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合金元素对Fe基不锈钢耐熔融NaCl腐蚀性能的影响(英文)被引量：1: 2013年; 为了研发一种NaCl高温相变储热腔结构材料,针对Cr、Ni、Ti、Mo含量不同的5种Fe基不锈钢材料,对比了它们在850℃熔融NaCl腐蚀介质中平均质量损失率;采用XRD方法分别分析了腐蚀后试样表面产物及熔盐残液的成分;采用SEM、EDS、EPMA等技术研究了腐蚀后试样横截面形貌和腐蚀层附近元素含量变化趋势;分析了Cr、Ni、Ti、Mo4种元素对Fe基合金在熔融NaCl中耐蚀性的影响。结果表明:腐蚀后试样表面没有牢固粘结的金属氧化物;腐蚀残液成分除NaCl外,仅检测到微量的TiO2;Cr是导致试样质量减小的主要因素;提高Ni含量有助于提高合金在该种腐蚀条件下的耐蚀性;添加Ti元素加剧腐蚀过程;含Mo元素的试样腐蚀后表面形成疏松壳层,一定程度上抑制了腐蚀过程的发展。; 王军伟王智平路阳成波李文生董洪峰; 关键词：熔融盐 NACL FE基合金储热

高铝铜合金粗粉超音速等离子喷涂层的边界润滑摩擦特性被引量：6: 2012年; 采用超音速等离子喷涂技术在45#钢基体上制备高铝铜合金粗粉涂层,对涂层进行边界润滑摩擦实验,分析涂层的摩擦磨损特征及表面元素的质量损失。结果发现:涂层的摩擦因数随外加载荷的增加呈逐渐下降趋势;尽管磨损量随载荷的增大逐渐增加,但磨损率呈下降趋势,表明随外加载荷的增加涂层耐磨性能逐渐增强。涂层在中低载荷下以磨粒磨损为主,当载荷达到高载荷540 N时,涂层由磨粒磨损向疲劳磨损转变,并在犁沟边缘发生疲劳磨损的同时表现出轻度的粘着磨损。边界润滑条件下,涂层元素的质量磨损主要表现为Cu元素的损失,磨粒磨损留下的犁沟为O元素进入摩擦界面提供通道,使涂层表面形成微氧化膜。; 杨效田王智平路阳李霞周晶晶; 关键词：超音速等离子磨损

超音速等离子-感应复合技术制备高铝铜合金涂层特性被引量：10: 2012年; 为了探讨超音速等离子-感应重熔复合技术制备粗粉高铝铜合金材料涂层的能力以及所制备涂层的特点,采用超音速等喷涂预制涂层,采用高频感应加热对涂层重熔处理,研究了该复合技术制备涂层的微观组织结构特征和界面结合状态.结果发现:粗粉高铝铜合金粉体超音速等离子喷涂层氧化严重,尤其在界面处聚集了大量的氧化物,使涂层和基体不能实现有效结合,涂层中较多的氧化和孔隙,隔离了层流片的熔结,并且涂层成分偏析严重.经过感应重熔后的涂层组织细小均匀,大量的氧化物排出,涂层和基体实现了冶金结合,同时感应加热使涂层成分分布更加均匀.研究结果表明超音速等离子-感应重熔复合技术具有制备高铝铜合金粗粉涂层的能力,在涂层与基体界面处能够形成宽度为10～15μm的冶金结合带.; 杨效田王智平路阳李文生李霞刘俊钊; 关键词：超音速等离子感应重熔

微量元素Fe对高铝铜合金腐蚀行为的影响被引量：6: 2008年; 利用合金化、电子探针、扫描电镜及静态浸泡腐蚀实验等方法和实验手段研究了Fe对新型铝青铜Cu-14Al-xFe合金腐蚀性能的影响。结果表明,增加Fe含量,合金中形成弥散分布的K相(以AlFe,AlFe3等为主),细化了合金组织,提高了合金耐腐蚀性能。当w(Fe)=5%时合金的耐腐蚀性最好,当w(Fe)>5%时,合金的耐腐蚀性下降。; 路阳李振李文生金硪馨王亚青; 关键词：高铝青铜耐腐蚀性腐蚀速率脱铝

Co对高铝青铜摩擦磨损性能的影响被引量：11: 2008年; 在往复式磨损试验机上测定了不同Co元素质量分数的高铝青铜在干摩擦条件下的摩擦磨损行为。结果表明:Co元素可以有效促进合金基体中K相硬质点的生成,有效提高合金的硬度和耐磨性。在低速低载的摩擦条件下,随Co元素质量分数的增加,合金的磨损量先增加后减少,合金表现为典型的低应力擦伤式磨料磨损、氧化磨损和轻微的疲劳磨损。在中速中载的摩擦条件下,随着Co元素质量分数的增加,磨损量先减少后增加,合金的磨损表现为高应力磨料磨损和严重的氧化磨损、疲劳磨损。; 田国庆路阳卢凯李文生; 关键词：高铝青铜磨粒磨损

化学镀法制备镍包铜复合粉末被引量：2: 2015年; 采用化学镀法制备镍包铜复合粉末,通过研究化学镀过程中还原剂、络合剂及稳定剂的质量浓度、温度、pH值等因素对沉积速率的影响规律得出化学镀镍的优化条件.利用XRD、SEM和EDS等测试手段对优化条件下制备的复合粉末进行表征.研究结果表明：当硫酸镍质量浓度30g·L^-1,铜粉质量浓度10g·L^-1,联氨质量浓度60g·L^-1,柠檬酸钠质量浓度50g·L^-1,硫脲质量浓度10-20mg·L^-1,控制温度80-90℃,pH=10,超声功率50W时,镀层沉积速度较快,复合粉末表面镍包覆层均匀,包覆层厚度为0.29μm.; 王玉棉魏志刚雷丹张亚丽; 关键词：化学镀法复合粉末沉积速率

微量元素Co对高铝铜合金腐蚀行为的影响被引量：5: 2008年; 利用合金化、电子探针、扫描电镜、及静态浸泡腐蚀试验等方法和试验手段研究了Co元素对新型铝青铜Cu-14Al-X合金腐蚀性能的影响。结果表明,增加Co含量合金中形成弥散分布的[Co,Fe]K相组织,可细化合金组织,提高合金耐腐蚀性能。当Co含量为5.5%时,合金耐腐蚀性能最好,当Co含量超过5.5%时,合金的耐腐蚀性下降。; 路阳李振李文生金硪馨王亚青; 关键词：高铝青铜腐蚀速率脱铝

Corrosion and wear behaviors of Al-bronzes in 5.0% H_2SO_4 solution被引量：2: 2009年; Steady-state corrosion and wear behaviors of two Al-bronzes,Cu-14Al-X and QAl9-4,in 5.0% H2SO4 solution were investigated. It is found that wear loss of bronzes in 5.0% H2SO4 solution is lower than that in water or in air,namely,it exhibits negative synergy between corrosion and wear. Further analysis shows that corrosive solution plays an important role in cooling of specimen during the sliding wear to prevent the reduction of the surface hardness of specimen,induced by frictional heat. On the other hand,the bronzes suffer a de-alloying corrosion,and a noble copper subsurface and patina form on the specimen surface in corrosive solution,which has a passive function for further corrosion. The noble copper subsurface experiences strain hardening during the corrosion and wear,resulting in the increase of the surface hardness thus the increase in wear resistance.; 李文生王智平路阳袁利华肖荣振赵旭东; 关键词：磨损行为青铜器腐蚀性磨损过程

新型高铝铜合金喷焊层的组织与形成过程被引量：5: 2008年; 利用等离子喷焊技术在45#钢表面制备新型高铝铜合金(Cu-14Al-X)喷焊层.采用光学显微镜、场发射扫描电镜(SEM)、电子探针显微分析仪(EPMA)、X射线衍射仪(XRD)研究喷焊层金相组织特征、宏观硬度和显微硬度、喷焊层与基体的结合特点以及喷焊层形成过程.结果表明,该合金粉末喷焊层的重熔过程具有快速凝固的特征.在重结晶过程中,富含Fe、Co等元素的高熔点、高硬度相首先析出,在喷焊层中形成硬质相,使得合金喷焊层的宏观硬度和显微硬度均较普通铜合金涂层高,宏观硬度高达261 HV,显微硬度高达424.2 HV.; 路阳王亚青李文生苏义祥金硪馨李振徐勇; 关键词：粉末等离子喷焊

高铝铜合金粉末激光熔覆层的摩擦磨损性能被引量：8: 2009年; 采用激光熔覆技术在A3钢基体上用高铝铜合金粉末制备熔覆层.利用电子探针、X射线衍射、扫描电镜、UMT摩擦试验机研究该熔覆层的组织和摩擦磨损性能.结果表明,该熔覆层主要组成相为β′+α+K,熔覆层组织均匀致密,其中硬质K相弥散分布于熔覆层组织中,显著提高了熔覆层的摩擦磨损性能;在边界润滑条件下,熔覆层有良好的耐摩擦磨损性能,其主要磨损形式是:磨粒磨损,粘着磨损和疲劳磨损,且高频摩擦条件下的耐摩擦磨损性能要优于低频摩擦条件下的耐摩擦磨损性能.; 路阳李亚斐杨效田纪中慷李文生马保荣; 关键词：高铝青铜激光熔覆

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