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上海市教育委员会创新基金(12zz141)

作品数:5 被引量:14H指数:3
相关作者:金晶高文静曾武勇何丹丹蔡灿稳更多>>
相关机构:上海理工大学更多>>
发文基金:上海市教育委员会创新基金更多>>
相关领域:动力工程及工程热物理一般工业技术机械工程金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 5篇中文期刊文章

领域

  • 3篇动力工程及工...
  • 2篇一般工业技术
  • 1篇金属学及工艺
  • 1篇机械工程

主题

  • 4篇纳米
  • 3篇纳米铁
  • 3篇纳米铁粉
  • 2篇熔融特性
  • 2篇热分析
  • 1篇动力学
  • 1篇多相流
  • 1篇指前因子
  • 1篇熔点
  • 1篇数值模拟
  • 1篇气化
  • 1篇气化炉
  • 1篇燃烧
  • 1篇燃烧动力学
  • 1篇热稳定
  • 1篇热稳定性
  • 1篇热重
  • 1篇热重分析
  • 1篇热重分析仪
  • 1篇相变

机构

  • 5篇上海理工大学

作者

  • 5篇金晶
  • 4篇高文静
  • 3篇曾武勇
  • 1篇董振
  • 1篇张号
  • 1篇路遥
  • 1篇张传美
  • 1篇蒋杰
  • 1篇姜又华
  • 1篇蔡灿稳
  • 1篇何丹丹

传媒

  • 1篇上海理工大学...
  • 1篇热加工工艺
  • 1篇分析仪器
  • 1篇科学技术与工...
  • 1篇动力工程学报

年份

  • 1篇2015
  • 3篇2013
  • 1篇2012
5 条 记 录,以下是 1-5
排序方式:
纳米铁粉燃烧特性研究被引量:6
2012年
通过对粒径为50,100,500和20×10^2nm铁粉的比表面积实验(BET法)、燃烧热值实验和热分析实验,得到不同粒径铁粉的表面微观结构、燃烧热值和失重曲线,分析粒径对比表面积、燃烧热值的影响。研究不同粒径铁粉在10,20,30和40K/min升温速率下的燃烧特性参数和动力学参数。结果表明:粒径减小。铁粉比表面积和燃烧热值均增大。当粒径为50nm时,燃烧热值最高,其值为6792。1J/g。粒径增大,看火点温度、最高燃烧速率对应温度、燃尽温度升高,燃尽时间延长;升温速率增大,相同粒径铁粉的着火温度、最大燃烧速率对应的温度和燃尽温度升高,纳米铁粉的最大燃烧速率增大。而微米铁粉的最大燃烧速率减小。随着粒径和升温速率的增大。活化能和指前因子都增大且存在互补偿效应。
何丹丹金晶路遥蔡灿稳姜又华付彦宁
关键词:纳米铁粉比表面积热分析
热重分析仪在研究纳米铁粉熔融特性中的应用被引量:3
2013年
利用比表面积测试仪(BET )和电子扫描电镜(SEM )对纳米铁粉表面特性进行测定,利用热重分析仪(TGA)对50nm、100nm、500nm和20000nm铁粉在10℃· min-1、20℃· min-1、30℃· min-1和40℃· min-1升温速率下进行了热分析实验,得到纳米铁粉的表面微观结构、差示扫描量热曲线(DSC )和热重曲线(T G ),结果发现:粒径为50nm和100nm的铁粉在较低的温度下可能发生了相变,相变温度区间为260~350℃,而粒径为500nm和20000nm的铁粉在燃烧过程中则没有发生熔融,纳米金属粒径越小,越容易熔化。
高文静金晶曾武勇
关键词:纳米铁粉表面形貌热分析相变
纳米铁粉的燃烧动力学模型研究被引量:5
2013年
利用普适积分法、微分法拟合求解50nm和500nm铁粉在10K·min-1、20 K·min-1、30 K·min-1和40 K·min-1升温速率下的燃烧动力学参数,并确定纳米铁粉燃烧反应的动力学模型和最概然机理函数.30种机理函数的计算结果表明,50nm铁粉的活化能和指前因子的数值范围分别为90~130 kJ·mol-1和103~108 s-1,500nm铁粉的活化能和指前因子的数值范围分别为160~220 kJ·mol-1和106~10“s-1,纳米铁粉的燃烧反应动力学模型为随机成核和随后生长,机理符合Avrami-Erofeev方程,最概然机理积分函数为G(α)=[-ln(1-α)]3,微分函数为f(α)=1/3(1-α)[-ln(1-α]2.
高文静金晶曾武勇
关键词:纳米铁粉活化能指前因子机理函数
超微金属材料的熔融特性研究现状
2015年
纳米金属因其独特的热学性能,具备在未来能源领域中辅助传统能源的潜力。本文叙述了纳米金属的热稳定性和熔融特性,并对其实验研究、模拟研究和理论研究的最新进展进行了介绍,最后指出了纳米金属燃料亟待研究的问题。
高文静金晶曾武勇
关键词:熔点纳米金属热稳定性分子动力学
干煤粉加压气化炉对流废热锅炉内多相流场和温度场的数值模拟被引量:3
2013年
采用数值模拟方法对干煤粉加压气流床对流废热锅炉3段受热面和3圈环隙内合成气的流动和温度分布进行了模拟和分析,其中连续相采用组分输运方程并结合Realizable k-ε湍流模型进行求解,颗粒相采用DPM模型,两相间的相互作用采用双向耦合模型求解,温度场基于离散坐标法及灰气体加权和模型进行求解,高压气体的基本参数采用对比态方法、压力组分修正法和Hottel图表法进行确定.结果表明:由上段受热面至下段受热面,由外圈环隙至内圈环隙,合成气的速度逐渐减小,由于堵板的作用,沿废热锅炉高度方向上速度波峰出现偏移;颗粒质量浓度在合成气入口、上段堵板挡住区域和各段受热面底部较大,需要布置吹灰装置;上段受热面、中段受热面、下段受热面和外侧水冷壁的总传热系数分别为274 W/(m2.K)、243 W/(m2.K)、198 W/(m2.K)和223W/(m2.K).
张传美金晶张号蒋杰高文静董振
关键词:气化炉煤气化多相流数值模拟
共1页<1>
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