国防基础科研计划(A0320110014)
- 作品数：11 被引量：25H指数：3
- 相关作者：韩端锋李红军刘仁培张海沈小丽更多>>
- 相关机构：哈尔滨工程大学浙江理工大学南京航空航天大学更多>>
- 发文基金：国防基础科研计划国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺更多>>
- 异种铝合金填充式摩擦点焊接头界面行为分析
- 2015年
- 以5A90铝锂合金和5A06防锈铝为研究对象,进行了不同压入量下的填充式摩擦点焊试验,并对接头进行了金相观察、扫描电镜测试和能谱分析。结果表明,搭接界面处搅拌套下方区域界面清晰,而搅拌针下方区域材料相互融合并呈交替层状分布;压入量对界面金属材料流动影响较大,随着压入量增加,界面处材料融合程度增加。
- 宿国友张成聪郭立杰
- 关键词：铝锂合金防锈铝
- 特殊对接形式下SiC_P/Al复合材料与铝合金搅拌摩擦焊的组织与力学性能
- 2015年
- 采用搅拌摩擦焊,对特殊对接形式下比分为55%(体积分数)的Si CP/Al复合材料与2024铝合金进行了异种材料焊接,研究了焊缝的组织特征及力学性能特点.结果表明,轴肩影响区的前进侧存在大量细小的Si C颗粒,其分布呈带状;WNZ1的组织沿焊缝厚度方向上存在变化;WNZ2下部被Si C颗粒包围的铝合金晶粒尺寸有长大趋势;结合线处搅拌工具脱落颗粒会影响材料的结合.在旋转速度为750 r/min时,获得了较高的焊缝强度,为复合材料母材强度的83.1%,接头的断裂机制为复合材料基体自身的断裂及其与Si C颗粒的脱粘.
- 宋学成封小松赵慧慧郭立杰
- 关键词：搅拌摩擦焊2024铝合金铝基复合材料
- 镁/铝异种金属填充式摩擦点焊接头特性被引量：6
- 2013年
- 采用填充式摩擦点焊技术对镁/铝异种金属进行工艺试验,并对点焊接头的力学性能和微观组织进行分析.结果表明,当采用合理的搭接接头设计和工艺参数进行镁/铝异种金属摩擦点焊时,可获得表面平整、抗剪切能力强的焊点,其焊点剪切力可达1 865 N.组织分析发现,在焊核与镁母材之间的竖直界面处易出现少量的孔洞、微裂纹等缺陷,接头的断裂正发生在该区;而在镁/铝之间的水平界面结合良好,存在一定厚度的界面层组织,且该界面层组织的硬度要比两侧母材的硬度明显高很多,这与摩擦点焊过程中脆硬相的金属间化合物的形成有关.
- 封小松郭立杰苗玉刚韩端锋
- 关键词：异种金属力学性能
- 2219铝合金FSW-VPPA交叉焊缝组织与力学性能被引量：6
- 2012年
- 采用搅拌摩擦焊(FSW)和变极性等离子弧焊(VPPA),在2219铝合金6 mm板上沿着相互垂直的方向施焊以形成FSW-VPPA交叉焊缝.对交叉焊缝的组织形貌进行了观察分析,并对交叉焊缝和单一VPPA焊缝的拉伸力学性能及断口形貌进行了对比研究.结果表明,交叉焊缝微观组织呈现不对称、不均匀的特征,其焊缝区组织主要由α-Al基体和(α-Al+CuAl2)共晶组成,熔合区以及近熔合区的热影响区易于出现聚集性气孔;熔合区附近气孔发生率增加导致交叉接头抗拉强度及断后伸长率明显下降.
- 张海封小松刘仁培
- 关键词：搅拌摩擦焊变极性等离子弧焊
- 铝锂合金填充式摩擦点焊微观组织演化被引量：1
- 2014年
- 利用光学显微镜、扫描电镜、电子背散射衍射(EBSD)等手段对5A90铝锂合金填充式摩擦点焊接头各个区域的微观组织进行了分析.结果表明,焊核区发生完全动态再结晶,由细小的等轴晶组成,底部存在晶粒更加细小的细晶带,焊核区晶粒分布无明显织构.热力影响区发生了部分再结晶,由发生再结晶的等轴晶以及发生部分回复的变形晶粒组成,具有较多的变形组织特征;热力影响区与焊核区存在明显的分界面,分界面由尺寸明显小于周围晶粒的细晶组成,晶界较为密集.
- 张成聪封小松郭立杰左玉婷
- 关键词：铝锂合金电子背散射衍射
- 薄壁铝合金微搅拌摩擦焊温度控制研究
- 文中对0.8mm厚6061铝合金超薄板微搅拌摩擦焊过程进行测温实验,并对微搅拌摩擦焊过程工件温度控制技术进行研究,分别研究了工艺参数如焊接速度、主轴转速、下压量以及焊接过程外加压缩空气冷却等因素对微搅拌摩擦焊过程工件温度...
- 赵慧慧封小松熊艳艳董丰波胡蓝郭立杰
- 关键词：铝合金超薄板温度控制
- 文献传递
- SiC_p/Al复合材料与2024铝合金搅拌摩擦焊搭接接头的组织与性能被引量：1
- 2016年
- 采用搅拌摩擦焊对Si Cp/Al复合材料和铝合金异种材料的搭接进行了研究,并用光学显微镜和电子万能试验机对焊缝组织及力学性能进行了分析测试。结果表明:在合适的工艺参数下,可以获得较好的焊缝成形和无缺陷的焊缝组织。焊核区形成了明显的洋葱环形貌,洋葱环下方是搭接区,其中Si C颗粒细小,分布均匀,由搭接区下部到上部Si C颗粒呈梯度过渡。随焊接速度增加,搭接区Si C颗粒尺寸有所增加,在焊接速度为80mm/min时有裂纹形成,而焊缝力学性能也有所下降。在焊接速度为10mm/min时,焊缝抗剪强度较高,达到81.8MPa。
- 宋学成封小松崔凡郭立杰
- 关键词：搅拌摩擦焊
- 铝合金6061高转速无倾角微搅拌摩擦焊温度分布研究被引量：6
- 2014年
- 对0.8 mm厚6061铝合金超薄板微搅拌摩擦焊过程进行测温实验,并对微搅拌摩擦焊过程工件温度控制技术进行研究,分别研究了工艺参数如焊接速度、主轴转速、下压量以及焊接过程外加压缩空气冷却等因素对微搅拌摩擦焊过程工件温度的影响。测温实验结果表明,随焊接速度的升高,焊接热输入降低,温度峰值下降,冷却速度值减小,主轴转速越高,热输入越大,温度峰值上升,冷却速度值增大。当下压量增大,产热剧烈升高,下压量从0.05 mm增大至0.1 mm,距离焊缝5 mm处的温度峰值从72.28℃上升至115.06℃,增加了54.65%。在保证焊接质量的前提下,尽量降低下压量对控制温度峰值具有良好的效果。此外,外加气冷是控制温度峰值的有效手段,对冷却速度的影响最大。加气冷时冷却速度值增大约为未加气冷时的4倍,有利于降低高温停留时间,改善焊缝冷却过程。
- 赵慧慧封小松熊艳艳李红军董丰波胡蓝郭立杰
- 关键词：铝合金超薄板温度分布
- 旋转频率对镁/铝异种金属填充式摩擦点焊接头组织及力学性能的影响被引量：2
- 2013年
- 以AZ31镁合金和5A06铝合金为研究对象,采用填充式摩擦点焊技术实现了镁/铝异种金属的有效连接,测试了不同旋转频率下摩擦点焊接头的剪切力,并观察和分析了旋转频率对焊点形貌、界面组织以及元素分布的影响规律.结果表明,随着焊接工具旋转频率的增加,焊点的剪切力先增加后减小,且在2 400 r/min附近有最高的剪切力,约为1.9 kN.当旋转频率较低时,镁/铝之间界面反应不充分,无明显的界面层组织,甚至存在"未焊合"区.当旋转频率较高时,镁/铝间形成的界面层较厚(约5μm),界面组织明显,界面结合良好.
- 郭立杰封小松苗玉刚韩端锋
- 关键词：异种金属旋转频率界面层
- 2024铝合金与SiC_P/Al复合材料搅拌摩擦焊搭接温度场模拟研究被引量：2
- 2014年
- 在综合考虑垫板及材料性质随温度变化的基础上,建立了基于流变剪切应力的移动热源模型,并用有限元软件对2024铝合金与SiCP/Al6061复合材料的搅拌摩擦焊搭接温度场进行了模拟。结果表明,模型能够较好地反映异种材料搅拌摩擦焊搭接在搅拌针下压阶段、预热阶段和行走阶段的温度场特征。
- 宋学成夏佩云封小松崔凡郭立杰
- 关键词：搅拌摩擦焊铝合金SICP/AL复合材料温度场
