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山东省优秀中青年科学家科研奖励基金(9814)

作品数:6 被引量:96H指数:6
相关作者:边秀房刘相法王振卿张作贵韩延峰更多>>
相关机构:山东大学山东工业大学更多>>
发文基金:山东省优秀中青年科学家科研奖励基金更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术更多>>

文献类型

  • 6篇中文期刊文章

领域

  • 5篇金属学及工艺
  • 3篇一般工业技术

主题

  • 4篇中间合金
  • 4篇合金
  • 3篇晶粒
  • 3篇晶粒细化
  • 2篇AL-TI-...
  • 1篇电磁搅拌
  • 1篇原位反应
  • 1篇原位生成
  • 1篇熔炼
  • 1篇碳化钛
  • 1篇铸轧
  • 1篇细化剂
  • 1篇线材
  • 1篇线材加工
  • 1篇相组成
  • 1篇连续铸轧
  • 1篇铝合金
  • 1篇晶粒细化剂
  • 1篇晶粒细化效果
  • 1篇净化处理

机构

  • 4篇山东大学
  • 2篇山东工业大学

作者

  • 6篇刘相法
  • 6篇边秀房
  • 4篇王振卿
  • 2篇韩延峰
  • 2篇张作贵
  • 1篇柳延辉

传媒

  • 4篇铸造
  • 1篇特种铸造及有...
  • 1篇中国有色金属...

年份

  • 1篇2002
  • 2篇2001
  • 3篇2000
6 条 记 录,以下是 1-6
排序方式:
原位生成TiB_2/Al-Si-Mg复合材料的组织与性能被引量:16
2001年
结合LSM法和MCR法原位反应生成TiB2 粒子增强Al Si Mg复合材料。研究发现 :原位生成TiB2 粒子呈等轴状且尺寸 <1μm ,大都均匀分布在共晶组织中 ,与共晶Si交织在一起 ,在α(Al)中只有少量的TiB2 粒子 ;原位TiB2 粒子可明显强化Al Si Mg复合材料 ,且随着TiB2 粒子数量的增加 ,强化效果也随之提高 ,而且延伸率也略有升高 ,如 6 %TiB2 /ZL10 4复合材料室温拉伸强度可达 2 96MPa ,延伸率为 5 .5 %;热处理 (T6)可将共晶Si由原先的连续棒状变为孤立的颗粒状 ,大幅度提高材料抗拉强度 ,使 6 %TiB2 /ZL10 4复合材料室温拉伸强度达386MPa 。
韩延峰刘相法边秀房
关键词:原位反应
电磁搅拌铝钛硼中间合金的洁净化被引量:19
2000年
本文研究了电磁搅拌对铝钛硼中间合金洁净化的影响。结果表明 :电磁搅拌能去除铝钛硼中间合金中的夹渣 ,并且交流磁场比直流磁场除渣效果好 ;铝钛硼中间合金在磁感应度为 0 2 4T的交流磁场下搅拌 3min ,除渣效果最明显 ;电磁搅拌还在一定程度上改善了铝钛硼中间合金的细化效果。初步探讨了电磁搅拌的除渣机理 ,认为电磁场不仅能引起熔体的旋转 ,而且在熔体中固液界面前约 1cm范围内还存在一个附加环流 (次级流 ) ,附加环流的存在是电磁搅拌除渣的根本原因。
张作贵刘相法高振边秀房
关键词:电磁搅拌熔炼净化处理
Al-Ti-B线材加工方法比较被引量:10
2000年
简述了用作铝合金晶粒细化剂的Al Ti B线材在铝加工业的应用状况、发展趋势及加工方法 ,比较了Al Ti B线材三种现行加工方法的变形特点、生产效率及其产品的显微组织差异和细化效果。指出 ,连续铸轧是目前加工Al Ti B线材较适宜的方法。
王振卿刘相法边秀房
关键词:AL-TI-B中间合金线材连续铸轧
AlTiC中间合金对A-Si合金的细化被引量:19
2000年
在试验室制出AlTi5C0 .3中间合金细化剂 ,该中间合金对纯铝有较好的细化作用。对Al Si合金进行细化时试验发现 ,较低的加入量对合金基本不起作用 ,当w(Ti)达 0 .15 %左右时 ,才能达到最佳细化效果 ,并且发生较早的细化衰退。
王振卿刘相法张作贵边秀房
关键词:AL-SI合金晶粒细化ALTIC中间合金
微量Mg、Si对Al-Ti-C中间合金晶粒细化效果的促进作用被引量:8
2002年
研究结果表明 :微量的Mg和Si均能促进Al Ti C中间合金对工业纯铝和 60 63合金等铝合金的晶粒细化作用 ;在细化温度相同的条件下 ,与Si相比 ,Mg对Al Ti C中间合金细化效果具有更大的促进作用 ;微量的Mg可以抑制Al Ti C中间合金晶粒细化的“温度效应” ;铝熔体中同时存在微量的Mg和Si时Al Ti C中间合金的细化效果更好。初步探讨了这两种微量元素促进Al Ti C中间合金细化效果的机理。
柳延辉李挺宾刘相法王振卿韩延峰边秀房
关键词:AL-TI-C中间合金晶粒细化
Al-Ti-C中间合金的相组成及其细化特性被引量:31
2001年
用专利方法制备出各种成分的Al Ti C中间合金作为铝及铝合金的晶粒细化剂。对该系列中间合金的组织和物相分析表明 :在制备中间合金过程中 ,C与Ti反应充分 ,生成TiC和TiAl3两种第二相 ,且TiAl3析出量取决于中间合金的Ti含量和Ti/C含量比。用于纯铝的晶粒细化试验表明 :与Al Ti B中间合金相比 ,Al Ti C中间合金的晶粒细化效率更高 ;Al Ti C中间合金只有在组织中TiC与TiAl3保持适当比例时 ,才能对纯铝产生良好的晶粒细化效果 ,不含TiAl3的Al Ti C中间合金的晶粒细化作用很微弱 ;用Al Ti C中间合金细化纯铝晶粒时 ,响应时间短 ,但衰退较快 ,且不能通过熔体搅拌法予以消除。分析和探讨了Al Ti C中间合金的晶粒细化机理 ,认为“碳化物理论”不能充分解释Al Ti C的晶粒细化机理 ,提出“Ti在TiC或TiAl3颗粒表面富集引发包晶反应”的晶粒细化机制。
王振卿刘相法边秀房
关键词:铝合金晶粒细化剂AL-TI-C中间合金碳化钛相组成
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