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国家自然科学基金(51164029): 作品数：23 被引量：82H指数：5; 相关作者：董洪波余新平刘诚张贵华王鑫更多>>; 相关机构：南昌航空大学江西景航航空锻铸有限公司浙江广厦建设职业技术学院更多>>; 发文基金：国家自然科学基金中国航空科学基金江西省自然科学基金更多>>; 相关领域：金属学及工艺一般工业技术航空宇航科学技术动力工程及工程热物理更多>>

冷却速率对TC21合金超塑变形后显微组织影响: 2016年; 对TC21钛合金进行超塑性拉伸和三重热处理试验,研究了TC21合金超塑变形后冷却速率对相变及显微组织的影响。结果表明,第一重热处理冷却速率对显微组织影响最大;当炉冷时α相由β晶界向晶内生长形成魏氏组织,当水冷时形成大片针状α″相互正交的马氏体片层,当空冷时由β晶粒中析出弥散细小的α″相。第二重热处理的冷却速率主要影响次生α相形貌;当炉冷时次生α相形成片层较细薄的魏氏组织,只有当空冷时次生α相才能在弥散细小的α″析出物上形核并生长为大量平行针状α丛互相交错的网篮组织。; 王鑫董洪波朱深亮; 关键词：TC21合金冷却速率

TC21钛合金的等温转变行为被引量：4: 2014年; 针对TC21钛合金,采用JMat Pro软件模拟计算得到该合金的等温转变曲线(TTT),同时采用膨胀法及金相法绘测其TTT曲线进行对比验证。模拟计算结果表明,在温度800~875℃析出α相速度最快。实验结果表明,由于TC21钛合金β→α相转变时相变体积效应小,膨胀法无法测得等温转变开始时间;金相法能较准确的绘测出等温转变曲线,表明在温度800~840℃左右其次生α相析出速度最快,也就是TTT曲线鼻尖位置,β→α相转变对温度敏感性高,淬火及退火时效时在此温度区间的停留时间不能过长,在低温时析出次生α相的速度最慢;JMat Pro软件模拟计算结果和实验绘制得到的TTT曲线吻合得较好。; 余新平董洪波; 关键词：TC21钛合金等温转变曲线相变

Q550D超低碳贝氏体钢的微观组织模拟被引量：4: 2015年; 利用Q550D超低碳贝氏体钢的热压缩试验数据建立了动态再结晶模型及元胞自动机模型,通过有限元软件DEFORM-3D对试样热变形过程的微观组织演变过程进行了模拟.结果表明:在变形温度为1 150°C条件下,当应变速率为0.05s-1时,热变形过程中的试样微观组织发生了动态再结晶现象,晶粒尺寸得到细化;在变形温度为1 050°C条件下,当应变速率不断增大时,奥氏体动态再结晶的晶粒尺寸减小;模拟结果与试验结果较吻合.; 董洪波余新平章威; 关键词：动态再结晶元胞自动机

基于Murty判据的TC4-DT合金加工图及失稳分析被引量：3: 2015年; 采用Gleeble-3500对TC4-DT钛合金进行等温恒应变速率压缩试验,研究了合金在温度920-1040℃、应变速率0.001-10 s^-1热力参数范围内基于Murty判据的加工图,并分析了合金塑性流动失稳行为。结果表明,在试验参数范围内变形时存在较大区域的流动失稳,失稳区均出现在高应变速率下;得到两个适宜加工的热加工工艺参数匹配为：温度920-940℃、应变速率0.001-0.01 s^-1和温度980-1040℃、应变速率0.001-0.09 s^-1。分析了显微组织演变,发现在失稳区,合金失稳缺陷主要有局部流动和β晶粒变形不均匀;在稳定区,合金软化机制主要是动态再结晶。; 刘诚董洪波张贵华朱深亮余新平; 关键词：TC4-DT钛合金加工图显微组织

三重热处理对热变形后TC4-DT合金微观组织的影响被引量：5: 2015年; TC4-DT钛合金经高温恒应变速率变形后,进行三重热处理,具体工艺为：（920~960℃）×1 h水冷（WQ）＋（880~920）℃×1h WQ＋820℃×1.5 h空冷（AC）,观察热处理后的微观组织。结果表明：TC4-DT钛合金950℃变形后,第一重热处理温度越高,初生等轴α相含量越少,在温度为920℃时由等轴α相、针状α＇相及β基体组成,960℃时等轴α相完全消失;第二重热处理中,初生α相有减少的趋势,温度越高,减少越快。第二重热处理温度对次生条状α相含量及最终形态也有影响,当二重热温度为920℃时得到的条状α组织更为粗大;经过第三重热处理,条状α相的间距均匀,在条状一次次生α相之间分布有更加细小的二次次生α相。因而采用不同条件的多重热处理制度可以调节材料的微观组织,包括次生α的长度、宽度及次生α片层的数量等,从而可以优化TC4-DT钛合金的微观组织。TC4-DT钛合金950℃高温变形后,经960℃×1 h WQ＋880℃×1 h WQ＋820℃×1.5 h AC热处理,得到细小均匀的网篮组织;经940℃×1 h WQ＋920℃×1 h WQ＋820℃×1.5 h AC热处理,得到双态组织。; 张贵华董洪波朱深亮刘诚; 关键词：TC4-DT钛合金高温

基于位错密度理论的Q550D钢动态软化及加工硬化行为被引量：5: 2015年; 针对Q550D超低碳贝氏体钢,通过热压缩实验建立了应变硬化曲线。并通过分析临界应变与峰值应变的关系、稳态流变应力和动态回复应力与峰值应力的关系,建立了位错密度模型。将位错密度模型和元胞自动机法相结合,对Q550D钢热变形行为进行了数值分析。结果表明,在相同的形变量下,应变速率较大时,位错密度高,动态再结晶形核率大,晶粒尺寸小。并且,模拟结果与实验结果吻合,说明计算模型具有较高的精度。; 董洪波余新平章威; 关键词：位错密度

AerMet100钢的热变形显微组织演变及动态再结晶行为被引量：10: 2016年; 采用Gleeble-3500热模拟试验机对超高强度钢AerMet100进行热压缩试验,研究其在变形温度为850~1 150℃和应变速率为0.01~10s^(-1)条件下的动态再结晶行为。结果表明,通过分析应力-应变曲线的特征及金相观察,可知AerMet100钢在不同变形条件下呈现出加工硬化、动态回复及动态再结晶特征,且变形温度的升高与应变速率的降低均有利于发生动态再结晶。通过对热变形试验数据的分析计算,建立了高温变形本构关系,动态再结晶临界应变模型和动态再结晶体积分数模型。利用所建立模型对动态再结晶行为进行预测,得到变形温度的下降及应变速率的增加会推迟动态再结晶发生。; 王鑫董洪波邹忠波王明主; 关键词：超高强度钢动态再结晶本构关系

TC21钛合金双重退火组织演变行为研究被引量：5: 2016年; 针对TC21钛合金,基于JMatPro软件模拟出合金等温转变曲线,并依据等温转变曲线制定合金在热变形后的双重退火热处理制度,并分析其组织演变规律。结果表明,当变形条件一致,合金在不同温度下退火后,组织中析出了片状的α相,随着温度升高,析出的α相尺寸也变大;当退火温度超过相变点后,由于过热原因,组织中形成了魏氏体组织。合金经二次退火后,除了生成网篮组织,还保留了退火前的一些组织特征;最后通过SEM观察合金双重退火后的组织,可知在β基体上析出了形状细小的次生α相,且随着温度的升高尺寸变大,这对合金的组织性能有一定的影响。; 潘光永余新平; 关键词：TC21钛合金退火

TC4-DT钛合金β锻动态再结晶元胞自动机模拟被引量：4: 2015年; 通过对TC4-DT钛合金β单相区的等温恒应变速率压缩实验,分析合金的动态再结晶行为,并建立合金的动态再结晶的元胞自动机模型(CA模型)。在DEFORM-3D平台上,采用CA法模拟TC4-DT钛合金压缩过程中的显微组织演变。结果表明:随着应变量的增加动态再结晶的发生越来越充分;试样不同部位发生的动态再结晶程度有所不同,中心区域发生的动态再结晶更充分,很好地细化了原始组织;动态再结晶行为随着应变速率的增大而逐渐被抑制,但晶粒尺寸反而减小;模拟结果与实验结果相当吻合。; 刘诚董洪波; 关键词：TC4-DT钛合金动态再结晶元胞自动机

热处理对TC4-DT钛合金拉伸变形后组织的影响被引量：5: 2015年; 研究了双重退火热处理对经不同的拉伸条件变形后的TC4-DT钛合金组织的影响。结果表明:双重退火后得到的组织与拉伸变形条件和第一重退火温度有关。当经最佳的应变速率5.6×10-4s-1和变形温度920~980℃变形后,随第一次退火温度升高,显微组织中次生α相析出量增加;在980℃变形后,经过双重退火后的合金组织可以得到编织紧密的网篮组织,且第一重退火温度在β单相区时得到的网篮组织的针状α相更加细长。当经最佳的变形温度940℃和不同的应变速率5.6×10-2~5.6×10-4s-1变形后,经过930℃/1 h AC+540℃/4 h AC双重退火的组织可以得到双态组织,而经过980℃/1 h AC+540℃/4 h AC双重退火的组织为魏氏组织。; 刘诚董洪波张贵华朱深亮余新平; 关键词：显微组织

国家自然科学基金(51164029)

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