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教育部“新世纪优秀人才支持计划”(NCET-11-0517)

作品数:13 被引量:105H指数:6
相关作者:刘志宏刘智勇李玉虎李启厚姜波更多>>
相关机构:中南大学韶关冶炼厂更多>>
发文基金:教育部“新世纪优秀人才支持计划”中国博士后科学基金国家重点基础研究发展计划更多>>
相关领域:冶金工程电子电信理学化学工程更多>>

文献类型

  • 13篇中文期刊文章

领域

  • 10篇冶金工程
  • 1篇化学工程
  • 1篇金属学及工艺
  • 1篇电子电信
  • 1篇理学

主题

  • 3篇浸出
  • 2篇湿法
  • 2篇湿法炼锌
  • 2篇炼锌
  • 2篇硫酸锌溶液
  • 2篇
  • 1篇等静压
  • 1篇低品位
  • 1篇电势
  • 1篇形貌
  • 1篇烟尘
  • 1篇氧含量
  • 1篇氧化亚铜
  • 1篇氧化银
  • 1篇氧压浸出
  • 1篇银粉
  • 1篇渣铁
  • 1篇溶解度
  • 1篇三氮唑
  • 1篇烧结法

机构

  • 13篇中南大学
  • 1篇韶关冶炼厂

作者

  • 13篇刘智勇
  • 13篇刘志宏
  • 11篇李启厚
  • 11篇李玉虎
  • 2篇姜波
  • 1篇李晏平
  • 1篇胡根火
  • 1篇王红军
  • 1篇杨天足
  • 1篇谭青
  • 1篇陈建波
  • 1篇张旭
  • 1篇谌伟
  • 1篇苏飞
  • 1篇吴城
  • 1篇陈欢欢

传媒

  • 4篇中国有色金属...
  • 4篇粉末冶金材料...
  • 3篇中南大学学报...
  • 2篇湿法冶金

年份

  • 2篇2015
  • 3篇2014
  • 5篇2013
  • 3篇2012
13 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
添加铜镉锑对锌粉置换除钴的影响被引量:6
2012年
在添加铜、镉、锑的条件下,对锌粉置换除钴深度净化硫酸锌溶液进行研究。考察初始铜离子浓度(ρ(Cu2+)0)、初始镉离子浓度(ρ(Cd2+)0)、锌粉用量、温度和搅拌转速等因素对净化除钴速率和效果的影响。试验结果表明:添加一定量的Cu2+不仅能提高除钴速率和效果,同时也能减少锌粉用量;同时添加Cu2+和Cd2+,除钴效果比单独添加Cu2+时更好。试验确定的最优除钴工艺条件为:ρ(Cu2+)015 mg/L,ρ(Cd2+)015 mg/L,酒石酸锑钾3 mg/L,锌粉2 g/L,温度85℃和搅拌转速300 r/min。
胡根火刘志宏刘智勇李玉虎李启厚
关键词:硫酸锌溶液除钴
以丙三醇为还原剂的沉淀转化法制备超细银粉被引量:9
2013年
在水-PVP体系中,以氧化银(Ag2O)为前驱体、丙三醇为还原剂,采用沉淀转化法制备超细银粉。借助扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、激光粒度分析等表征手段,研究氧化银转化生成银粉的机理及银粉的形貌与粒度控制规律。结果表明:银粉形成机理为Ag2O溶解和Ag+还原再结晶,为确保Ag2O完全还原,Ag2O/丙三醇摩尔比应小于或等于3:1;添加氨有利于制备粒度均匀、无团聚的类球形银粉,丙三醇浓度对银粉粒度的影响较大。在温度为80℃,Ag2O与丙三醇摩尔比为2:1,采用NH3·H2O为pH值调节剂,丙三醇浓度为2.4 mol/L,且其加料速度为6 mL/min,PVP添加量为Ag2O质量的1%的条件下,可以制备出平均粒度为0.52μm和粒度分布范围较窄的超细银粉。
陈建波李启厚李玉虎刘智勇刘志宏
关键词:氧化银丙三醇超细银粉
成型压力对冷等静压-烧结法制备ITO靶材中孔隙缺陷的影响被引量:7
2015年
孔隙缺陷是影响ITO靶材密度及其均匀性的主要原因。研究冷等静压-常压烧结法制备ITO靶材中孔隙的形成机理及其在成型中的变化过程,分析成型压力(模压和冷等静压)对生坯及靶材孔隙缺陷及相对密度的影响。结果表明:尽管模压压力远低于冷等静压压力,但模压过程对ITO生坯中孔隙缺陷的消除具有重要影响;当模压压力由4 MPa提高到20 MPa时,生坯经200 MPa冷等静压后,孔径在15~45μm区间的孔隙率由1.09%降低为0.2%。实验所用ITO颗粒的屈服压力约为12 MPa。当模压压力小于12 MPa时,生坯中的ITO颗粒仅发生压缩形变;而当其大于12 MPa时,ITO颗粒破碎,致使生坯致密化,从而消除孔隙缺陷。在模压和冷等静压压力分别为24和250 MPa条件下,ITO生坯相对密度达59.3%,烧结后ITO靶材相对密度高达99.1%。
刘志宏谌伟李玉虎刘智勇
关键词:ITO靶材
湿法炼锌窑渣铁精矿的浸出热力学分析被引量:8
2013年
为实现湿法炼锌窑渣磁选铁精矿(以下简称窑渣铁精矿)中银、铜、铁等有价元素的综合回收,提出一种基于盐酸浸出的新工艺,从理论和实验两方面开展研究。在本研究中介绍新工艺研究的理论部分——浸出热力学分析。物相分析表明:窑渣铁精矿中主要含铁物相为Fe、FeO、FeS、Fe2O3、Fe3O4和FeSiO3。计算绘制了Fe-Cl-H2O系φ—pH优势区图以及FeS、FeO、FeSiO3-H2O系和FeS、FeO、FeSiO3-Cl-H2O系的lg c—pH图,分析窑渣铁精矿盐酸浸出的热力学可行性。结果表明:各含铁物相在盐酸浸出中均能溶解,[Cl]T越高,其溶解度就越大,由于不同阴离子在体系中溶解性质的差异,因此,Cl影响FeO、FeS和FeSiO3溶解的pH范围不同,分别为4.2~10.8、0.4~10.8和0~10.8。
何仕超刘志宏刘智勇李玉虎李启厚
关键词:浸出
加料方式对葡萄糖还原法制备的氧化亚铜形貌和粒度的影响被引量:4
2012年
研究不同温度下,并流和分步加料方式对葡萄糖还原法制备的氧化亚铜形貌及粒度的影响。结果表明:采用并流加料制备氧化亚铜,其粒度随温度升高而减小,而分步加料方式与之相反。采用NaOH和C6H12O6溶液并流加料方式下,所得氧化亚铜为晶粒直径10~30nm的规则球形颗粒,反应温度对形貌影响不大,且粒度随温度升高而减小;而分步加料方式下,50℃所得氧化亚铜颗粒形貌为类球形;随温度升高逐渐转变为立方堆积体,但颗粒粒度却随温度升高而增大。
吴涛李玉虎刘志宏李清湘刘智勇
关键词:加料方式氧化亚铜形貌
烧结气氛和温度对In_2O_3和SnO_2及其混合粉烧结行为的影响被引量:5
2014年
采用XRD、SEM和XRF等表征方法研究In2O3、SnO2及其混合粉(In2O3与SnO2质量比为9:1)在N2、空气及O2气氛下于1300~1600℃烧结过程中的粉末分解质量损失、反应固溶、新相生成及孔洞形成等行为,以期为高密度铟锡氧化物(ITO)靶材制备奠定基础。结果表明:在1300~1600℃高温烧结中,In2O3和SnO2均分解升华, SnO2较In2O3更易于分解,增大烧结气氛的氧分压,有利于抑制分解反应的发生;在O2气氛下,ITO粉在1500℃开始显著分解产生质量损失;ITO粉在N2、空气和O2气氛中于1300℃下烧结4 h,样品中均存在SnO2相;于1400℃下烧结4 h,SnO2相消失,In4Sn3O12相出现;随着烧结温度的进一步升高,In4Sn3O12分解消失,其分解温度随烧结气氛氧分压增大而提高;在O2气氛下烧结,所得ITO粉晶格常数最低,且较为稳定,颗粒收缩较均匀,有利于高密度ITO靶材制备。
李晏平刘志宏李玉虎刘智勇李启厚
关键词:IN2O3SNO2IN2O3SNO2
高碱性脉石低品位混合镍矿氧压浸出行为与机制研究被引量:3
2013年
研究了氧压氨浸条件下高碱性脉石低品位混合镍矿在NH3-(NH4)2SO4-H2O体系中的浸出行为与机制。结果表明:在氧分压1.3MPa、浸出温度120℃、总氨浓度8mol/L、c(NH3)∶c((NH4)2SO4)=1.5∶1、液固体积质量比10∶1、浸出时间2h条件下,镍浸出率达70.86%,其中以氧化镍和硫化镍形式存在的镍浸出率达93%,而赋存于硅酸盐晶格中的镍因热力学原因不能被浸出。
李启厚姜波刘智勇王红军刘志宏
关键词:氨浸
锌粉置换镓锗渣高压酸浸的浸出机理被引量:15
2014年
研究锌粉置换镓锗渣的高压酸浸过程,考察硫酸浓度、液固比、浸出时间、浸出温度、助浸剂种类和添加量对Ga、Ge浸出率以及浸出渣过滤性能的影响。结果表明:增加硫酸浓度有利于Ga、Ge的浸出,但硫酸浓度超过156 g/L后,反而不利于Ge的浸出。浸出时间和温度对Ga、Ge浸出率影响较小,但增加浸出时间或提高反应温度均有利于改善浸出渣的过滤性能。添加硝酸钠或硝酸钙均可促进Ga、Ge的浸出,且硝酸钙的添加还可改善浸出渣的过滤性能。在硫酸浓度156 g/L、助浸剂硝酸钙60 g/L、液固比8、浸出温度150℃下浸出3 h,Ga、Ge浸出率可分别达到98%和94%以上,且浸出料浆过滤速度较常压酸浸时的提高近20倍。
刘付朋刘志宏李玉虎刘智勇李启厚
关键词:浸出率
硅酸镍在氨-硫酸铵-水溶液中的溶解机理被引量:1
2013年
对不同结构的NiSiO3在氨性体系的溶解平衡进行研究,从晶体结构方面考察氧化镍矿在氨性体系中的溶解机理,进一步查明氧化镍中矿物结构对镍浸出行为的影响。研究结果表明:随着温度的升高,NiSiO3的结晶度逐渐增加、晶粒尺寸逐渐增大、微观应变逐渐减小、晶体结构更完整、稳定性更高。在总氨浓度3.5 mol/L,n(NH3)/n(NH4+)为2:3,温度为25℃条件下,结晶度为0%和100%的NiSiO3在NH3-(NH4)2SO4-H2O体系中溶解平衡时,溶液中的Ni2+质量浓度分别为7.000 g/L和0.029 g/L,结晶完整的NiSiO3很难溶解。
刘智勇李启厚刘志宏杨天足姜波李玉虎
关键词:结晶度晶粒尺寸溶解度
苛性碱溶液氧压浸出高砷锑烟尘被引量:11
2014年
对苛性碱溶液氧压浸出高砷锑烟尘进行研究,考察NaOH浓度、O2分压、温度、浸出时间和液固质量比等因素对砷、锑和铅浸出行为的影响。研究结果表明:在火法处理铅阳极泥产出的高砷锑烟尘中,砷、锑的主要物相分别为As2O3和Sb2O3,锑也有少量以Sb2O5存在;在苛性碱溶液氧压浸出高砷锑烟尘过程中,As(Ⅲ)氧化为溶解度更大的As(Ⅴ)进入溶液,同时Sb(Ⅲ)氧化为Sb(Ⅴ),并形成难溶化合物Sb2O3·2Sb2O5、Pb2Sb2O7和NaSb(OH)6,进入浸出渣中;实验确定的最佳工艺条件为:NaOH质量浓度40 g/L,O2分压2.0 MPa,浸出温度140℃,浸出时间2 h,液固质量比10。在此条件下,As的浸出率可达95%以上,而Sb和Pb的浸出率均小于1.0%。
张旭刘志宏李玉虎刘智勇李启厚
关键词:氧压浸出脱砷
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