湖南省教育厅重点项目(06A081)
- 作品数：9 被引量：18H指数：3
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- 相关机构：中南林业科技大学更多>>
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- 相关领域：轻工技术与工程农业科学更多>>
- 二次成型竹席增强竹刨花板生产工艺研究
- 2013年
- 对二次成型竹席增强竹刨花板生产工艺进行了研究,研究结果表明热压温度60%、热压时间6min预制坯料可形成一定的初强度并对胶黏剂的最终胶合强度没有影响。正交试验结果表明热压温度与时间对产品内结合强度具有较大的影响。通过响应面分析,建立了产品内结合强度与热压温度和时间的二次回归模型,该模型与试验结果拟合良好,具有高度显著性。通过验证性试验,证明确定的优化工艺参数:热压温度130℃、热压时间65s/mm、施胶量10%、产品密度0.60~0.65g/em^3,产品质量可超过国家标准的指标。
- 韩健孙里彬周文捷
- 关键词：竹席
- 载荷对竹碎料/木纤维复合板挠度及应力的影响被引量：1
- 2009年
- 对竹碎料/木纤维复合板在外力作用下的挠度、应力变化进行了测量和分析.结果表明:随着载荷的增加,板材的挠度呈非线性变化,载荷越大,单位载荷引起试件的挠度也越大;载荷与试件挠度之间关系的数学模型为yd=444 475.326 23×ex/11 615 826.256 82+0.009 61×ex/157.389 76-44 475.293 15;板材应力则随外力增加呈线性变化,应力与载荷之间关系的数学模型为ys=0.000 49x-0.0017.这两个数学模型的计算值与实测值之间的误差都很小,并都与实测值有很高的拟合度.
- 韩健
- 关键词：木材科学载荷挠度应力
- 小变形条件下竹胶合板弯曲力学特性研究被引量：1
- 2008年
- 对小变形条件下竹席竹帘胶合板的弯曲力学特性进行研究,构建了竹席竹帘胶合板纵、横向载荷与应力、应变及挠度之间关系的数学模型,与实际数据拟合较好。这对解决竹席竹帘胶合板在实际应用中的弯曲变形问题具有一定的指导作用,也为深入研究竹席竹帘胶合板的力学特性提供了一定的实验基础。
- 巢亮叶果韩健花铁果
- 关键词：竹胶合板力学特性应力应变挠度
- 竹木碎料/纤维复合板相关生产工艺的研究被引量：4
- 2010年
- 以竹材和木材加工剩余物为原料、竹碎料和木纤维为基本结构单元,选择竹碎料的不同规格、竹碎料与木纤维的不同混合比、不同的施胶量和不同目标密度作为工艺因素,经热压胶合得到一种新型竹木碎料/纤维复合材料。当竹碎料规格为>10mm、施胶量为10%、竹木混合比为65%:35%、目标密度为0.8g/cm^3时,产品的主要物理力学性能均超过同类刨花板和中密度纤维板的国家标准,表明竹碎料与木纤维复合较好地弥补了单一材料的不足,体现了良好的复合效应。
- 韩健吴彩东
- 关键词：竹碎料木纤维复合板生产工艺
- 竹木碎料/纤维复合板热压工艺研究被引量：3
- 2008年
- 选取热压温度、单位压力和热压时间作为工艺因素,对每个工艺因素选取3个不同水平,对竹木碎料/纤维复合板的热压工艺进行了研究.试验结果的极差和方差分析表明:在3个工艺因素中,单位压力对产品的各项性能指标的影响最显著,其次是热压时间,热压温度的影响相对较小.在此基础上优化出热压温度为130～140℃、热压单位压力2.6MPa,热压时间55s.mm-1的工艺参数,对该工艺参数结果的预测和验证试验均表明所确定的工艺参数是合理的,可以获得较好的产品质量.
- 韩健
- 关键词：林业工程竹碎料木纤维复合板热压工艺
- 三种竹碎料板的物理力学性能比较分析
- 2009年
- 对三种竹碎料板的物理力学性能进行了比较分析。板材弹性模量:竹席增强竹碎料板>竹碎料/木纤维复合板>普通竹碎料板;静曲强度:竹席增强竹碎料板>竹碎料/木纤维复合板>普通竹碎料板;吸水率:普通竹碎料板>竹碎料/木纤维复合板>竹席增强竹碎料板;吸水厚度膨胀率:普通竹碎料板>竹碎料/木纤维复合板>竹席增强竹碎料板;内结合强度:竹碎料/木纤维复合板>竹席增强竹碎料板>普通竹碎料板。
- 高喜桃韩健
- 竹织物增强竹碎料板生产工艺研究被引量：1
- 2009年
- 将竹材加工剩余物加工成一定规格形状的竹碎料,在竹碎料之间放置数层竹席组成板坯,然后热压成竹织物增强竹碎料板。该板材的静曲强度达到38.6MPa,弹性模量2908MPa,内结合强度1.25MPa,2h吸水厚度膨胀率1.04%。该板材既使竹材加工剩余物得到充分利用,又克服了竹碎料板力学性能较差的缺陷。
- 余倩韩健
- 关键词：竹织物竹碎料板生产工艺
- 竹碎料-木纤维复合板弯曲挠度特性的研究被引量：5
- 2009年
- 该文对两边简支、两边自由时的竹碎料-木纤维复合板的弯曲挠度特性进行了研究,并构建了它的挠度函数模型。结果表明:①挠度函数与板的载荷状态、平面尺寸及板内任一点的坐标有关。②当复合板在外力作用下产生弯曲挠度变形时,板内任一点的挠度与外力之间具有线性关系。③复合板上下表面对应处的挠度值基本相等,而且实测结果和理论计算结果之间的误差最小为1.3%,最大为11.7%,平均为5.87%,说明模型具有很好的拟合性。
- 韩健
- 关键词：竹木复合板挠度函数
- 定向竹木复合板表观弹性模量预测模型的构建被引量：4
- 2009年
- 根据弹性力学原理,构建了以竹碎料和木纤维为原料的竹木复合材料的本构方程,在此基础上,建立了竹木复合材料的表观弹性模量预测模型。结果表明:预测模型可反映竹碎料和木纤维比例与复合材料弹性模量之间的关系;该预测模型的计算结果与实测结果之间存在1.4%～7.7%的误差;该预测模型可用于竹碎料与木纤维复合板材料和结构的优化设计。
- 韩健
- 关键词：竹木复合材料
