国家高技术研究发展计划(863-715-009-0110)
- 作品数：22 被引量：57H指数：5
- 相关作者：尧军平耿茂鹏饶磊马新生张磊更多>>
- 相关机构：南昌大学南昌航空工业学院南昌航空大学更多>>
- 发文基金：国家高技术研究发展计划江西省自然科学基金中国航空科学基金更多>>
- 相关领域：冶金工程金属学及工艺自动化与计算机技术理学更多>>
- 电渣熔铸钢锭应力场的模拟研究被引量：1
- 2009年
- 针对电渣熔铸钢锭各部位温差大,易产生热应力及测量困难的特点,采用大型有限元分析软件ANSYS对电渣熔铸过程中不同冷却水流量时的钢锭应力场进行了模拟研究。结果表明,随着冷却水流量增加,钢锭底部最大等效应力和轴向应力均增大。模拟结果与实际相吻合,运用此模型可预测钢锭应力场状况,指导实际生产。
- 张磊张磊
- 关键词：电渣熔铸应力场数值模拟
- 轴对称相变热传导变分原理及其应用
- 2005年
- 给出了轴对称相变热传导问题的偏微分方程及三类边界条件,构造了其相应的泛函,证明了一阶变分为零与原问题的等价性。采用等效热容法处理相变潜热。最后,对一个工程中典型的轴对称相变热传导问题-电渣重熔中的金属凝固过程-进行了相界面的模拟计算,计算结果与实验值吻合。
- 马新生耿茂鹏邹江
- 关键词：相变轴对称热传导变分原理
- 基于ANSYS轧辊表面电渣加热渣池热电场模拟研究被引量：4
- 2009年
- 利用大型有限元软件ANSYS,在建立轧辊表层电渣加热物理模型和数学模型的基础上,对辊芯表层加热系统特别是渣池中的电场、电位、电流密度分布、温度场、热流密度、热流梯度分布及影响因素进行了模拟研究。结果表明,在辊芯表层和电极之间存在一个强电流区,使辊芯表层被快速加热;随着电压的升高、渣池深度的增加和电极与辊芯间距的减小,渣池中的电场强度和整体温度升高,高温区集中在辊芯与电极之间;电极数量越多,系统的电场分布越均匀。研究表明辊芯表层电渣加热具有加热速度快、节能等特点。
- 罗丽萍耿茂鹏徐万里唐建军张伟
- 关键词：复合轧辊热电场数值模拟
- 电渣熔铸过程的数值模拟研究被引量：5
- 2008年
- 利用了前人关于熔滴在渣池中行为的研究成果和渣池中有关传热规律的试验资料,考虑到电渣熔铸过程始终有强电流介入,建立了包括金属熔池、两相区和凝固锭在内的电渣锭凝固传热数学模型,模型预测值与试验值吻合较好。运用此模型可预报金属熔池状况,便于现场调整工艺参数。
- 徐万里耿茂鹏饶磊尧军平马新生
- 关键词：电渣熔铸凝固数值模拟
- 电渣熔铸过程渣池流场的模拟研究被引量：3
- 2007年
- 电渣熔铸过程中熔渣的流动决定了熔铸体系温度场的分布以及金属熔池的形状,最终影响熔铸钢锭的质量。采用大型通用有限元分析软件ANSYS,对电渣熔铸体系渣池流场进行了模拟研究,所得结果与物理模拟实验结果完全一致。并以此研究了熔铸电流,填充比和电极端部形状对熔渣流速分布的影响,为实际生产提供了依据。
- 尧军平徐俊杰
- 关键词：电渣熔铸流场数值模拟
- 电渣熔铸过程中电流大小对钢锭应力场影响的模拟被引量：2
- 2009年
- 针对电渣熔铸钢锭各部位温差大、易产生热应力及测量困难的特点,采用大型有限元分析软件ANSYS,对电渣熔铸过程中电流变化时的钢锭应力场进行了模拟研究。结果表明,电流变化时的钢锭表面沿轴向自顶而下等效应力和轴向应力分布均遵循对数函数关系,模拟结果与实际结果吻合。运用此模型可预报钢锭应力场状况。
- 张磊尧军平
- 关键词：电渣熔铸应力场电流数值模拟
- 电渣熔铸过程电流大小对金属熔池影响的数值模拟研究被引量：11
- 2007年
- 电渣熔铸过程中,金属熔池深度直接影响熔铸件的结晶,从而影响钢锭的质量。本文借助大型通用有限元软件AN-SYS,对不同电流大小时的金属熔池进行了模拟研究,得出金属熔池深度与电流大小之间存在一次线性函数关系的结论。模拟结果与实验值吻合较好。运用此模型可预报金属熔池状况,指导实际生产。
- 张磊尧军平陈炳坤
- 关键词：电渣熔铸数值模拟
- 金属表层电渣加热机理的模拟与试验研究
- 2009年
- 金属表层电渣加热是一种新型的金属表层加热技术。借用ANSYS商业软件,通过数值模拟和金属表层电渣加热试验,研究了金属表层电渣加热的机理。在电渣加热过程中,渣池中的电场、电位和电流密度都是影响渣池中金属表层温度场的主要因素。模拟和试验结果表明,在金属表层电渣加热过程中,渣池中的电极和被加热金属之间产生的高密度电流,成为使金属表面迅速升温的高热源区,这种金属表层加热技术具有加热速度快、节能等特点,为金属材料的复合和金属的表面处理开辟了一条新的加热途径。
- 耿茂鹏张伟饶磊唐建军张莹
- 关键词：热电场数值模拟
- 电渣熔铸过程渣池深度对金属熔池影响的数值模拟研究被引量：7
- 2005年
- 电渣熔铸过程中,金属熔池深度直接影响熔铸件的结晶,从而影响钢锭的质量。本文借助大型通用有限元软件ANSYS,对不同渣池深度的金属熔池进行了模拟研究,得出金属熔池深度与渣池深度之间存在非线性函数关系。模拟结果与实验值吻合较好。运用此模型可预报金属熔池状况,指导实际生产。
- 张磊尧军平陈炳坤尧小平
- 关键词：电渣熔铸数值模拟
- 电渣熔铸过程中金属熔池深度的数值模拟研究被引量：9
- 2004年
- 利用前人关于熔滴在渣池中行为的研究成果和渣池中有关传热规律的实验资料,考虑到电渣熔铸过程始终有强电流介入,建立了包括金属熔池、两相区和凝固锭在内的电渣锭凝固传热数学模型,模型预测值与实验值吻合较好。运用此模型可预报金属熔池状况,便于现场调整工艺参数。
- 尧军平耿茂鹏马新生杨晓军饶磊杨龙山
- 关键词：电渣熔铸凝固数值模拟
