甘肃省自然科学基金(0710RJZA064)
- 作品数：6 被引量：53H指数：3
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- 相关机构：兰州理工大学中山职业技术学院大阪大学更多>>
- 发文基金：甘肃省自然科学基金博士科研启动基金广东省教育部产学研结合项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺更多>>
- 厚壁304不锈钢管A-TIG焊被引量：2
- 2010年
- 采用具有可分区间、电流区间渐变特性的TIG管焊机,使用不锈钢活性剂对8 mm厚的304不锈钢管进行平位置焊接工艺试验。考虑到焊缝成形受焊接热积累和熔池受力状态的共同影响,通过大量试验和分析熔池的受力,制定了最佳焊接工艺参数。试验结果表明:焊缝熔深增加了3倍,外表面平整,内表面成形均匀,焊缝内部余高小于1.5 mm,焊缝经X射线探伤检验、拉伸试验、弯曲试验、接头压扁试验等检验均为合格。使用该方法焊件之间不留间隙,不开破口,可以一次焊透,并能单面焊双面成形。突破了传统管道焊接的焊接工艺,具有高效率、低耗材、低成本等特点。
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- 关键词：A-TIG焊熔深增加
- 大功率激光焊熔池特性的数值模拟被引量：2
- 2009年
- 用数值模拟的方法解释了大功率激光高速焊接时熔池呈窄而长形状的形成原因。在PHOENICS 3.4软件中建立了激光焊接的三维数学模型,假设小孔呈GAUSS曲面体形状,并在其上加载反蒸发力,重点考虑反蒸发力对熔池形状的影响,模拟了SUS304不锈钢在激光功率10kW、焊速为4～20m/min时的熔池的温度场和流场。计算结果表明,大功率激光高速焊接时喷发的等离子体加速了"匙孔"附近液态金属的流动,是大功率激光焊时产生长熔池现象的主要原因。
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- 关键词：小孔
- A-TIG焊熔深增加机理的数值模拟被引量：28
- 2008年
- 利用自行研制的不锈钢活性剂FS12对A-TIG焊熔深增加机理进行研究。用PHOENICS软件模拟了有、无活性剂时氧元素质量分数、电弧收缩效应等对熔池速度场和温度场的影响。计算结果表明,无活性剂时,熔池液态金属从中心流向四周,再从四周流向熔池底部,形成宽而浅的熔池形状;有活性剂时,熔池液态金属从熔池边缘流向中心,引起向内的两个涡流在熔池上表面中心相遇,汇合后流向熔池中心底部,形成窄而深的熔池形状:表面张力梯度变化是熔深增加的主要原因,电弧收缩影响熔宽,对熔深增加也有一定的影响,但不是主要原因。熔池形状的数值模拟结果与试验结果吻合良好。
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- 关键词：A-TIG焊活性剂熔深增加
- 不锈钢A-TIG焊焊缝背面保护剂研制被引量：5
- 2010年
- 针对不锈钢A-TIG焊接时的背面保护问题,研制了一种由Al2O3、MgO、TiO2、CaO等组成的背面保护剂。采用定性打分法分析了单一保护剂对焊缝背面抗氧化性、成形性的影响,在此基础上结合304不锈钢合金的特点,选择保护剂的组成成分。利用正交试验、极差分析和方差分析得到了较优配方,可以有效防止焊缝背面氧化,保证背面成形良好。
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- 关键词：不锈钢焊缝保护剂
- 深熔激光焊接熔池温度场的数值模拟被引量：2
- 2008年
- 利用旋转GAUSS曲面体新型热源模型,忽略深熔激光焊时小孔对传热的影响,建立了移动激光热源作用下的三维数学模型。利用PHOENICS3.4软件,模拟了SUS304不锈钢深熔激光焊接热过程的温度场和熔池熔合线形状,得到了不同焊接速度下的温度场分布云图和"钉头"状的熔池形状,试验表明数值模拟结果与试验结果基本吻合。
- 张瑞华陈磊樊丁片山聖二
- 关键词：激光焊接
- A-TIG焊在核电管道全位置焊接中的应用被引量：14
- 2009年
- 研究了活性焊接法在核电管道全位置焊接中的应用。在管道上涂敷活性剂后熔池的受力状况发生根本变化,完全不同于传统的氩弧焊接,熔池流体流动始终是从熔池边缘流向熔池中心,从而增加熔深、变窄熔宽。在分析涂敷活性剂时熔池受力变化的基础上制定了焊接规范,管道全位置焊接时分6段进行参数设置,每一段采用不同的焊接参数。对6mm厚的不锈钢管道焊接时不开坡口,将活性剂刷涂于待焊焊道表面,使用管道全位置焊机进行焊接,可以一次焊透,并能单面焊双面成型。突破了管道全位置焊机只能焊接薄壁管的局限性,进一步扩大了管道全位置焊机的使用范围,提高焊接效率。
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- 关键词：全位置焊接熔深增加
