武汉科技大学机械传动与制造工程湖北省重点实验室开放基金(203A01)
- 作品数：5 被引量：6H指数：2
- 相关作者：汪建春刘海昌刘抗强张红月徐攀更多>>
- 相关机构：武汉科技大学更多>>
- 发文基金：武汉科技大学机械传动与制造工程湖北省重点实验室开放基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺更多>>
- 冷轧钢-铜复合材料轧后扩散热处理研究被引量：4
- 2007年
- 在试验的基础上，探讨钢-铜冷轧复合材料轧制后热处理的温度和保温时间对结合强度的影响。研究结果表明，冷轧钢-铜复合后，扩散热处理温度为550～600℃，保温时间为1．5h，经处理后的复合材料，其结合强度最佳。
- 刘海昌张红月汪建春刘抗强
- 关键词：保温时间
- 冷轧钢基复合材料复合轧制P-H图及其应用
- 2007年
- 提出冷轧钢基复合材料轧制厚度控制的P-H图,利用复合轧制P-H图描述复合材料轧制过程中复合材与基材的厚度变化与轧制力、张力之间的关系。应用结果表明:用P-H图可方便备料和确定轧辊原始辊缝,可实现对冷轧钢基复合材料的轧制厚度及厚度比进行在线自动控制;通过增加张力水平,可以减小复合轧制力,可达到用较少规格的原材料获得多规格的产品的效果。
- 刘海昌汪建春刘抗强
- 关键词：钢基复合材料轧制力
- 钢基复合材料冷轧前的表面处理被引量：2
- 2007年
- 表面处理是冷轧钢基复合材料关键生产工艺之一,由表面预处理和表面毛化处理组成。参与复合的带材经表面预处理后方可进入轧制线。基材钢打磨均匀且具有合适的表面粗糙度是保证复合质量的关键;基材钢打磨不均匀会导致带材复合质量变差,复合材变形抗力越大,复合质量越差。基材钢打磨后的表面粗糙度值在Rz=81～101μm内即可,铜打磨后的表面粗糙度为Rz=84～104μm、铝表面粗糙度为Rz=78～94μm时对复合轧制非常有利;变形抗力较小的复合材可不经打磨而参与复合轧制。本文还讨论了砂带磨削质量影响因素和对策。
- 刘海昌汪建春刘抗强张红月
- 关键词：表面处理复合材料粗糙度
- 冷轧钢基复合材料的实验研究
- 2007年
- 在实验的基础上，讨论了冷轧钢基复合材料工艺中关于轧前表面处理、相对压下量与结合牢度及复合机理等问题。
- 刘海昌徐攀汪建春张红月刘抗强
- 关键词：冷轧钢基复合材料表面处理
- 冷轧钢基复合材料复合工艺及复合机理的实验研究被引量：3
- 2007年
- 对冷轧钢基复合材料的生产工艺过程进行了实验研究,并根据实验结果探讨了复合机理。实验结果表明,基材钢必须进行表面的毛化处理,表面粗糙度约为Rz=81～101μm;钢-铝无张力复合轧制所需的总相对压下量ε0为40%≤ε0≤60%,钢-铜无张力复合轧制所需的总相对压下量ε0为ε0≥70%;钢-铝复合后退火温度在3200C左右时,保温时间应在1小时左右;钢-铜复合后退火温度在5500～6000C之间时,适宜的保温时间约为1.5小时。轧制产生机械嵌合,热处理消除内应力、形成一定厚度的合金层,从而使基材与复合材有机成为一体。
- 刘海昌汪建春刘抗强
- 关键词：钢基复合材料表面处理
