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国家教育部博士点基金(20100006120013)

作品数:4 被引量:23H指数:3
相关作者:孙朝阳武传标杨竞徐文亮陈桂才更多>>
相关机构:北京科技大学宝钢特钢有限公司中国航天科技集团公司更多>>
发文基金:国家教育部博士点基金国家自然科学基金国家科技支撑计划更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术更多>>

文献类型

  • 4篇中文期刊文章

领域

  • 4篇金属学及工艺
  • 1篇一般工业技术

主题

  • 2篇温度场
  • 1篇氧化动力学
  • 1篇数值模拟
  • 1篇塑性
  • 1篇退火
  • 1篇镍基
  • 1篇镍基合金
  • 1篇温度场模拟
  • 1篇温度分布
  • 1篇相变
  • 1篇相变塑性
  • 1篇马弗炉
  • 1篇马氏体
  • 1篇马氏体相
  • 1篇马氏体相变
  • 1篇耐热
  • 1篇抗高温氧化
  • 1篇基合金
  • 1篇计算机
  • 1篇计算机模拟

机构

  • 4篇北京科技大学
  • 1篇中国航天科技...
  • 1篇宝钢特钢有限...
  • 1篇北京国电富通...
  • 1篇宁波宝新不锈...

作者

  • 3篇孙朝阳
  • 2篇杨竞
  • 2篇武传标
  • 1篇刘国勇
  • 1篇张清东
  • 1篇叶乃威
  • 1篇马天军
  • 1篇张晓峰
  • 1篇陈桂才
  • 1篇朱冬梅
  • 1篇张少军
  • 1篇徐文亮
  • 1篇季志坚
  • 1篇曹强

传媒

  • 1篇北京科技大学...
  • 1篇材料科学与工...
  • 1篇腐蚀科学与防...
  • 1篇材料热处理学...

年份

  • 2篇2014
  • 2篇2013
4 条 记 录,以下是 1-4
排序方式:
典型耐热镍基合金抗高温氧化行为研究被引量:15
2014年
通过高温循环氧化实验,研究了3种镍基合金在1095和1150℃的高温抗氧化行为,并采用扫描电镜(SEM)和能谱分析(EDS)研究了氧化膜表面形貌、氧化膜厚度及成分。结果表明:BSTMUF601合金的抗氧化性能优于Inconel601合金和Incoloy800H合金,Incoloy800H合金抗氧化性能最差。1095℃下合金的氧化动力学曲线呈抛物线规律,1150℃下Incoloy800H合金抗氧化性显著降低,试样氧化极为严重,温度低于1150℃时合金均体现出良好的抗高温氧化能力。BSTMUF601和Inconel601合金氧化后表面生成一层致密的氧化膜,经分析主要是Cr和Al的氧化物,且氧化膜外层以Cr的氧化物为主,氧化膜厚度接近50μm,Incoloy800H合金表面氧化层中以Fe的不同结构氧化产物为主。
孙朝阳陈桂才武传标徐文亮马天军杨竞
关键词:镍基合金高温氧化氧化动力学
Q460D钢马氏体相变塑性的实验研究
2013年
为建立准确的低碳马氏体钢淬火过程数值计算模型,采用Gleeble3500热模拟实验机对单轴应力作用下Q460D钢马氏体相变的相变塑性进行了研究.通过分析无应力循环和外加应力的实验过程,在试样径向膨胀曲线中分离出了相变塑性应变.实验结果表明,相变塑性应变随外加应力的增加而增大,相变塑性应变与施加应力大致呈线性关系.采用Greenwood-Johnson模型得到了Q460D钢的相变塑性系数.利用所得相变塑性系数计算出膨胀曲线,并与实测膨胀曲线进行比较,计算值与实验值吻合较好,文章结果可用于Q460D钢淬火过程的数值模拟.
曹强张清东张晓峰孙朝阳
关键词:马氏体相变相变塑性相变
大型光亮退火马弗炉加热段温度场模拟被引量:4
2013年
建立了大型光亮退火马弗炉加热段温度场的三维仿真模型.该模型考虑了马弗炉实际结构、带钢退火速度和升温曲线特点,采用等效热流密度表征马弗管内保护气体和带钢的换热;选择组分传输燃烧模型、离散坐标辐射模型和标准k-ε双方程湍流模型描述马弗炉内燃烧、换热和气体流动;应用SIMPLE计算方法进行求解.典型规格304不锈钢带光亮退火过程实测特征点温度值和模拟结果基本吻合.分析得到了马弗炉内温度场、流场和速度场分布规律.结果表明:马弗管温度比较均匀,喷嘴正对区域温度偏高;燃气气流沿马弗管壁螺旋流动实现均匀加热.喷吹量较小时,喷吹量(入口速度)越大,马弗炉内温度越高;喷吹量继续增大,马弗炉内温度反而开始降低.
杨竞武传标孙朝阳叶乃威娄奇袭
关键词:马弗炉退火温度分布计算机模拟
钢管浸淬淬火温度场的均匀性分析被引量:4
2014年
针对目前无缝钢管采用外表面喷射与内表面轴向喷射的浸淬淬火方式,利用ANSYS软件对钢管浸淬温度场进行数值模拟。分析了部分浸入与全浸入淬火冷却各因素对温度场冷却均匀性的影响,这些因素包括喷射速度、钢管的旋转速度及部分浸入浸润角等。结果表明:部分浸入式淬火中,内外表面均不喷水,浸润角为180°~270°时,内外表面冷却较均匀且冷却速度较浸润角为0°~180°时快;外表面不喷射,内表面轴向喷射时,内喷速为3 m/s时,内外表面冷却较均匀;钢管的旋转速度应不低于60r·min-1时,钢管径向冷却均匀性较好。全浸入式淬火中,内喷速度为8 m/s,外喷速度为6 m/s和内喷速度为10 m/s,外喷速度为7 m/s时,内外表面冷却较均匀;钢管的旋转速度越大,内外表面的温度差波动越小,冷却均匀性越好,故钢管旋转速度应不低于60 r·min-1,但考虑到能耗及稳定性问题,钢管旋转速度则应不高于90 r·min-1。
刘国勇冯超凡张少军朱冬梅季志坚
关键词:钢管温度场数值模拟
共1页<1>
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