山东省科技攻关计划(032050115)
- 作品数：7 被引量：46H指数：4
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- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术自动化与计算机技术理学更多>>
- 等径角挤压法制备亚微米2A12铝合金块体材料被引量：1
- 2006年
- 采用等径角挤压技术对2A12铝合金在室温下进行挤压变形。用TEM、SEM观察了材料的微观结构,并测试了挤压过程中强度、硬度的变化。结果表明:两次挤压可以使2A12铝合金的平均晶粒尺寸从5μm减小到200 nm左右,晶粒细化效果明显。材料经等径角挤压一次后,bσ、σ0.2和硬度分别提高了70%、60%和50%。
- 王素梅孙康宁毕见强刘睿
- 关键词：等径角挤压晶粒细化
- 等径角挤压Al-4.25%Cu多晶材料的裂纹产生与扩展被引量：6
- 2006年
- 本文使用内角为90°、外角为30°的模具对2A12铝合金进行了等径角挤压实验,并采用H itach iS-800透射电镜(TEM)研究了材料内部裂纹的产生和扩展。结果表明:挤压两次后的试样内部没有产生微裂纹,挤压三次后的试样中观察到了微裂纹的出现,而位错塞积是裂纹产生和扩展的主要因素。所以,2A12铝合金等径角挤压过程中,应该在两次挤压后进行退火处理,保证后续挤压的顺利进行。
- 毕见强孙康宁尹衍升王素梅范润华
- 关键词：等径角挤压位错
- Fe_3Al金属间化合物手弧焊连接的界面研究被引量：1
- 2005年
- 对“半陶瓷材料”Fe3Al金属间化合物,用不锈钢焊条进行了手弧焊连接。采用光学显微镜、扫描电镜和能谱分析、X射线衍射等测试手段对接头连接界面的微观组织、特征点的化学成分和相结构等进行了分析研究。结果表明:焊缝与母材基体结合良好。界面及两侧合金元素扩散的浓度呈梯度变化,尤其Al元素在焊缝中扩散的浓度梯度最显著。界面虽然有元素扩散,但没有明显的新相生成。
- 刘军红孙康宁龚红宇谭训彦
- 关键词：FE3AL不锈钢手弧焊
- 2A12铝块体超细晶材料的ECAP制备被引量：3
- 2006年
- 本文采用自行制造的内角为90°、外角为30°模具对工业用2A12铝合金材料进行了ECAP实验,并采用H itach iS-800透射电镜(TEM)观察和分析了挤压前后材料的微观结构。结果表明:在室温下采用90°模具、加工路径Bc,以5mm/s速度,挤压八次后,成功制备了晶粒尺寸约为200nm、具有大角度晶界的2A12铝块体超细晶材料。
- 毕见强孙康宁范润华刘睿
- 关键词：2A12铝合金晶粒细化
- 等径角挤压法制备块体超细晶材料的研究现状及展望被引量：10
- 2005年
- 对块体超细晶材料的研究是近年来的一大热点。大塑性变形法(Sever Plastic Deformation,SPD)之一的等径角挤压(Eaqual channel angular pressing,ECAP)法,可以在室温或不太高的温度下,将材料的晶粒由几微米至几十微米细化至200nm^400nm,材料的性能得到提高,并且ECAP法有着相对简单的制备工艺及较好的细化效果。本文介绍了ECAP处理对提高材料的强度、疲劳寿命、超塑性等的贡献以及影响ECAP工艺的因素,分析了ECAP目前存在的问题,并对ECAP的应用前景进行了展望。
- 刘睿孙康宁毕见强
- 等径角挤压2A12铝合金超细晶组织结构研究被引量：22
- 2006年
- 使用Φ=90°和ψ=30°的挤压模具在室温下对2A12铝合金进行了8次等径角挤压,成功制备了晶粒尺寸为200nm左右、具有大角度晶界的块体超细晶材料,并且采用HitachiS-800透射电镜,研究了挤压过程中2A12铝合金的组织结构及其变化。结果表明挤压一次后,晶粒内位错密度急剧增加,形成位错纠缠,晶粒细化效果最明显;挤压前分布在α-Al基体上的针状第二相Al2Cu和颗粒状Al2Cu Mg,在剪切力的作用下,针状Al2Cu变成颗粒状,弥散分布在α-Al基体上,Al2CuMg颗粒因晶粒细化进入了晶界位置,而且在以后的挤压中,这些化合物颗粒大小基本保持不变。继续挤压,位错逐渐由晶内移动到晶界上,在晶界上形成胞状组织,最后逐渐变成了清晰的小角度晶界或大角度晶界,从而实现组织的超细化。
- 毕见强孙康宁刘睿范润华王素梅
- 关键词：超细晶材料2A12铝合金位错
- 残余试样对等径角挤压过程的影响被引量：4
- 2006年
- 使用DEFORM 3D软件,对等径角挤压过程进行有限元模拟,通过对比分析发现,残余试样的存在使挤压需要更大的载荷,使材料应变分布更加均匀,改变了材料的外形,改善了材料在模具内的填充。根据模拟结果,等径角挤压模具设计计算应以存在残余试样的条件为准,并且提出了出口通道的斜角设计。
- 刘睿孙康宁毕见强
- 关键词：等径角挤压有限元模拟
