北京市教育委员会共建项目(X1310022051)
- 作品数：10 被引量：51H指数：5
- 相关作者：张双保任从容韦文榜李雪菲王翠翠更多>>
- 相关机构：北京林业大学广西生态工程职业技术学院北京理工大学更多>>
- 发文基金：北京市教育委员会共建项目北京市共建项目北京市自然科学基金更多>>
- 相关领域：轻工技术与工程农业科学一般工业技术文化科学更多>>
- 竹塑复合材料的制备工艺及其性能研究被引量：6
- 2013年
- 以竹粉和高密度聚乙烯(HDPE)为主要原料,通过造粒、模压工艺制备竹塑复合材料,研究竹塑配比、相容剂用量、热压温度和热压时间对板材物理力学性能的影响。试验结果表明:相容剂用量和热压温度对板材力学性能影响显著,随着相容剂用量和热压温度的提高,板材各项力学性能呈上升趋势。综合生产成本、效率和节能等因素,确定最优工艺参数为竹塑配比7:3、相容剂用量6%、热压温度180℃、热压时间12min。
- 赵方程海涛张双保
- 关键词：预处理节能
- 木质刨花模压工业托盘生产工艺分析被引量：7
- 2016年
- 托盘是货物储运应用极其广泛的产品。用低质木质材料资源如小径木及其加工剩余物为原料,经高温高压并用环保型的、对人体无毒害的树脂生产出模压刨花托盘,可替代实木托盘。目前国内外主要有凹凸及平面两种结构的刨花模压托盘,本文通过阐述两种托盘的生产工艺流程及特点,为研发刨花模压托盘的新工艺、新技术提供参考。
- 李文燕王翠翠王丹丹张双保
- 关键词：生产工艺
- 热处理对巨尾桉/聚乙烯膜复合材料性能影响
- 2014年
- 以桉木为基材,通过聚乙烯膜进行胶粘,采用热压-冷压工艺制备巨尾桉/聚乙烯膜复合材料。并通过对巨尾桉单板进行高温热处理,研究了不同热处理温度和时间对巨尾桉/聚乙烯膜复合材料物理力学性能(胶合强度、静曲强度和弹性模量)的影响。结果表明:热处理温度和时间对复合材料的性能影响显著;当热处理温度140℃,处理时间0.5h或1h;处理温度160℃,处理时间0.5h时,热处理后复合材料胶合强度高于未处理胶合强度。本实验为热塑性树脂复合材料界面结合的研究提供一定的理论依据。
- 任从容韦文榜李雪菲张双保
- 关键词：巨尾桉胶合强度
- 人工林速生材桉木研究现状与发展趋势被引量：11
- 2017年
- 论述了我国速生材桉木现有资源现状和木材供需矛盾。从桉木材性,人造板的制备,干燥工艺等方面总结了桉木国内外研究现状,并结合速生材桉木自身特点分析探讨了桉木高值化利用。
- 任从容李雪菲韦文榜张双保
- 关键词：速生材桉木高值化利用
- 氮磷硼阻燃剂及制备阻燃胶合板的性能评价被引量：12
- 2014年
- 为优化氮磷系阻燃剂的合成工艺并降低其成本,以硼酸/硼砂、磷酸和尿素为主要原料,制成氮磷硼系阻燃剂,并制备阻燃胶合板,检测其胶合强度和阻燃性能。结果表明,阻燃胶合板的胶合强度满足GB/T 9846-2004中II类胶合板要求,阻燃性能明显提高。
- 马林榕张世锋高强李婧婧李建章李黎
- 关键词：胶合板胶合强度
- “胶粘剂生产工艺学”课程教学改革的探索与实践被引量：1
- 2014年
- 总结了"胶粘剂生产工艺学"课程特点及教学现状,针对目前"胶粘剂生产工艺学"课程教学存在的问题,从理论和实验教学2方面提出"胶粘剂生产工艺学"课程的改革思路及建议,引导学生全方面发展,目的是适应社会需求,为胶粘剂行业培养高质量的工程技术人才。
- 张双保周文瑞李文燕赵恒王翠翠
- 关键词：理论教学改革实践教学改革
- 包装行业用秸秆刨花板的研制被引量：4
- 2013年
- 探索了以偶联剂和碱复合处理的方法对秸秆进行表面改性处理的工艺,开展了以秸秆和木刨花(木材加工剩余物)为主要原料制备包装行业用秸秆刨花板的研究,重点考察了不同预处理条件对麦秸秆表面性能的改善情况,及原料中秸秆/木刨花比对制备的刨花板性能的影响规律。实验结果显示,秸秆表面预处理最佳条件是KH-550用量为3%、改性时间为90 min、改性温度为60℃,秸秆刨花板中秸秆用量的增加将会导致秸秆刨花板弹性模量、静曲强度下降,吸水膨胀率增大和氧指数降低。偶联剂与碱复合处理比单一处理对秸秆表面胶合性能的改善更明显,秸秆使用量的提高会导致刨花板性能下降。
- 苟进胜方健蔡静蕊刘红光李泓成臧晓莹宁凯敏
- 关键词：秸秆刨花板节材代木表面处理
- 杨木定向木片层积材的制备工艺初探被引量：2
- 2014年
- 以杨木碎单板条为原料制备定向木片层积材(OSL),研究了单板条长度、宽度、热压时间与板材密度,对杨木OSL性能的影响。结果表明:板材密度是影响OSL性能的最主要因素;采用优化工艺生产的杨木OSL,性能远超EN300-2006中OSB/4等级板材性能要求。
- 刘翔高黎张双保袁应粮
- 关键词：杨木
- 巨尾桉/聚乙烯膜制备复合材料工艺研究被引量：6
- 2014年
- 以桉木为基材,通过聚乙烯膜进行胶粘,采用热压-冷压工艺制备三层木塑复合材料,并且利用极差方差分析研究了热压温度、热压时间、热压压力和聚乙烯膜用量对材料胶合强度、静曲强度和弹性模量的影响,探索出三层木塑复合材料的最优制备工艺。结果表明:巨尾桉/聚乙烯膜制备复合材料的最佳工艺配比是热压温度160℃,聚乙烯膜用量119g/m2,热压时间50s/mm,热压压力0.7MPa;利用该工艺制备的板材符合GB/T 9846-2004II类胶合板的标准。实验研究为人工林桉木的高附加值利用提供一定的参考数据和理论支撑。
- 任从容韦文榜李雪菲张双保
- 关键词：巨尾桉木塑复合材料
- 生产工艺对巨尾桉/聚乙烯膜复合材料质量的影响被引量：2
- 2014年
- 采用巨尾桉基材、胶合剂聚乙烯膜制备三层木塑复合材料,分析热压温度、热压时间、热压压力、施胶量这四个因素对复合材料胶合强度的影响。结果表明:在热压温度160℃、热压时间50s/mm、热压压力0.7MPa、施胶量为119g/m2的工艺条件下,巨尾桉/聚乙烯膜复合材料的胶合性能最优,能够达到II类胶合板标准。
- 任从容李雪菲韦文榜张双保
- 关键词：巨尾桉复合材料生产工艺
