辽宁省科技厅自然科学基金(20072005)
- 作品数：10 被引量：14H指数：2
- 相关作者：赵民丁向群王苗苗卢达董雨更多>>
- 相关机构：沈阳建筑大学沈阳建筑工程学院东北大学更多>>
- 发文基金：辽宁省科技厅自然科学基金辽宁省教育厅高校重点实验室项目住房和城乡建设部科学技术计划项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺化学工程交通运输工程机械工程更多>>
- 电镀金刚石刀具切割石材磨损实验被引量：2
- 2008年
- 目的研究数控设备各加工参数对电镀金刚石刀具磨损量的影响,确定合理的加工参数,提高加工效率.方法采用正交实验方法设计金刚石铣刀磨损实验,在数控石材机床上铣削玄武岩,金刚石铣刀采用电镀法制造,铣刀磨损量采用高精密度电子天平测量.金刚石铣刀磨损表面采用Leica MZ95体式显微镜分析.结果影响金刚石铣刀磨损量的主要加工参数为刀具主轴转速、其次是进给速度和切割深度、最后是金刚石粒度.刀具底面的磨损比侧面严重,底面金刚石主要以脱落为主,侧面金刚石磨损以冲击破碎为主.结论数控机床加工参数对电镀金刚石磨损量具有很大影响,金刚石粒度影响较小,刀具应以侧面加工为主.
- 赵民蒋志强贾龙娟郭宇祥
- 关键词：金刚石刀具石材加工加工参数
- 基于正交实验方法评定金刚石工具耐磨性研究被引量：1
- 2009年
- 本实验研究的目的是通过对不同的加工参数对热压成型的金刚石刀具磨损量影响的分析,进而确定较理想的加工参数,实现高效率的加工。实验采用三维雕刻机铣削的工作原理,通过正交实验的设计方法,并制定不同的加工参数,刀具的磨损量应用高精密电子天平测得,刀具表面磨损形态应用体式显微镜观测。实验数据表明,对金刚石刀具磨损量影响的主要参数是切削深度,其次是进给速度,最后是主轴转速。刀具底面磨损比侧面严重,底面磨损主要以脱落为主,侧面主要以冲击破碎为主。
- 卢达赵民齐凤莲张晓霞
- 关键词：石材加工正交实验法金刚石工具
- 石材加工参数对金刚石刀具磨损影响研究被引量：1
- 2008年
- 研究数控设备加工参数对电镀金刚石刀具切割石材时相对磨损率的影响,确定合理的加工参数,提高加工效率。采用正交实验方法设计金刚石铣刀磨损实验,在数控石材机床上铣削玄武岩,金刚石铣刀采用电镀法制造,铣刀磨损量采用高精密度电子天平测量。金刚石铣刀磨损表面采用Leica MZ95体式显微镜分析。影响相对磨损率的主要加工参数刀具主轴转速、其次是进给速度和切割深度、最后是金刚石粒度。刀具底面的磨损比侧面严重,底面金刚石主要以脱落为主,侧面金刚石磨损以冲击破碎为主。
- 赵民张锦丹黄成美赵聪
- 关键词：金刚石刀具石材加工
- 等离子热喷涂玄武岩涂层物相结构研究被引量：2
- 2010年
- 目的研究玄武岩粉末与等离子气体混合后在金属表面上形成的非金属涂层结构和组织及玄武岩粉末与金属结合机理,开发新型复合材料.方法采用烧结和未烧结的两种玄武岩粉末进行喷涂,用X射线衍射方法分析粉末组织结构和成分,同时分析两种粉末所形成的涂层组织和结构.结果玄武岩粉末经过烧结后,主要组织为非晶态结构,含有少量的晶体矿物和化合物,如钛铁矿、钙长石、钠长石、橄榄石等.未烧结玄武岩粉末喷涂形成的涂层组织结构主要以非晶态为主,含有少量晶体矿物如磁铁矿、透辉石、普通辉石、顽火辉石等.采用玄武岩烧结后喷涂的涂层组织结构以非晶态为主,少量晶体组织矿物为尖晶石、磁铁矿、刚玉.结论采用天然玄武岩可以制备热喷涂粉末,用等离子喷涂可以得到非晶态和少量晶体组织的非金属涂层.
- 赵民董雨丁向群王苗苗刘大任
- 玄武岩粉体在金属表面的等离子喷涂研究被引量：1
- 2010年
- 以天然玄武岩为原料同时采用烧结和球磨两种工艺方法制备热喷涂粉体.球磨方法制备的喷涂粉体粒度为45～145 μm,烧结方法制备的粉体粒度小于80 μm.采用大气等离子热喷涂（APS）技术在45钢上喷涂玄武岩粉体.两种玄武岩粉体涂层与45钢基体均有良好的结合.用X射线衍射和SEM方法对非金属涂层结构进行分析.试验结果说明烧结玄武岩喷涂涂层后主要组织为非晶态结构,含有少量的晶体矿物和化合物,如尖晶石、磁铁矿、刚玉等.直接球磨玄武岩粉体喷涂形成的涂层组织结构主要以非晶态为主,含有少量晶体矿物如镁铁矿、磁铁矿和尖晶石等.
- 赵民董雨丁向群王苗苗张云凤
- 关键词：等离子喷涂
- 等离子喷涂玄武岩粉体及其涂层制备研究被引量：1
- 2010年
- 以玄武岩废料为主要原料制备了等离子喷涂用粉体材料,在金属表面制备了等离子涂层,分析了制备工艺对粉体性能的影响,采用颗粒形貌、颗粒分布、粉体流动性等指标评价了粉体性能,利用SEM、XRD等方法研究了涂层结构及组成,并分析了粉体性能、涂层结构等对涂层性能的影响。结果表明,经熔融、水冷处理工艺制备的玄武岩粉体具有较好的流动性和粒度分布,可以制备等离子涂层,涂层以非晶体结构为主,含有少量的晶体,涂层与基体结合较好。
- 王苗苗丁向群魏金董宇赵民
- 关键词：等离子涂层玄武岩
- 等离子热喷涂玄武岩涂层结构和性能研究被引量：1
- 2009年
- 采用玄武岩制成喷涂粉末,用等离子热喷涂方法在45钢和铝基体上进行喷涂,从而形成一种新的矿物涂层。玄武岩粉末具有多棱状结构,主要化学成份为SiO2、K2O、CaO、Fe2O3、Al2O3,粉末颗粒尺寸范围80～200μm,具有良好的流动性。采用SEM和XRD对涂层结构进行分析。实验结果表明:玄武岩涂层具有气孔和微裂纹,涂层组织结构主要为非晶结构,涂层与过度层均有良好的结合性。涂层最大厚度达到134μm,显微硬度为593～928Hv100。
- 赵民丁向群张云凤
- 关键词：等离子喷涂
- 金属表面等离子喷涂玄武岩涂层的腐蚀性能研究被引量：1
- 2011年
- 采用玄武岩废料经烧结水淬和未烧结两种不同方法制备喷涂材料,并利用等离子喷涂技术,在45#钢基体表面制备了涂层。利用XRD观察了涂层的组成,采用扫描电镜(SEM)观察涂层的结构特征,采用全浸泡腐蚀实验、电化学测试方法评价了涂层的耐蚀性能。结果表明,涂层以非晶态为主,生成少量晶体,烧结涂层的玻璃化程度增加。玄武岩涂层可以提高金属的耐腐蚀性能,耐碱腐蚀性优于耐酸腐蚀性,采用烧结粉体制备的涂层,涂层组织结构和性能都有了一定的改善,涂层致密度提高,涂层耐蚀性大大提高。
- 王苗苗丁向群魏金董宇赵民
- 关键词：等离子喷涂玄武岩涂层
- 电镀金刚石圆柱铣刀在数控石材加工中磨损实验研究被引量：1
- 2008年
- 本文采用正交实验方法,对电镀金刚石涂层刀具在数控石材加工中进行试验,研究加工参数和金刚石颗粒性能对电镀金刚石刀具磨损量的影响,并利用体式显微镜对磨损后的刀具表面形貌进行了分析。试验结果表明:影响金刚石铣刀磨损量的主要因素是金刚石粒度,加工参数中影响较大的是径向切深,其次是主轴转速,进给速度影响较小。刀具底面的磨损比侧面严重,刀具底面的磨损形式主要是犁沟,金刚石主要以脱落为主;侧面的磨损形式主要是磨平,金刚石颗粒以破碎为主。
- 齐凤莲孙志礼张帼英
- 关键词：石材加工磨损
- 数控加工石材时加工参数对金刚石铣刀耐磨性影响实验研究被引量：5
- 2008年
- 为确定合理的加工参数,提高加工效率,采用正交法设计实验参数,在数控机床上研究了铣削石材时各加工参数对金刚石刀具磨损量的影响。金刚石铣刀采用热压成型法制造,金刚石铣刀磨损表面采用Leica MZ95体式显微镜分析。结果表明,影响金刚石铣刀磨损量的主要加工参数是切割深度,其次是进给速度,刀具主轴转速影响最小。刀具底面的磨损比侧面严重,底面金刚石主要以脱落为主,侧面金刚石磨损以冲击破碎为主。
- 赵民毛亚丽卢达
- 关键词：金刚石刀具石材加工
