国家科技重大专项(2010ZX04001-151)
- 作品数：13 被引量：76H指数：5
- 相关作者：余剑武尹韶辉尹自强陈逢军朱科军更多>>
- 相关机构：湖南大学国防科学技术大学湖南工程学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家科技重大专项江苏省科技计划项目更多>>
- 相关领域：机械工程金属学及工艺航空宇航科学技术化学工程更多>>
- 复杂曲面碳化钨密封零件精密磨削实验研究被引量：2
- 2011年
- 碳化钨为典型的碳化物陶瓷材料,具有广泛的应用前景。其具有高硬度、高脆性及很高的耐磨性,所以难以采用传统的车削、铣削等工艺进行加工。在碳化钨工件上加工出复杂的曲面结构,并保证工件的面形精度及表面粗糙度则更加困难。为获得高表面质量的复杂曲面碳化钨密封工件,采用杯形金刚石砂轮单点磨削的方法实现碳化钨材料加工;设计压电陶瓷驱动柔性铰链微进给机构精确控制砂轮切深方向运动,从而实现复杂曲面加工的成形运动;探索最优工艺参数获得高面形精度和低表面粗糙度。分析了碳化钨磨削加工材料去除机理,以此指导柔性铰链精密进给机构设计,并规划杯形砂轮改善面形精度及表面粗糙度的磨削方法。实验结果表明:采用青铜基及树脂基杯形砂轮以45°倾角单点磨削碳化钨样件,其表面粗糙度值Ra由初始的500nm减小到15nm,面形精度RV值达到0.25μm。该装置可以在普通机床上磨削出高质量的碳化钨工件。
- 韩晨戴一帆关朝亮
- 关键词：碳化钨粗糙度杯形砂轮柔性铰链
- 光学面形的轮带光学抛光方法研究
- 2014年
- 鉴于光学零件高陡度凹曲面的抛光是光学加工的一个难题,轮带光学确定性抛光方法是解决此类零件抛光的有效方法之一;提出轮带光学抛光技术的原理和方法。研究了轮带光学抛光方法修形的可行性,采用五轴精密数控机床系统对一块直径Ф80mm的K9玻璃平面样镜进行了修形试验,经过3次迭代修形使其面形精度均方根误差(RMS)由初始的0.109λ提高到0.028λ,平均每次收敛率达到1.3。实验结果表明,应用轮带光学抛光技术进行光学镜面修形,面形收敛速度较快,加工精度较高。本实验验证了轮带光学抛光技术的修形能力,为高陡度光学零件的抛光提供了研究基础。
- 李宁尹自强田富竟
- 关键词：面形精度
- 小口径非球面玻璃透镜模压成形被引量：25
- 2012年
- 随着消费电子行业的增长和人们对轻便易携带的高性能产品的需求,非球面玻璃透镜的需求量持续增长。与传统冷加工方法相比,模压成形技术因具有低成本、批量生产的能力而成为一种更有前途的加工方法,尤其适合中小口径非球面透镜的生产。非球面玻璃透镜的模压成形技术是一项涉及玻璃材料、超精密模芯加工、镀膜、模压成形工艺及成仿真等诸多领域的综合技术。因此,有必要对其中影响成形质量的关键技术进行系统分析和深入研究,探讨模压成形技术现状和存在的问题。对光学玻璃的物理化学性质、主要构成成分、粘弹性、低熔点及环保的发展趋势、预形体的选择进行综合分析;对模芯材料的开发、非球面模芯的单点金刚石车削技术、纳米磨削技术、超精密研抛技术、复合加工技术、镀膜材料、镀膜技术做了详细介绍;阐述模压成形技术及仿真技术的研究现状及最新进展;并对未来发展趋势进行预测与展望。
- 尹韶辉朱科军余剑武朱勇建陈逢军
- 关键词：数值仿真
- 基于结构松弛理论的非球面透镜退火模拟被引量：4
- 2013年
- 针对透镜退火过程中玻璃具有的结构松弛现象,对玻璃退火结构松弛理论进行详细介绍。采用高级非线性有限元程序MSC.MARC,基于Narayanaswamy结构松弛模型对非球面透镜的退火过程进行数值仿真,获得了非球面透镜退火过程中体积变化及应力分布情况。最后对退火过程中退火速度的影响进行分析。结果表明,退火速度对透镜体积的影响不大,随着退火速度增加,退火应力不断增加。
- 张小兵尹韶辉朱科军程逢军余剑武
- 关键词：退火过程数值模拟
- 非球面透镜模压成型仿真技术被引量：5
- 2013年
- 综述了目前光学玻璃模压成型技术状况,介绍了用于模压玻璃材料特点、材料参数的温度相关性及其在模压过程中所表现粘弹性力学特性,探讨了用于玻璃模压仿真中一些理论模型,包括力学模型、热传递、结构松弛模型及接触模型,并对模压仿真技术的应用情况进行了简要归纳与总结,并对未来发展方向进行了展望。
- 张小兵尹韶辉朱科军陈逢军余剑武
- 关键词：非球面模压成型有限元
- 磁流变光整加工技术研究进展被引量：20
- 2011年
- 介绍了近年来磁流变光整加工(MRF)技术的研究状况及最新进展,对磁流变光整加工机理研究、加工机床与相关装置的开发、加工工艺试验研究、加工算法与模型研究、磁流变液流体开发与应用等五个方面进行了详细的综述与分析。最后探讨了磁流变光整加工中的关键技术与存在的问题,并对其发展趋势进行了展望。
- 陈逢军尹韶辉余剑武徐志强
- 关键词：磁流变液光学制造超精密加工
- 微槽结构单点金刚石飞切加工的切削力建模被引量：4
- 2014年
- 超精密单点金刚石飞刀切削技术是一种比较新颖的微槽类结构加工方式。在飞切过程中,切削力是切削过程中重要的物理量,对加工后的表面质量、刀具磨损等有着直接影响。提出了一种基于直角微切削理论的动态微槽类结构飞切的力学模型,基于微切削理论,得到了前、后刀面切削力的理论模型。根据飞切的几何运动特征,建立了飞切过程中剪切角的计算模型,并根据单圈飞切实验得到了飞切过程中剪切面的变化规律。为了验证模型的正确性,采用不同切削参数进行了多圈重叠飞切实验,对切削力进行了测量和分析。实验得到的切削力大小和变化规律与理论模型计算得到的基本一致,证明了该切削力模型的有效性。
- 刘勇尹自强李圣怡关朝亮
- 关键词：微切削
- 非球面玻璃透镜模压成形有限元分析被引量：6
- 2013年
- 针对玻璃与模具的材料属性、随时间变化的黏弹性和结构松弛原理,基于非线性有限元软件MSC.Marc建立了非球面玻璃透镜的超精密模压成形的有限元数值仿真分析模型,对比分析了不同工艺参数(模压温度、模压速度、摩擦因数等)对成形透镜残余应力与轮廓偏移量的影响。研究结果表明:随着模压温度的升高、模压速度和摩擦因数的减小,残余应力相应减小;随着模压温度和退火速度的增大,以及模压速度的减小,轮廓偏移量相应变小。
- 朱科军尹韶辉余剑武陈逢军
- 关键词：有限元分析残余应力
- 小口径单晶硅非球面复合超精密加工工艺
- 针对小口径单晶硅非球面,本文提出了超精密车削和磁流变斜轴式抛光的组合加工工艺。该方法根据两种加工方式的原理与特点,以及单晶硅材料的加工特性。首先进行误差补偿超精密车削,使非球面加工成形,并获得较好的形状精度和表面质量。然...
- 尹韶辉徐志强
- 关键词：单晶硅非球面超精密车削磁流变抛光
- 文献传递
- 多孔质节流空气静压轴承静态性能实验研究被引量：6
- 2011年
- 本文采用不锈钢多孔质材料研制了一种新的空气静压轴承,并对不同平均孔径的多孔质空气静压轴承以及一种表面复合节流空气静压轴承的承载能力和刚度进行了实验测试和分析,结果表明,选用合适的不锈钢多孔质材料以及适当的加工方法可以制造高承载能力与高刚度的空气静压轴承。
- 田富竟尹自强王建敏彭永华
- 关键词：空气静压轴承承载力刚度
