国家自然科学基金(50972134)
- 作品数：5 被引量：8H指数：2
- 相关作者：刘艳改黄朝晖房明浩李悦彤徐友果更多>>
- 相关机构：中国地质大学（北京）更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金中央高校基本科研业务费专项资金北京市科技新星计划更多>>
- 相关领域：化学工程环境科学与工程金属学及工艺更多>>
- Al_2O_3添加量对锆英石合成ZrN-Sialon的影响被引量：1
- 2011年
- 借助XRD和SEM手段,研究了以锆英石和工业氧化铝为原料,在不同温度下采用碳热还原氮化工艺合成ZrN-Sialon复相材料时,氧化铝添加量对复相材料中Sialon相z值的影响。结果表明:在1 500和1 550℃下,产物形貌以颗粒状的ZrN和长柱状的β-Sialon为主;当Al2O3用量为理论量和过量5%时,Sialon相主要为Si3Al3O3N5(β-Sialon,z=3);当Al2O3用量为过量10%和20%时,Sialon相出现Si2Al4O4N4(β-Sialon,z=4)。在1 600℃下,产物均为ZrN和Sialon相,其中Sialon相转化为具有片状形貌特征的SiAl4O2N4(15R型AlN多型体);增加Al2O3添加量会促进Sialon相的转化。合成ZrN-Sialon复相材料的适宜氧化铝用量为理论量或过量5%,适宜温度为1 550℃。
- 李悦彤徐友果房明浩刘艳改黄朝晖
- 关键词：锆英石碳热还原氮化
- BaNb_2O_6/Al_2O_3复相陶瓷的制备及力学性能被引量：1
- 2012年
- 为研究功能材料对结构陶瓷微观结构和力学性能的影响,将铁电相BaNb2O6引入到Al2O3陶瓷中,分别采用无压和热压烧结技术于1350℃制备BaNb2O6/Al2O3复相陶瓷,对其物相组成、微观结构和力学性能进行了研究。结果表明:BaNb2O6与Al2O3经过高温烧结能够稳定共存,BaNb2O6的加入促进了Al2O3陶瓷的烧结。BaNb2O6加入量为10%(体积分数)时,1350℃无压烧结和热压烧结制备的BaNb2O6/Al2O3复相陶瓷的致密度、抗弯强度和断裂韧性分别为94.6%、214MPa、2.28 MPa m1/2和99.3%、332 MPa、3.55MPa m1/2。当裂纹扩展遇到BaNb2O6晶粒时发生穿晶断裂,但在晶粒内部出现裂纹偏转,说明铁电相BaNb2O6晶粒内部的微观结构有助于陶瓷的强韧化。
- 杨涛叶定云房明浩黄朝晖刘艳改
- 关键词：氧化铝复相陶瓷
- 粉煤灰和煤矸石转型制备Fe-Sialon及高温冲蚀磨损性能研究
- 本文以新型高温耐冲蚀磨损材料为研究对象,通过碳热还原氮化合成法以及高温烧结制备了 Fe-Sialon系耐磨耐火材料,并分别研究了 Fe-B-Sialon、Fe-Ca-a-Sialon和Fe-Ca-a-Sialon/B-S...
- 房现阁
- 关键词：碳热还原氮化法
- 富铝煤矸石碳热还原氮化合成Fe-Sialon复相材料的研究被引量：3
- 2011年
- 采用富铝煤矸石、铁精矿粉、焦炭为原料,经过碳热还原氮化在1 400～1 550℃保温4h条件下合成Fe-Sialon复相材料。利用XRD、SEM和EDS检测手段研究合成温度、焦炭添加量对富铝煤矸石碳热还原氮化的影响。结果表明:①制备得到了Fe-Sialon复相材料,所得产物的主要物相为β-Sialon和Fe3Si;②反应温度为1 400、1 450、1 550℃时,焦炭添加量对产物物相的影响较大。焦炭添加为理论量或过量10%时,所得产物中莫来石、Fe3Si相为主晶相,次晶相为X-Sialon或α-Al2O3,均没有β-Sialon相生成;当焦炭过量大于50%时,X-Sialon作为过渡相向β-Sialon转变,有利于β-Sialon相的生成;③1 500℃下合成的Fe-Sialon复相材料中,β-Sialon为主晶相,其发育成不是很完善的棱柱状晶体。在β-Sialon相周围分散的球状颗粒为Fe3Si相,颗粒直径1～2μm。在本试验条件下,合成Fe-Sialon复相材料的适宜温度为1 500℃,焦炭适宜添加量为理论添加量和焦炭过量10%。
- 房现阁高远飞胡美羚陈博刘艳改房明浩黄朝晖
- 关键词：煤矸石碳热还原氮化FE3SI
- 配碳量对锆英石和氧化铝碳热还原氮化合成ZrN-SiAlON的影响被引量：3
- 2012年
- 为了降低合成成本,以低能耗、低成本的天然锆英石、工业氧化铝和焦炭为原料,采用碳热还原氮化法合成了ZrN-SiAlON复相材料。根据反应方程式3Al2O3+6ZrSiO4+27C+8N 26ZrN+2Si3Al3O3N5+27CO设计锆英石和工业氧化铝的原料配比,改变还原剂焦炭的配入质量分数(分别为理论用量、过量5%、过量10%、过量20%),经球磨混合、成型、干燥后,在流动氮气中分别于1 500、1 550、1 600℃保温4 h合成,自然冷却后分析合成产物的相组成和显微结构。结果表明:1)在合成温度为1 500℃时,配碳量的增加有助于ZrN的生成;2)在合成温度为1 550℃时,配炭量过量20%的试样中有15R型的多型体SiAlON(即SiAl4O2N4)生成;3)在合成温度为1 600℃时,配碳量为理论量和过量5%的试样中的多型体SiAlON为15R型,而配碳过量10%和20%的试样中的多型体SiAlON则主要为12H型(即SiAl5O2N5)。
- 李悦彤徐友果房明浩刘艳改黄朝晖
- 关键词：配碳量锆英石工业氧化铝碳热还原氮化法
- SiC质耐火材料的碳化氮化制备及性能被引量：1
- 2011年
- 以Si粉和SiC颗粒为原料,采用碳化-氮化反应在1 400℃和1 500℃制备了SiC质耐火材料。采用X射线衍射仪、扫描电子显微镜和能谱仪等对试样的物相组成、显微结构和微区成分进行了分析,研究了原料组成和烧成温度对材料烧结性能、力学性能和抗热震性能的影响,并对原料组成和烧成温度进行了优化。结果表明:所制备的SiC质耐火材料的主要物相组成为α-SiC、β-SiC和Si2N2O;随着Si粉加入量的增加,试样的体积密度和抗折强度先增加后降低。1 400℃制备的试样的体积密度和抗折强度高于1 500℃制备的试样的;Si粉添加量为25%(质量分数),烧成温度为1 400℃时试样的性能最优,其体积密度为2.45 g/cm3,抗折强度为96.85 MPa,1 200℃热震一次后残余抗折强度达68.78 MPa。
- 吴小贤黄朝晖房明浩刘艳改叶定云
- 关键词：硅碳化硅耐火材料
