国家自然科学基金(51175348)
- 作品数：14 被引量：48H指数：5
- 相关作者：伍晓宇罗烽徐斌杜晨林凌世全更多>>
- 相关机构：深圳大学哈尔滨工业大学华中科技大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金广东省教育部产学研结合项目深圳市科技计划项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺化学工程机械工程电子电信更多>>
- 三维微电极叠层拟合制备及其在电火花加工中的应用
- 以分层实体制造工艺（LOM）为基础,通过多层铜箔二维微结构叠加拟合出三维微电极。利用线切割对多层铜箔进行逐层切割,从而获得多层二维微结构,通过真空压力热扩散焊将多层铜箔二维微结构进行连接从而叠加拟合出三维微电极。将三维微...
- 徐斌伍晓宇雷建国赵振涛郭登极梁雄阮双琛
- 关键词：微细电火花加工
- 文献传递
- 微型塑料双联齿轮的超声波焊接工艺被引量：3
- 2013年
- 利用飞秒激光切割结合微细电阻滑焊制备三维金属微双联直齿轮模腔:在厚度为20μm的0Cr18Ni9不锈钢箔上,在230mW的飞秒激光功率、50μm/s的切割速度和1.5μm的切割补偿量下获得二维微结构;之后在0.22V的焊接电压,20N的焊接力和10ms的放电时间下,利用微细电阻滑焊对多层二维微结构进行热扩散焊接叠加拟合而成具有曲面特征的微型腔。将平均粒径100μm的乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)塑料粉末充填入微双联齿轮型腔,在超声波塑料焊接机上设定不同的工艺参数进行成型实验表明,焊接压强为0.2MPa,焊接时间为2.5s,保压时间为0.2s,熔体能快速填充模腔,得到表观形状复制率较好的微塑件。
- 梁雄伍晓宇李兵王亚涛凌世全罗烽杜晨林阮双琛
- 关键词：微齿轮超声波焊接X射线衍射
- 0Cr18Ni9不锈钢箔的飞秒激光烧蚀被引量：10
- 2012年
- 利用飞秒激光对厚度为20μm的0Cr18Ni9不锈钢箔进行了表面烧蚀、微细切割等试验,并研究了不锈钢箔的烧蚀特性。首先,根据烧蚀区域的直径和脉冲能量的关系,得到了0Cr18Ni9不锈钢箔的单脉冲烧蚀阈值,并估算了飞秒激光的束腰半径。然后,对飞秒激光切割不锈钢箔的边缘进行金相观察并测试了切割试件的电阻率,以确定飞秒激光切割对不锈钢箔的热影响。最后,对切割试件进行X射线衍射分析(XRD),以确定飞秒激光切割对不锈钢箔物相组成的影响。实验结果表明:飞秒激光的束腰半径为10.416μm;厚度为20μm的0Cr18Ni9不锈钢箔的单脉冲烧蚀阈值为0.455J/cm2;飞秒激光切割后试件的金相组织处于回复阶段,因此金相组织不会产生明显变化;飞秒激光切割后不锈钢箔的物相组成没有变化,但物相的相对含量发生了改变。
- 徐斌伍晓宇罗烽杜晨林孙秀泉
- 关键词：飞秒激光激光烧蚀激光切割X射线衍射分析
- 逐层微细电阻滑焊工艺制备三维微结构被引量：3
- 2014年
- 采用飞秒激光切割和微细电阻滑焊组合的方法制备了高深宽比的三维微结构。为了提高每层二维微结构的叠加精度和连接强度,用逐层微细电阻滑焊对每层二维微结构进行滑焊以获得较好的工艺参数。对上述工艺参数所制备的微结构进行了抗剪切能力测试,测试结果显示:随着滑焊放电次数的增加,微结构的极限剪切力由8.04N逐渐增加至65.97N。而后,通过能量分散光谱仪(EDS)对电极的沉积效应进行了研究。最后,在120mW的飞秒激光,50μm/s的切割速度,0.21V的焊接电压,0.2MPa的焊接压强,100ms的预压时间,10ms的焊接时间以及160次的滑焊放电次数等工艺参数下制备了基本尺寸为50μm×50μm的微方孔阵列以及微齿轮结构。实验结果表明:通过逐层微细电阻滑焊制备的微结构表面质量良好,各层微结构之间叠加较好,显示逐层微细电阻滑焊可以较好地保证三维微结构中各层二维微结构的连接强度和叠层精度。
- 徐斌伍晓宇雷建国罗烽龚峰杜晨林阮双琛王振龙
- 微细电解线切割与微细电阻滑焊组合工艺制备叠层三维微电极
- 采用传统的加工方法制备三维微电极非常困难,特别是带有尺寸小于100μm微特征的三维微电极。提出采用低频微幅振动微细电解线切割（线电极直径8μm）与微细电阻滑焊相结合制备三维微电极。首先,用微细电解线切割加工30μm厚的不...
- 雷建国伍晓宇徐斌张涵霏郭登极阮双琛
- 文献传递
- 超声粉末模压成型超高分子量聚乙烯微塑件的两相结构被引量：5
- 2014年
- 应用了一种新颖的微型超声粉末模压成型方法(micro-UPM)成型超高分子量聚乙烯(UHMWPE)微塑件。先利用超声振动使UHMWPE粉末自身快速加热并塑化,之后在合模压力下快速充填微型腔,成功制备了多种规格的微塑件。差示扫描量热实验结果表明,micro-UPM UHMWPE微塑件为两相状态,由初生态和熔化-再结晶态两相组成。在超声塑化时间为0.5~1.5 s的范围内,熔化-再结晶相熔融峰面积逐渐增大,而初生态相熔融峰面积逐渐缩小,结晶度逐渐减小。当超声塑化时间为1.5 s时,微塑件结晶度达到最小值54.3%,而熔化-再结晶相分数达最大值98.3%,micro-UPM UHMWPE微塑件塑化质量最佳。单晶X射线衍射实验表明,微塑件中间区的结晶度数值比表层大,与普通注塑成型的微塑件相比,micro-UPM微塑件的结晶取向性不明显。
- 梁雄伍晓宇李兵曾昆徐斌罗烽
- 关键词：模压成型超声振动超高分子量聚乙烯
- 金属零件阻焊式双工位叠层快速制造技术
- 2012年
- 针对金属材料分层快速制造方法中存在的层间粘结强度低和废料取出困难的问题,提出了电阻焊双工位直接快速制造金属零件的技术。系统地研究了该技术的基本原理和实现方案,以厚度为0.1mm的302不锈钢薄板为造型材料,进行了金属零件的分层快速制造。所制造的快速注塑模具实例层与层之间形成了扩散焊接效果,达到了完全冶金结合,结合强度超过600MPa;用该模具注塑的塑件表面尺寸精度和光洁度均达到了要求。实验表明,阻焊式双工位叠层制造方法是实现高强度金属零件快速制造的有效途径。
- 程蓉伍晓宇罗伟洪
- 关键词：电阻焊
- 带有测温模块的可视化超声模压粉末塑化成型实验平台的研制
- 自行设计并搭建了一套带有测温模块的可视化超声塑化成型实验平台,该实验平台由超声塑化成型模块、测温模块和高速图像采集模块所组成。通过在微镶块沟槽内和塑化腔侧壁布置K型热电偶实时记录超声模压粉末塑化成型过程(microUPM...
- 梁雄李兵伍晓宇徐斌彭太江冯平左国云
- 关键词：图像采集可视化
- 文献传递
- 微塑件超声模压成型对等规聚丙烯结晶行为的影响被引量：1
- 2014年
- 针对微塑件成型,文中运用了微塑件超声粉末模压成型的新方法对聚丙烯微塑件进行成型,并利用差示扫描热量法、广角X射线衍射、偏光显微镜研究了超声时间对聚丙烯结晶行为的影响。结果表明,在一定时间内,随着超声时间的延长,微塑件的结晶度逐渐减小,同时其熔点、起始结晶温度逐渐向低温偏移,结晶完善性逐渐增加,晶粒细化;微塑件的晶型主要表现为等规聚丙烯最为常见的α晶型,超声时间的变化并未使其晶型发生转变;微塑件内部组织主要以球晶的形式生长。
- 曾昆伍晓宇梁雄徐斌程蓉罗烽
- 关键词：晶粒尺寸
- Fe_(78)Si_9B_(13)非晶箔快速微细电阻焊接被引量：2
- 2013年
- 使用微型逆变式直流焊机对厚度为30μm的Fe78Si9B13非晶箔进行快速微细电阻焊接分析,探讨了焊接工艺参数对非晶接头的影响.在焊接时间为2 ms、焊接电压为0.2 V、焊接力为56 N时,获得的接头焊接效果良好,无裂纹、缩孔等焊接缺陷.接头平均抗剪强度可达632 MPa,经XRD检测接头仍为非晶态结构,具有实际工程应用价值.通过形核动力学分析,接头冷却速度高达7.9×106K/s,远高于Fe78Si9B13非晶的临界冷却速率,有效防止接头区晶化.
- 凌世全伍晓宇徐斌罗烽
- 关键词：电阻焊接头性能
