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双带式金属带材快速成形过程的流动场与温度场三维耦合模拟被引量：3: 2008年; 文章采用有限差分方法计算双带式金属带材快速凝固成形过程的流热偶合问题,模拟了单孔喷嘴浇注时铝液的流动场及其温度分布,计算结果得出了不同喷嘴尺寸、冷却带速度和浇注速度下铝液的流动情况、凝固前沿形状和液相区长度,找出了工艺参数之间的合理关系,为进一步实验研究提供了理论依据。; 刘艳周成谢建新; 关键词：快速凝固薄带数值模拟

Flow field simulation of the thin metal ribbon formed by twin-belt rapid solidification: 2008年; The flow field formed when an aluminum ribbon is produced by twin-belt rapid solidification is simulated with the solution algorithm （SOLA）-volume of fluid （VOF） method, and the influence of casting speed and cooling-belt velocity on the flow field is analyzed for a given ejection nozzle size. It has been found that the flow field can be filled well when the width of the ejection nozzle outlet is the same as that of the up slit of the cooling belt. When the ejection nozzle outlet is wider than the up slit of the cooling belt, the aluminum fluid can fill well if only the casting speed matches the cooling-belt velocity properly, otherwise under filling occurs in some areas in the cooling zone.; Yan LiuJianxin XieFeng GuoCheng Zhou

TiNi形状记忆合金箔制备技术的研究被引量：1: 2007年; 由于TiNi形状记忆合金的加工性能差,采用传统方法很难制备厚度小于0.1 mm的薄板,而纯Ti和纯Ni具有良好的加工性能,因此,可以先制备TiNi复合材料,再通过扩散热处理制备TiNi合金材料。采用热压制坯+冷轧+热处理的技术路线,制备了厚度为50μm的TiNi合金箔。为顺利实现冷轧过程,热压复合坯应具有一定的结合强度,合理的热压参数为:真空度1×10-2Pa、压力5 MPa、温度750℃、保温时间15 min。为保证冷轧过程中试样不开裂,冷轧第一道次的压下率应大于30%。复合箔于真空中950℃下保温60 min,可以制备TiNi合金箔,但表面质量有待改进。; 周涛周成贺亮谢孝昌谢建新; 关键词：TINI 复合箔合金箔

成品第二次退火工艺对高牌号无取向电工钢35W300组织和性能的影响被引量：5: 2013年; 对高牌号无取向电工钢35W300的成品进行了第二次退火,对第二次退火后的成品性能、纵横向磁性能差异和组织变化进行了分析。结果表明,随着第二次退火温度的升高,晶粒长大,磁性能优化。铁损平均值下降0.087 5W/kg,磁感平均值升高0.008T。第二次退火温度为820℃的产品的磁性能能够满足用户使用要求。; 叶铁周成周成; 关键词：箱式炉磁性能

板坯SP调宽用新型侧压模块的研究被引量：5: 2009年; 针对热轧厂SP侧压调宽后出现板形不良而造成热轧成材率下降的问题,提出采用新型双斜面侧压模块以改善SP侧压后的板坯形状、降低板坯的尾部翘曲。有限元数值模拟与实验的研究结果表明:采用新型双斜面模块调宽后,板坯中部的"狗骨"峰值有较大程度的降低,其"狗骨"的最大高度值小于目前热轧厂普遍使用的单斜面模块,而宽度方向上中心部位的厚度大于单斜面模块;同时,双斜面模块的调宽效率高于单斜面模块;相同变形条件下,经单斜面模块侧压后的板坯尾部翘曲程度大,双斜面模块能够明显减小SP侧压后的板坯尾部翘曲,采用双斜面模块可以改善板坯SP侧压后的板形。; 宁宇焦四海孙业中周成谢建新; 关键词：板形

高温卷取的热轧态原料与常化态原料生产高牌号无取向硅钢的比较被引量：3: 2014年; 研究了采用高温卷取热轧态原料和常化态原料生产高牌号冷轧无取向电工钢组织、织构和磁性能。研究发现钢卷采用750℃高温卷取,下线后立即采用"保温罩"对钢卷进行保温,时间96h,然后空冷至100℃时上线生产的工艺可取代常化工艺生产高牌号冷轧无取向电工钢。冷轧上线前,热轧态原料的表层为大量的再结晶组织,这部分组织包括了热轧轧制时保留下来的动态再结晶组织,钢卷本身高温回复后产生再结晶晶粒,以及在保温罩内保温时形成的再结晶组织。高温卷取的热轧态和常化态的热轧卷作为原料时,试样织构类型相似,取向分布密度接近,再结晶后织构类型仍然相似,取向分布密度仍然接近。Goss织构对磁性能增加有促进作用。实验钢中较好的磁性能对应的织构[{100}+Goss]/{111}的比值较高,体现了织构的遗传性。; 叶铁周成高振宇; 关键词：无取向电工钢常化磁性能

热轧辊冷却对冷轧无取向电工钢卷纵向磁性的影响及工艺优化: 2013年; 通过对35W300高牌号0.35 mm冷轧无取向电工钢卷(/%:0.002C、2.71Si、0.22Mn、0.015P、0.003S、0.0020N、0.55Als)头、中、尾组织、织构及对应的磁性能的试验研究,发现因热轧时12 MPa高压水连续冷却造成接触轧辊的钢卷头、中、尾在不同温度下轧制,卷取后钢卷头部处于卷心、温度略高而冷却速度略低于钢卷尾部,致使钢卷纵向组织、织构不同,成品卷头、尾各250 m内磁感逐渐增加,铁损逐渐降低,250 m外至钢卷中部磁性能稳定。通过将热轧辊的冷却方式改为周期冷却和卷取后的层流冷却改为钢卷70 m后开始冷却,至钢卷尾部70 m前停止冷却的方式使得钢卷纵向铁损差异明显减小,磁感差异略有改善。; 叶铁周成高振宇; 关键词：冷轧无取向电工钢织构

挤压法制备各向异性稀土永磁环的研究被引量：1: 2007年; 由于塑性加工可以形成材料的各向异性组织，采用塑性加工方法制备稀土永磁材料，成为继烧结法和粘结法之后．人们所注目的研究课题。本文以快淬Nd-Fe-B粉末为原料，经过冷压和热压制坯，采用反挤压方法制备了外径为∮10mm、壁厚为2mm的Nd-Fe-B稀土永磁环。研究结果表明，挤压态磁环具有各向异性组织。; 周涛周成方永吴斌徐波军谢建新; 关键词：磁环各向异性

板坯SP侧压过程中头尾部金属流动及尾部翘曲分析被引量：1: 2009年; 结合热轧板厂SP侧压调宽压力机的实际生产情况,采用有限元数值模拟与物理实验相结合的方法,研究了板坯在侧压调宽过程中头、尾部的变形规律;同时研究了板坯SP侧压后尾部翘曲的形成原因及影响因素。研究结果表明,板坯侧压调宽后,头部和尾部在长度方向上形成"鱼尾",厚度方向上形成"狗骨";头、尾部"鱼尾"及"狗骨"的形成过程不同,尾部侧压过程中金属流动比头部复杂;实际生产的SP侧压调宽过程中,由于模块在板坯厚度方向上存在振动,从而导致板坯尾部在SP侧压后出现翘曲。; 宁宇周成焦四海宗在荣谢建新

塑性加工法制备各向异性稀土永磁材料的研究进展被引量：1: 2005年; 塑性加工是一种可制备各向异性材料并可实现近终形成形的方法,已有一系列尝试将其应用于制备高性能各向异性稀土永磁材料的研究报导。介绍了用于制备各向异性磁体或磁粉的塑性加工方法,包括热压、模压、轧制、正挤压、反挤压、等径角挤压等,和用各种塑性加工方法提高永磁材料性能的基本原理、效果,以及工业化应用进展。; 周成方永谢建新; 关键词：稀土永磁材料加工法各向异性材料等径角挤压正挤压反挤压

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国家自然科学基金(50171007)

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