国家高技术研究发展计划(2008AA042506)
- 作品数：24 被引量：76H指数：5
- 相关作者：马勇凌四营王立鼎王晓东娄志峰更多>>
- 相关机构：大连理工大学山推工程机械股份有限公司教育部更多>>
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- 相关领域：金属学及工艺机械工程自动化与计算机技术一般工业技术更多>>
- 精密检齿心轴的误差分离方法被引量：1
- 2010年
- 为提高测齿精度,分析了检齿心轴顶尖孔偏心对齿坯基准面和齿圈径跳测量的影响,通过精密测量拟合出检齿心轴两端的径跳曲线,从而获得偏心量的大小和方向,由此导出齿坯基准面偏摆和齿圈径跳测量的误差补偿表达式。最后通过实例测量详细阐述了检齿心轴偏心误差的分离方法与补偿方法。检齿心轴的误差补偿提高了测齿的精确度,为加工和测量1级(ISO1328:1997)精度超精密齿轮做好铺垫。
- 刘兵马勇凌四营李克洪
- 关键词：误差补偿
- 全组合测量法在多齿盘基准面测量中的应用被引量：2
- 2009年
- 为了提高测量精度,将精密测角中的"全组合测量法"应用到多齿盘的基准面测量中,搭建了测量平台并给出了测量步骤与数据处理方法。通过反复测量与研磨,将活动多齿盘外端面相对于啮合平面的平行度最大偏差由原来的4μm减小到0.29μm左右,大大提高了多齿盘的安装基准面的精度,减小了多齿盘分度精度的损失,为加工1级(ISO1328-1∶1995)齿距精度的超精密齿轮做好铺垫。该测量方法可以推广到任何精密回转零件的端跳测量中,以达到精密测量与误差分离的效果。
- 凌四营王立鼎马勇王晓东刘兵
- 基圆盘与导轨间滑移对双盘式渐开线测量仪测量精度的影响被引量：3
- 2011年
- 由于在双盘式渐开线测量仪中,基圆盘与导轨间的滑移是影响测量精度的重要因素,而有效控制轮轨间的摩擦力可解决基圆盘滑移,本文分别采用传动绳与传动带驱动基圆盘滚动,分析了在不同测量力情况下基圆盘与导轨间的摩擦力及其对滑移的影响。结果显示,当采用传动绳驱动测量力为0.7N及采用传动带驱动测量力为0.2N,基圆盘顺时针转动测量渐开线时,轮轨间的摩擦力分别为0.02N与0.07N,此时基圆盘滑移对渐开线测量影响可以忽略。另外,增加基圆盘组件的配重也能够有效减小基圆盘滑移,此时基圆盘顺时针与逆时针转动测得的渐开线齿形的差异为0.06μm。
- 娄志峰王立鼎王晓东马勇
- 关键词：滑移
- 皮带松紧度对Y7125磨齿机的振动影响试验被引量：3
- 2010年
- 为研制高精度标准齿轮和齿轮刀具的需要,对Y7125磨齿机的砂轮电机皮带轮松紧度对机床关键部位振动的影响进行了试验研究。比较了不同皮带松紧度下磨齿机关键部位振动的峰值位移,给出了磨齿机振动随皮带松紧度的变化情况。通过优化皮带的松紧度使砂轮修整器导轨的振动峰值位移减小了约56%,砂轮轴前端盖的振动峰值位移减少了约76%。试验结果表明,优化Y7125磨齿机电机皮带松紧度可减小机床的振动。
- 凌四营王立鼎马勇王晓东王庆男
- 关键词：频谱分析振动测试磨齿机
- 隔振片数量对Y7125型磨齿机振动影响的实验研究被引量：2
- 2010年
- 为了提高Y7125型机床的动态性能,通过调整隔振片的数量,分析了其对垂直(X方向)和平行(Y方向)于砂轮轴方向振动强度的影响。通过比较不同隔振片数量下磨齿机关键部位的振动的峰值位移,得出了隔振片数量对振动强度的影响规律,确定出了Y7125型机床的最佳工作状态。
- 王庆男马勇凌四营
- 关键词：振动与波隔振磨齿机振动测试频谱分析
- 基于多齿分度改善高精度齿轮齿距精度被引量：3
- 2010年
- 为了提高齿距精度,基于多齿分度理论对Y7125磨齿机分度系统进行改进,用多齿分度盘代替普通分度板实现分度。分析了多齿分度盘自由啮合状态下的分度精度,讨论了安装过程中多齿分度盘的轴向偏摆与径向偏移对其分度精度的影响。理论上满足加工高精度齿轮齿距精度的要求,为加工2级到1级高精度齿轮奠定了基础。
- 刘兵马勇凌四营李克洪
- 关键词：分度精度
- 双盘式渐开线测量仪数据采集与控制系统的研制被引量：5
- 2009年
- 在齿轮若干精度指标的测试中,渐开线圆柱齿轮的齿形检验是一个难度较大的测试技术问题。对于1级精度(GB/ T10095.1-2001)圆柱齿轮渐开线齿形的测量,目前的测量仪器并不成熟。双盘式渐开线测量仪测量过程完全符合渐开线展成原理,具有结构简单,测量误差源少等特点,它的关键零部件均由超精加工制作。文中介绍了双盘式渐开线测量仪及其数据采集系统的研制,通过对主要误差源进行补偿后,双盘式渐开线测量仪可用于1级渐开线圆柱齿轮齿形的测量。
- 娄志峰王立鼎马勇王晓东张玉玲
- 关键词：渐开线齿形测量仪数据采集
- 齿距偏差测量中系统误差的分离方法被引量：6
- 2012年
- 德国联邦物理技术研究院(PTB)与日本计量院(NMIJ)提出了将闭环技术应用于齿距偏差的测量,用于消除测量过程中的系统误差,达到高精度测量齿距偏差的目的.通过借鉴闭环测量技术,提出了齿距偏差两步测量法用于消除齿距偏差测量中的系统误差.首先将被测齿轮安装于齿距偏差测量仪中,对齿距偏差进行初次测量;测量结束后,将齿轮在测量仪中绕轴线改变一个齿距角的位置,再次对齿距偏差进行测量.根据齿距偏差与测量系统误差的关系及两次测量数据,可以建立数学模型对齿距偏差与系统误差进行求解,达到分离系统误差的目的.分别采用闭环技术与两步法对模数为6,齿数为20与模数为4,齿数为30的两个齿轮齿距偏差进行测量,并对测量结果进行比对,单个齿距偏差值分别相差0.10μm与0.15μm.测量结果说明,两步法可以应用于齿距偏差的高精度测量,同时,其测量过程相对于闭环技术更加简单,更易于广泛应用.
- 娄志峰贺海钊凌四营王立鼎王晓东马勇
- 关键词：齿轮齿距偏差两步法
- 渐开线凸轮误差对齿形精度影响的分析
- 2009年
- 渐开线凸轮是靠模式齿轮磨床生成渐开线齿形的重要附件,其精度直接决定着被磨齿轮的齿形精度。根据靠模式齿轮磨床的工作原理,建立了渐开线凸轮误差对被磨齿轮齿形精度影响的数学模型;提出了相应的解决措施,为精调机床提供部分理论基础。
- 王启明马勇李克洪娄志峰
- 关键词：渐开线齿形齿形精度
- 基于VC++6.0的渐开线样板测量仪测控系统
- 2009年
- 介绍了双盘渐开线样板测量仪的测量原理,开发了基于VC++6.0的仪器测控系统。该系统由测量软件控制研华数据采集卡PCL-818L采集测量数据,通过串口将数据输入计算机,由软件进行数据处理后,即可得到被测样板的齿廓偏差值,同时可绘制出齿廓偏差曲线。
- 徐磊马勇娄志峰
- 关键词：齿廓偏差测控系统VC++6.0
