广东省科技计划工业攻关项目(2011B010400042)
- 作品数：10 被引量：11H指数：2
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- 超高致密度氧化锌铝陶瓷靶的研究
- 2013年
- 采用冷压-烧结法制备掺铝氧化锌(AZO)陶瓷靶材。用正交试验法设计实验,探究WAl O2 3(%)、压机压力(MPa)、烧结温度(℃)和烧结时间(h)四个因素对相对密度的影响,确定最佳的WAl O2 3(%)、压力(MPa)、烧结温度(℃)以及烧结时间(h)。研究结果发现,四个因素对相对密度的影响程度大小依次为:烧结温度>>压力>WAl 2 O3>烧结时间;最佳的工艺组合为WAl O2 34%、压力10Mpa、烧结温度1300℃和烧结时间2h。在此条件下,靶材的相对密度最大,可达到97%左右。
- 童义平赖秀红何午琳
- 关键词：陶瓷靶材正交试验
- AZO陶瓷靶材粉体冷压-烧结致密化研究被引量：3
- 2013年
- 采用冷压-烧结法制备氧化锌铝陶瓷靶材(ZnO:Al,简称AZO靶材)。用正交实验法设计实验,探讨氧化铝质量分数、压制靶材的压力、烧结温度和烧结时间对靶材致密度的影响,确定最佳制备工艺参数。研究结果表明最佳制备工艺参数是:氧化铝质量分数为4%,压制靶材的压力为11 MPa,烧结温度为1300℃,烧结时间为2 h。在此条件下,靶材的相对密度可达98%以上,即可实现AZO靶材的超高致密度化。
- 童义平黄秀娟何午琳
- 燃烧法合成铝酸锌的研究
- 2012年
- 用正交方法研究了燃烧法合成纯的ZnAl2O4粉末样品的可行性,结果表明,燃烧法合成ZnAl2O4粉末样品有快速、节能、所需设备简单的特点,是一种很有前途的合成ZnAl2O4新方法。正交试验表明,最佳的合成工艺是:以Al/Zn物质的量比3∶2、尿素/硝酸铝(重量比)2.5、硼酸/硝酸铝(重量比)0.4、原料搅混时间5 min、反应温度750℃,加热反应时间20min时,合成的ZnAl2O4样品最佳。
- 童义平林燕文
- 关键词：燃烧法正交试验
- 有机粘结剂对AZO靶材致密化的影响
- 2013年
- 以氧化锌及氧化铝为原料,以羧甲基纤维素和聚乙烯醇为粘结剂,制备了氧化锌铝靶材。探讨了粘结剂对靶材致密化过程的影响。实验结果表明:羧甲基纤维素是比聚乙烯醇更好的制作AZO靶材的粘结剂。制备的AZO靶材致密化效果良好,最大相对密度达99%以上。
- 童义平
- 关键词：致密化粘结剂
- 高温固相法合成CaAl_(12)O_(19)∶xMn^(4+)红色荧光粉被引量：1
- 2014年
- 本文用高温固相法合成了CaAl12O19∶xMn4+红色荧光粉。用正交法设计实验,优化出了最佳制备工艺条件:Mn4+的掺杂量为0.02,烧结时间为5 h,烧结温度为1500℃和助熔剂量为2%,依此条件,合成的荧光粉发光最好。合成的CaAl12O19∶xMn4+荧光粉呈宽峰发射特征,共有四个发射峰,分别在643、656、666、707 nm,其中656 nm处有最大发射峰;激发峰位于470 nm附近,是LED光源不可多得的红光发射候选材料,而且价格低。
- 童义平严嘉燕
- 关键词：高温固相法荧光粉正交设计
- 铝酸锌发光陶瓷材料的燃烧合成及掺硼研究
- 2012年
- 采用高温燃烧合成法制备掺杂硼的Eu2+-ZnAl2O4发光材料。用正交试验法设计实验,确定最佳掺杂量及烧结温度。研究结果发现,只有当有机物和硼酸盐都加入的时候,才能很好的改善Eu2+-ZnAl2O4的发光性能,单独加入有机物或硼酸盐都对发光不利。最佳合成条件是:烧结温度为700℃,Zn/Al(摩尔比)1∶2,硼酸盐/Al2O32.0,有机物/Al2O31.0,在此条件下,样品发光情况最好。其次是:烧结温度为650℃,Zn/Al(摩尔比)1∶2,硼酸盐/Al2O3 5.0,有机物/Al2O3 2.0。
- 童义平柯恒
- 关键词：燃烧合成法发光陶瓷掺杂
- 掺铕长余辉铝酸锌荧光粉合成条件研究
- 2013年
- 以ZnAc2、Al(NO3)3和Eu(NO3)3为原料,采用燃烧法制备掺杂Eu的ZnAl2O4:Eu2+长余辉荧光粉。探讨加入不同量的稀土Eu(NO3)3、不同燃烧温度和不同燃烧时间条件下,合成的ZnAl2O4:Eu2+长余辉荧光粉的发光效果。结果发现,当稀土加入量n(Eu)/n(Al)1/25,燃烧温度500～700℃,燃烧时间30 min时,制得的荧光粉发光效果最好。
- 何芮童义平郑晓丹
- 关键词：燃烧法
- YAG∶Ce^(3+)荧光粉的高温固相合成及发光研究被引量：5
- 2013年
- 采用高温固相法合成YAG∶Ce3+发光材料。用正交试验法设计实验,确定Ce3+掺杂量、焙烧温度、焙烧时间的最佳条件。研究结果发现:(1)荧光粉发光强度的影响因素排列顺序是:焙烧温度>焙烧时间>Ce离子掺杂量。其中焙烧温度的影响最为关键,其次是焙烧时间的影响,而Ce离子掺杂量的影响较小。(2)用高温固相法制备YAG∶Ce3+荧光粉的最佳工艺参数为:焙烧温度1 600℃,Ce离子掺杂量0.10mol,焙烧时间4h,即A5B5C3组合。依此条件,合成的荧光粉发光最好。另一个最优组合是:焙烧温度1 600℃,Ce离子掺杂量0.08mol,焙烧时间4h,即A5B4C3组合。依此条件,合成的荧光粉发光也很好,但稍弱于A5B5C3组合。对合成YAG∶Ce3+发光材料的激发(343和467nm)、发射(529nm)光谱的峰形变化及跃迁性质进行了深入分析及指认。
- 童义平陈腾
- 关键词：荧光粉YAGCE^3+
- AZO超高致密度化工艺研究被引量：2
- 2013年
- 以ZnO和Al2O3为原料,采用冷压成型-高温烧结致密的方法制备超高致密度的AZO靶材。通过实验优化得到的最佳制备AZO靶材的工艺参数是:WAl2O3为2%、锻压压力11MPa、高温烧结温度1200℃,烧结时间5小时,按此条件,制备的AZO靶材相对密度最大(96.63%)。其次是:WAl2O3为4%、锻压压力13MPa、高温烧结温度1300℃、烧结时间2小时,得到的AZO靶材相对密度96.04%。
- 童义平赖秀红黄秀娟
- 关键词：靶材AZO透明导电薄膜致密化
- 燃烧法制备YAG∶Ce^(3+)荧光粉的研究被引量：1
- 2014年
- 本文采用燃烧法制备YAG∶Ce3+荧光粉。用正交试验法设计实验,确定最佳的制备工艺条件。研究结果发现,最佳的燃烧剂为乙二醇,最佳的燃烧剂与硝酸铝的比例为1/0.6(质量比),最佳加热温度为950℃,最佳的铈离子掺杂为0.06 mol,最佳燃烧时间为2.5h。在上述条件下,合成的YAG∶Ce3+荧光粉发光效果最好。
- 童义平黄伟传
- 关键词：燃烧法YAGLED
