54.7%时,对饱和渗透率有一定影响。当孔隙率为45%~55%时,玻璃纤维织物x和y方向的饱和渗透率约为z方向饱和渗透率的3~7倍。
张娜赵子为刘春太申长雨
关键词:玻璃纤维RTM复合材料
碳纳米管对GF/EP复合材料侵蚀性能的影响
2017年
采用真空辅助喷涂的方法分别制备了含有碳纳米管(CNTs)质量分数1%和3%的CNTs/玻纤(GF)复合材料,采用真空辅助树脂传递模塑(VARTM)方法制备了CNTs/GF/树脂(EP)三元复合材料,并对复合材料的力学性能、耐固体粒子侵蚀磨损性能进行了研究。结果表明:加入质量分数1%,3%CNTs使复合材料的拉伸强度达到79.0,78.0 MPa,相对于纯EP增加了31.7%,30.0%,相对于GF/EP(FRP)复合材料降低了24.1%,25.0%;三元复合材料的弯曲强度达到173.3MPa,160.1 MPa,相对于纯EP增加了72.4%,51.3%,相对于FRP复合材料降低了6.9%,15.7%;耐固体颗粒侵蚀性能(质量损失率)相对于FRP复合材料提高了84.5%,81.1%。
吕广超刘春太董梦瑶张娜
关键词:复合材料碳纳米管冲蚀磨损
短多壁碳纳米管/聚碳酸酯复合材料的制备与性能被引量:3
2015年
采用模压法制备了短多壁碳纳米管/聚碳酸酯(sMWNT/PC)和羧基化短多壁碳纳米管/聚碳酸酯(sOMWNT/PC)复合材料,并对2种复合材料的热稳定性和拉伸性能进行了研究。结果表明:与纯PC相比,sMWNT/PC复合材料的热稳定性和拉伸性能均有明显下降,而sOMWNT/PC复合材料则能够在保持PC原有热稳定性的同时显著提高其力学性能,其屈服强度和拉伸强度最大提高幅度分别为12.9%和12.8%。动态力学性能结果表明:sOMWNT/PC复合材料玻璃态时的储能模量随着sOMWNT含量的增加而增大,玻璃化转变温度则表现出相反的趋势。
赵元旭李安冯跃战王波刘春太
关键词:聚碳酸酯复合材料热稳定性力学性能
PC/纳米SiO_2复合材料的热降解行为被引量:1
2014年
采用熔融共混法制备了聚碳酸酯(PC)/纳米二氧化硅(SiO2)复合材料。采用X射线衍射和扫描电子显微镜研究了PC和PC/纳米SiO2复合材料的结构,采用热重分析了PC和PC/纳米SiO2复合材料的热降解行为,用Kissinger-Akahira-Sunose法研究了PC和PC/纳米SiO2复合材料的热降解动力学。结果表明:PC的内部结构没有发生变化,且纳米SiO2在基体中分散均匀;加入纳米SiO2能显著改善PC的热稳定性,且PC和PC/纳米SiO2复合材料的热降解温度均随升温速率提高呈线性增加;PC和PC/纳米SiO2复合材料的热降解活化能均随转化率升高而增加,且PC/纳米SiO2复合材料的活化能明显高于PC。
冯跃战徐建伟王波赵元旭陈薇薇刘春太陈静波
关键词:聚碳酸酯纳米二氧化硅复合材料热降解动力学
TPU无纺布/碳纳米纤维膜对玻璃纤维复合材料固体颗粒侵蚀性能的影响被引量:1
2016年
选用TPU无纺布/碳纳米纤维膜作为复合材料外层保护层,采用树脂传递模塑(RTM)工艺制备无纺布/碳纳米纤维/玻璃纤维/环氧(NTPU/CNF/GF/EP)复合材料,并对复合材料的机械性能、耐固体粒子侵蚀磨损性能进行了研究。结果表明,直径为-500μm的尖角碳化硅侵蚀颗粒,在侵蚀距离为76 mm、冲蚀角度为90°的条件下,对复合材料的侵蚀磨损破坏行为较强;一层100μm厚NTPU的加入使复合材料的拉伸性能相比于GF/EP(FRP)降低了大约10%,耐固体颗粒侵蚀性提高了8倍;NTPU/CNF膜的加入可以有效地提高玻璃纤维复合材料的力学性能和御蚀性能。
吕广超刘春太董梦瑶张娜
关键词:复合材料碳纳米纤维冲蚀磨损
碳纳米纤维纸-玻纤/环氧复合材料对风力发电叶片的影响被引量:12
2013年
针对风力发电叶片在多风沙环境下的固体粒子冲蚀磨损行为,研究了风力发电叶片专用环氧树脂(EPIKOTETM RIM 135、EPIKURETM RIM H 137)、传统玻纤增强环氧复合材料和新型碳纳米纤维纸-玻纤/环氧复合材料的固体粒子冲蚀磨损行为,并测试了不同材料的玻璃化转变温度,进而对比分析了其对冲蚀磨损的影响;针对风力发电叶片在寒冷环境下表面容易结冰的现象,研究了上述三种材料表面的疏水性能,并测试了它们对水的接触角大小。结果表明:碳纳米纤维纸-玻纤/环氧复合材料具有良好的界面结合,且碳纳米纤维纸的引入提高了碳纳米纤维纸-玻纤/环氧复合材料的玻璃化转变温度(从55℃提高到63℃),从而改善了其耐固体粒子冲蚀磨损性能;同时,碳纳米纤维纸的加入改善了碳纳米纤维纸-玻纤/环氧复合材料的表面疏水性能(接触角从104°提高到131°)。
张娜龙春光何宏燕刘春太申长雨
关键词:冲蚀磨损玻纤复合材料玻璃化转变温度接触角
聚合物/SiO_2纳米复合材料的研究进展被引量:9
2013年
针对当前对聚合物/SiO2纳米复合材料的研究热点,结合近十年国内外的研究成果,简要介绍了纳米SiO2表面改性方法、复合材料的制备方法及其主要性能,系统地阐述了纳米SiO2对聚合物性能包括力学性能、热性能、摩擦性能、阻燃性能等的作用机制及规律。
冯跃战王波陆波王志新王方方刘春太陈静波
关键词:纳米SIO2表面改性纳米复合材料
Flowing simulation of injection molded parts with micro-channel
2014年
In the micro-molding of component with a micro-sized channel, the ability for polymer melt to flowing into the micro-channel in a macro-sized part is a big challenge. The multidimensional flow behaviors are included in the injection molding the macro-component with a micro-channel. In this case, a simplified model is used to analyze the flow behaviors of the macro-sized part within a micro-channel. The flow behaviors in the macro-cavity are estimated by using the finite element and finite difference methods. The influence of the injection rate, micro-channel size, heat transfer coefficient, and mold temperature on the flowing distance is investigated based on the non-isothermal analytic method. The results show that an increase in the radius of the micro-channel and mold temperature can improve effectively the flowing distance in the micro-channel.
崔志香司军辉刘春太申长雨
关键词:MICRO-CHANNEL
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