国家教育部博士点基金(20090010110005)
- 作品数:9 被引量:56H指数:5
- 相关作者:杨卫民谢鹏程丁玉梅安瑛王小华更多>>
- 相关机构:北京化工大学青岛科技大学更多>>
- 发文基金:国家教育部博士点基金国家自然科学基金国家科技支撑计划更多>>
- 相关领域:化学工程更多>>
- 高分子材料先进制造的微积分思想被引量:25
- 2010年
- 为了解决现代制造业发展进程中,高分子制品微型精密化和大型复杂化所遇到的瓶颈问题,提出了高分子材料先进制造的微积分思想。基于这一思想,在高分子材料注射成型、挤出成型、静电纺丝、纳米复合材料制备和制品结构创新等先进制造技术领域开展了比较系统的原理探索和方法研究,发明了一系列加工成型新方法、新装备和制品应用新技术。通过部分工业化应用的实践检验,证明高分子材料先进制造的微积分思想对于突破传统制造模式的束缚、发展加工成型新方法和制品应用新技术具有一定的指导意义。
- 杨卫民
- 关键词:高分子材料微积分思想静电纺丝注射成型挤出成型
- 微注射成型与微分注射成型技术被引量:8
- 2010年
- 综述了国外微注射成型设备的发展历史,国内微注射成型设备的最新进展以及国内学者在微注射成型基础理论领域的研究进展,对现有微注射成型技术进行了系统地比较;提出了一种微型制品成型的新技术——微分注射成型技术,阐述了基于熔体泵的微分注射成型的成型机理,提出了一种利用常规注塑机进行微制品高效注射成型的实施方法。
- 张攀攀王建谢鹏程杨卫民
- 关键词:微注射成型注射成型机
- 微发泡注射成型工艺参数对制品尺寸稳定性的影响
- 2012年
- 研究了微发泡注射成型工艺对制品X方向和Y方向上尺寸稳定性的影响。采用信噪比作为评价指标,根据Taguchi实验设计方法对玻璃纤维增强聚丙烯进行实验。结果表明,影响制品尺寸稳定性的主要因素是玻璃纤维含量、注射速率和气体摩尔分数,合理的微发泡注射成型工艺可以明显地改善玻璃纤维增强型微发泡制品的尺寸稳定性。
- 边智谢鹏程杨卫民丁玉梅
- 关键词:尺寸稳定性玻璃纤维
- 复合型导电塑料制备方法的研究进展被引量:3
- 2011年
- 阐述了近年来复合型导电塑料制备方法,包括表面处理法、填料分散复合法、分散相的层状分散技术法及导电填料层积复合法,并展望了复合型导电塑料的发展及应用前景。
- 钟雁谢鹏程丁玉梅杨卫民
- 关键词:复合型导电塑料填料
- 汽车仪表板注射成形浇注系统方案及翘曲分析被引量:1
- 2012年
- 针对汽车设计中的轻量化需求,分析不同浇口模型下汽车仪表板的注射成形过程.分析3种浇注模型下模具型腔的充填情况,发现熔接痕的数量不仅与浇注系统的布局有关,还受产品结构影响;分析3种浇注模型下的充填压力,发现浇口数量越多,充填压力损失越小,但浇口数量的增加会导致熔接痕数量增多;4浇口模型与5浇口模型对应的制品收缩率分布基本一致,3浇口模型的收缩率略高;采用高性能有限体积法(High Performance Finite Volume Method,HPFVM)分析3种浇注模型下制品的翘曲情况,发现3浇口模型的总翘曲变形量分布最宽,5浇口模型的总翘曲变形量分布最窄.
- 王小华杨卫民谢鹏程
- 关键词:汽车仪表板浇注系统注射成形熔接痕翘曲MOLDEX3D
- 微注射成型工艺及装备研究进展被引量:7
- 2012年
- 阐述了微注射成型技术的研究进展,比较了微注射成型技术与传统注射成型技术的不同要求,重点分析了微注射成型工艺及其装备的主要特点及研究现状,并基于熔体微分原理,提出了具有自主知识产权的微分注射成型技术及装备。发现采用微分注射成型创新技术,可以用1台微分注射成型装备达到多台微型注塑机的效果,最终实现微塑料制品高效率、低成本、大批量的生产。
- 王小华丁玉梅谢鹏程杨卫民
- 关键词:微注射成型
- 注射成型快变模温技术研究进展被引量:6
- 2010年
- 快变模温技术是新型绿色注射成型技术。通过对模温的动态控制,可以有效地消除制品熔接痕,减少制品残余应力。介绍了快变模温技术的原理,对电加热、蒸汽加热、电磁加热、红外加热等多种加热方式进行分析。最后对快变模温技术发展前景作出展望。
- 边智谢鹏程安瑛杨卫民丁玉梅
- 关键词:电加热蒸汽加热红外加热
- 新型注塑机合模机构内循环节能机理被引量:11
- 2012年
- 精密和节能是注塑工业发展的必然趋势。针对精密型全液压注塑机移模过程中能耗大的特点,提出一种新型内循环二板式注塑机合模机构,其中关键部件内循环锁模液压缸在实现移模过程液压油内循环的同时也为移模动作的阻力系统,形成节能与耗能的矛盾系统。为深入理解内循环合模机构移模过程的能耗机理,建立内循环锁模液压缸内部液压油三维流动的数学模型及边界条件,利用计算流体动力学原理,采用动网格技术与有限体积法,并利用FLUENT中基于压力的求解器进行求解,得到移模过程中内循环液压缸内部液压油压力场及速度场分布,并考虑不同移模速度对它们的影响,由此揭示新型内循环二板式合模机构的节能机理。能耗试验表明,移模过程中锁模系统阻力小,该新型二板式合模机构能使全液压直压式注塑机跃升至一级节能注塑机的行列,解决了传统全液压直压式注塑机能耗大的问题。
- 焦志伟安瑛谢鹏程王兴天杨卫民
- 关键词:注塑机合模机构动网格数值模拟
- 微分注塑成型创新技术及装备
- 2012年
- 采用基于熔体齿轮泵的微分注塑成型创新技术,可以用一台微分注塑成型装备达到多台微型注塑机的效果,最终实现微塑料制品高效率、低成本、大批量的生产。
- 王小华安瑛张攀攀谢鹏程杨卫民