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江苏省科技支撑计划项目(BE2012147)

作品数:4 被引量:45H指数:3
相关作者:孔繁余张慧何玉洋夏斌郑德更多>>
相关机构:江苏大学中国石化仪征化纤股份有限公司北京航天航空大学更多>>
发文基金:国家科技支撑计划江苏省科技支撑计划项目江苏省普通高校研究生科研创新计划项目更多>>
相关领域:机械工程金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 4篇中文期刊文章

领域

  • 3篇机械工程
  • 1篇金属学及工艺

主题

  • 2篇齿轮泵
  • 1篇端部
  • 1篇端部效应
  • 1篇影响因素
  • 1篇熔体
  • 1篇熔体齿轮泵
  • 1篇三维模拟
  • 1篇数值模拟
  • 1篇湍流模型
  • 1篇啮合
  • 1篇啮合齿轮
  • 1篇热变形
  • 1篇转矩
  • 1篇转柱
  • 1篇外啮合
  • 1篇外啮合齿轮
  • 1篇外啮合齿轮泵
  • 1篇温度场
  • 1篇联轴器
  • 1篇脉动系数

机构

  • 4篇江苏大学
  • 1篇北京航天航空...
  • 1篇中国石化仪征...

作者

  • 4篇孔繁余
  • 3篇何玉洋
  • 3篇张慧
  • 2篇夏斌
  • 1篇谭林伟
  • 1篇黄丹
  • 1篇郑德
  • 1篇邵飞

传媒

  • 1篇机械工程学报
  • 1篇机械设计与制...
  • 1篇江苏大学学报...
  • 1篇排灌机械工程...

年份

  • 4篇2014
4 条 记 录,以下是 1-4
排序方式:
转柱泵瞬时流量的理论推导及数值模拟被引量:5
2014年
为研究转柱泵瞬时流量变化规律的影响因素,设计转柱泵的计算模型.按照其结构与工作原理,从理论上推导出瞬时流量的计算公式,采用动网格技术和编译自定义函数,并结合k-ε湍流模型,对转柱泵内部流场进行非定常数值模拟.结果表明:转柱泵瞬时流量理论计算的推导结果与数值模拟结果基本吻合,转柱泵的瞬时流量呈周期性脉动;泵进出口配流位置角度极为重要,若出口位置滞后,则产生闭死容积,液压腔内盘内压力迅速升高,并产生压力自由震荡,导致在数值模拟中瞬时流量每个周期会出现一段周期性、无规律的上下波动;除了外部尺寸参数以外,配流盘转角设置是转柱泵瞬时流量重要的影响因素.
孔繁余何玉洋邵飞张慧
关键词:数值模拟
磁力泵磁性联轴器的三维模拟计算与分析被引量:9
2014年
磁力泵磁性联轴器的结构参数和转矩对磁力泵的性能有重要影响。考虑到端部效应,在传统的二维磁场求解分析的基础上对磁性联轴器建立了三维计算模型,利用ANSYS软件进行模拟分析,得到了三维模型总磁感应强度分布,气隙处磁场强度分布等,并对磁性联轴器三维模拟的端部效应进行分析。通过比对表明,由于三维模型考虑端部效应,高温高压磁力泵磁性联轴器的磁转矩模拟计算值比二维的减少21.92%。应用传统经验公式计算的磁转矩损失百分比为14.52%,比三维模拟的损失计算值少7.4个百分点,表明传统经验公式对于端部漏磁所产生的损失考虑不够,设计的磁性联轴器可能因为端部效应而达不到所传递的扭矩。由数值模拟计算的结果,理论上推导出了由于端部漏磁而损失的转矩值,对磁性联轴器的设计和应用提供了参考。
孔繁余冯子政柏宇星黄丹
关键词:磁力泵磁性联轴器转矩端部效应
熔体齿轮泵热特性分析被引量:2
2014年
为研究熔体齿轮泵在输送高温高压介质,其齿轮产生热变形的情况。采用ProE进行实体建模,建立其中心轮和四个行星轮的3D模型。并基于热传导理论,建立中心轮和行星轮在高温介质中本体稳态温度场。由此,利用ANSYS软件对热和结构两个物理场进行耦合,模拟分析中心轮和行星轮在传输高温介质过程中热应力和热变形。结果表明,各齿的表面温度要略高于中间截面的温度,从齿顶到齿根温度有下降趋势,且梯度逐渐增大;整个啮合区域中两端温度偏低,其他区域温度梯度很小;中心轮最大热应力位于啮合处的齿根上,行星轮最大热应力位于啮合处的齿顶上,这两个位置是热应力破坏最危险的部位;中心轮的热变形会小于行星轮的热变形,热变形使得中心轮整体向外膨胀呈现凹形,热变形使得行星轮整体向外膨胀呈现梯形,这样就会造成卡齿,使得熔体齿轮泵无法正常运行。
孔繁余何玉洋张慧夏斌谭林伟
关键词:熔体齿轮泵温度场热变形
外啮合齿轮泵流量特性影响因素分析被引量:29
2014年
为研究外啮合齿轮泵重要参数对流量脉动系数的影响,通过理论推导获得流量脉动系数计算公式,分析齿数、压力角对流量脉动系数的影响;采用边界型函数和动网格技术,并结合k-ε湍流模型对不同参数条件下的齿轮泵进行非定常模拟,分析负载压力、径向间隙对流量脉动系数的影响.结果表明,增大齿数和压力角均会减小齿轮泵流量脉动系数,有利于提高齿轮泵的流量特性.另外,增大齿数与增大压力角对提高齿轮泵的流量特性效果较为接近;齿轮泵的流量脉动系数也会随着负载压力及齿轮径向间隙的增大而减小,在设计中适当增大负载压力及齿轮径向间隙,可以改善出口流量特征的质量;过大的负载压力和齿轮轴向间隙会导致齿轮泵容积效率下降,在设计过程中应当引起足够重视.
孔繁余何玉洋郑德张慧夏斌
关键词:齿轮泵脉动系数影响因素
共1页<1>
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