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国防科技工业技术基础科研项目(J1520130001)

作品数:5 被引量:27H指数:2
相关作者:杨吟飞赵威孟龙晖何宁李亮更多>>
相关机构:南京航空航天大学西安飞机工业集团有限责任公司更多>>
发文基金:国防科技工业技术基础科研项目国家教育部博士点基金中央高校基本科研业务费专项资金更多>>
相关领域:金属学及工艺机械工程更多>>

文献类型

  • 5篇中文期刊文章

领域

  • 4篇金属学及工艺
  • 1篇机械工程

主题

  • 4篇残余应力
  • 3篇铣削
  • 2篇有限元
  • 2篇合金
  • 2篇TI6AL4...
  • 1篇等效
  • 1篇修正法
  • 1篇有限元分析
  • 1篇射线
  • 1篇射线衍射
  • 1篇自平衡
  • 1篇锂合金
  • 1篇铣削加工
  • 1篇铣削温度
  • 1篇铝合金
  • 1篇铝锂合金
  • 1篇模锻
  • 1篇挠度
  • 1篇高速铣
  • 1篇高速铣削

机构

  • 5篇南京航空航天...
  • 1篇西安飞机工业...

作者

  • 5篇杨吟飞
  • 3篇何宁
  • 3篇孟龙晖
  • 3篇赵威
  • 2篇李亮
  • 1篇史琦
  • 1篇张峥

传媒

  • 2篇稀有金属材料...
  • 1篇哈尔滨工业大...
  • 1篇中国有色金属...
  • 1篇航空精密制造...

年份

  • 1篇2017
  • 1篇2015
  • 2篇2014
  • 1篇2013
5 条 记 录,以下是 1-5
排序方式:
Ti6Al4V零件铣削加工表面等效残余应力与作用深度的测量被引量:2
2017年
为了预测Ti6Al4V零件因铣削加工所致表面残余应力而引起的变形,介绍了一种测量表面等效残余应力及其作用深度的方法。通过对被加工面的背面进行两次腐蚀剥层的操作,使得零件的厚度和中性层的位置发生变化,测量此过程中零件挠度和表面应变的变化,进而计算得到铣削加工引起的零件表面等效残余应力及其作用深度值。通过有限元分析验证,发现有限元计算得到的零件挠度和应变的变化与实际测量值非常吻合,因此可以断定该方法得到的结果是正确的。其可以正确评估铣削加工引起的表面残余应力性质和大小并能准确预测零件铣削加工后因表面残余应力而引起的工件的变形量,从而可以预测零件是否满足精度要求。
孟龙晖杨吟飞何宁赵威
关键词:残余应力有限元分析X射线衍射
基于轮廓法测试模锻铝合金7050-T74内部残余应力被引量:2
2014年
针对铝合金航空整体结构件的加工变形问题,采用轮廓法研究模锻铝合金结构梁7050-T74材料内部的残余应力。应用电火花加工技术切割试样截面,精确测量切割面的变形轮廓,拟合由于残余应力释放导致的切割面变形轮廓,将变形轮廓值作为位移边界条件进行弹性有限元分析,得到垂直于切割面的二维残余应力分布。采用钻孔法测试试样表层的残余应力,并与轮廓法测试结果进行比较分析。结果表明:材料内部残余应力主要源自拉弯工艺。模锻件T型截面的内部残余应力分布为外区受拉,内区受压。轮廓法能够精确高效地测试材料截面的残余应力分布,边缘区域的测试误差可以依据表面残余应力测试技术进行修正。
张峥李亮杨吟飞马梁栋马引劳
关键词:7050铝合金模锻残余应力
利用FEM修正法测量Ti6Al4V管件表面残余应力被引量:8
2015年
为精确测量车削加工钛合金薄壁管件引起的表面残余应力,综合考虑测量精度、可操作性以及节约材料等因素,运用有限元法(FEM)分析确定零件合适的轴向长度,结果表明:当管件的轴向长度与外径比值λ≥1.11时,其边缘效应对于测量结果的影响可以忽略不计.为对零件剥层后新表面应力值变化进行补偿,运用FEM修正法对X射线法测得的剥层后表面应力值进行修正,测量结果表明:Ti6Al4V管件车削加工引起的表面残余应力在轴向和切向上均呈压应力状态,切向应力高于轴向应力,深度为60μm时,两个方向的残余应力都已基本趋于0.表明该修正方法计算简单,其修正精度明显高于传统修正方法,可以广泛运用于实际表面加工残余应力的测量过程.
孟龙晖何宁杨吟飞赵威
关键词:残余应力X射线
高速铣削铝锂合金的铣削温度试验研究被引量:1
2013年
借助夹丝热电偶法与红外热成像法的测温方式,通过研究铣削参数的单因素试验,研究了高速铣削铝锂合金环境下铣削温度随主轴转速、每齿进给量和径向切深等的变化规律,为充分认识高速铣削铝锂合金的切削过程奠定了一定的基础。
杨吟飞史琦戎斌徐海进
关键词:铝锂合金铣削温度高速铣削
TC4零件铣削加工残余应力自平衡前值的测量及其有限元分析被引量:20
2014年
对TC4材料的条状零件进行侧铣加工,其加工表面会产生一残余应力层。通过对零件的应力层进行腐蚀剥层,测量此过程中零件挠度的变化,运用逆向思维由底层的应力值和挠度的变化逐步反推上层的应力值,最终得到应力自平衡前的分布情况,排除了零件尺寸和形状因素的影响。基于此应力值可以较准确预测不同尺寸和形状的零件因加工残余应力而产生的变形。运用有限元模拟分析进一步验证了此方法的正确性。
孟龙晖何宁李亮杨吟飞赵威
关键词:残余应力挠度有限元
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