国家自然科学基金(51175121)
- 作品数：4 被引量：5H指数：1
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- 发文基金：国家自然科学基金黑龙江省自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺更多>>
- 基于高速旋转圆盘电极的深窄槽电火花加工方法被引量：3
- 2014年
- 传统机械铣削和电火花成形方法加工深窄槽,效率低、精度差,因此提出利用主轴高速旋转圆盘电极加工深窄槽的电火花加工方法。对不同主轴转速下的加工速度、电极损耗及表面粗糙度进行了实验研究,结果表明:提高主轴转速,有利于提高深窄槽的加工速度,并能降低电极损耗,改善加工表面质量。
- 唐佳静杨晓冬
- 关键词：电火花加工圆盘电极电极损耗
- 高主轴转速非接触给电微细电火花加工技术研究
- 随着MEMS技术的发展，对于微型马达、微型传感器等微小零件的需求逐渐增多。微细电火花加工由于自身的非接触、与被加工材料硬度无关以及较好的可控性等特点，非常适合进行微小零件的加工。但是由于加工尺度小，放电爆炸力弱，在加工过...
- 冯光磊
- 关键词：微细电火花加工材料去除率电极损耗
- 微细电火花加工放电凹坑形成及其表面变质层特性的分子动力学模拟研究被引量：1
- 2015年
- 为从微观角度研究电火花加工蚀除机制,利用分子动力学方法,基于改进的能量输入方式,采用膨胀的高斯热源模型模拟电火花加工中放电通道的热作用,对微细电火花加工放电凹坑的形成过程和由熔融再凝固层及热影响层组成的表面变质层特性进行了仿真研究。
- 冯慧慧杨晓冬
- 关键词：微细电火花加工分子动力学
- 基于非接触给电的高主轴转速下微细电火花加工特性研究
- 提高微细电火花加工效率的前提是保证放电状态稳定,因此普遍采用电极旋转方法。传统的电刷接触式给电方式使主轴在旋转时振动和磨损加剧,限制了主轴转速的进一步提高,因此目前多采用电极转速为数百到数千转/分钟。基于静电感应原理的微...
- 冯光磊杨晓冬
- 关键词：微细电火花加工材料去除率电极损耗
- 文献传递
- 去离子水中电火花加工过程的分子动力学模拟——材料蚀除过程及极间现象研究
- 电火花加工因其独特的加工特性,已成为制造领域不可或缺的加工手段,然而,电火花加工基础理论缺失及不完善阻止了其进一步应用与发展。因此,采用分子动力学方法对极间介质为去离子水的单脉冲放电过程进行模拟,分析了去离子水中放电时材...
- 岳晓明杨晓冬
- 关键词：分子动力学电火花加工气泡
- 文献传递
- 基于高速旋转圆盘电极的深窄槽电火花加工方法
- 传统机械铣削和电火花成形方法加工深窄槽,效率低、精度差,因此提出利用主轴高速旋转圆盘电极加工深窄槽的电火花加工方法。对主轴不同旋转速度下的加工速度、电极损耗及表面粗糙度进行了实验研究。研究结果表明:提高主轴旋转速度,有利...
- 唐佳静杨晓冬
- 关键词：电火花加工圆盘电极电极损耗
- 文献传递
- 基于电容耦合的微细电火花加工杂散电容测量方法的研究被引量：1
- 2015年
- 提出了基于电容耦合原理的微细电火花加工机床杂散电容的测量方法。根据电容耦合分压原理,通过测量极间开路电压,可推算出机床的杂散电容。利用电路仿真软件验证了方法的可行性,并通过实验证明了方法的可靠性。
- 李志彬冯光磊杨晓冬
- 关键词：微细电火花加工杂散电容电容耦合示波器
- 基于非接触给电的高主轴转速微细电火花加工特性研究
- 2016年
- 在实现非接触给电的微细电火花加工的基础上,分别研究了圆柱电极和削边电极的主轴转速对材料去除率及电极损耗的影响。结果表明:无论是圆柱电极还是削边电极,随着主轴转速的提高,材料去除率增加,电极损耗率降低;且在削边电极的情况下,主轴转速的提高对于材料去除率和电极损耗率的改善更明显。
- 冯光磊杨晓冬
- 关键词：微细电火花加工材料去除率电极损耗
